【正文】 功能外，還增加了分銷管理、人力資源管理、運輸管理、倉庫管理、質量管理、設備管理、決策支持等功能；支持集團化、跨地區(qū)、跨國界運行，其主要宗旨就是將企業(yè)各方面的資源充分調配和平衡，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力，從而取得更好的經濟效益。 進入90年代，隨著市場競爭的進一步加劇，企業(yè)競爭空間與范圍的進一步擴大，80年代MRPⅡ主要面向企業(yè)內部資源全面計劃管理的思想，逐步發(fā)展成為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP（Enterprise Resources Planning 企業(yè)資源計劃）隨之產生。 70年代的閉環(huán)MRP：隨著人們認識的加深及計算機系統(tǒng)的進一步普及，MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，為解決采購、庫存、生產、銷售的管理，發(fā)展了生產能力需求計劃、車間作業(yè)計劃月以及采購作業(yè)計劃理論，作為一種生產計劃與控制系統(tǒng)──閉環(huán)MRP階段（Closedloop MRP）。）　　結論：從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴展和深化，每一次進展都是一次重大質的飛躍，然而，又是一脈相成的。　　ERP是一個高度集成的信息系統(tǒng)，它必然體現(xiàn)物流信息同資金流信息的集成。衡量企業(yè)經營效益首先要計算產品成本，產品成本的實際發(fā)生過程，還要以MRP系統(tǒng)的產品結構為基礎，從最底層采購件的材料費開始，逐層向上將每一件物料的材料費、人工費和制造費（間接成本）累積，得出每一層零部件直至最終產品的成本。 通俗地說，MRP是一種保證既不出現(xiàn)短缺，又不積壓庫存的計劃方法，解決了制造業(yè)所關心的缺件與超儲的矛盾。任何制造業(yè)的經營生產活動都是圍繞其產品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產品的結構或物料清單（對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為“配方”）出發(fā)，實現(xiàn)了物料信息的集成──一個上小下寬的錐狀產品結構：其頂層是出廠產品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務；底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應部門的業(yè)務；介乎其間的是制造件，是生產部門的業(yè)務。它圍繞著“在正確的時間制造和銷售正確的產品”這樣一個中心，將企業(yè)的“人”、“財”、“物”進行集中管理。 ERP最初是一種基于企業(yè)內部“供應鏈”的管理思想，是在MRPII的基礎上擴展了管理范圍，給出了新的結構。本書由于主要是針對于企業(yè)界的應用，因此主要是采用第三種定義方式。在劇烈競爭的市場經濟環(huán)境下，管理信息集成系統(tǒng)必將成為所有制造業(yè)在經營生產中必不可少的手段。保證信息的及時性、準確性和完整性； 在范圍上，集成了供給鏈所有環(huán)節(jié)的各類信息； 在時間上，集成了歷史的、當前的和未來預期的信息； 各種管理信息來自統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，既能為企業(yè)各有關部門的管理人員所共享，又有使用權限和安全保密措施； 企業(yè)各部門按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫所提供的信息和管理事務處理的準則進行管理決策，實現(xiàn)企業(yè)的總體經營目標。管理信息系統(tǒng)不僅限于企業(yè)內部，還應集成與企業(yè)有關的外部信息，包括供應商和客戶的信息；這也是精益生產和敏捷生產的主要精神。可以說，供給鏈是一種說明商品生產供需關系的系統(tǒng)工具。圖中銷售一環(huán)，可能是企業(yè)內部的業(yè)務，也可能是企業(yè)外部的銷售代理，因此，標識在企業(yè)的邊框線上。消耗資源會導致資金流出，只有當消耗資源生產出的產品或服務出售給客戶后，資金才會重新流回企業(yè)，并發(fā)生利潤。各種物料在供給鏈移動，是一個不斷增加其市場價值或附加值的增值過程。每個環(huán)節(jié)都存在“需方”與“供方”的對應關系，形成一條首尾相連的長鏈，成為供給鏈。各種用于制造業(yè)的現(xiàn)代管理思想，也都融合了供給鏈的概念?！發(fā)ogistics”一詞的原意是后勤學，最初用于軍事科學；狹義的后勤只包括武器裝備和各種軍需品，廣義上講，還包括了軍事行動中各類人員和資源的調動。ERP概念及發(fā)展史供應鏈和信息集成是ERP原理所依據(jù)的兩項最基本的概念。第一節(jié) ERP概念及發(fā)展史　　 ERP原理近年來，隨著各大媒體的廣泛報道、各種研討會的大量召開，ERP像颶風一樣席卷神州大地，各行各業(yè)似乎都覺得自己與ERP有關。理解ERP，首先要理解供應鏈和信息集成?，F(xiàn)代管理往往以90年代初的海灣戰(zhàn)爭為例來說明“l(fā)ogistics”的意義，并把它應用于制造業(yè)的計劃與控制原理中，實現(xiàn)按規(guī)定時間，規(guī)定的地點，得到規(guī)定數(shù)量的“軍需品（物料）”。1997年起，APICS的CPIM資格考試增加了供給鏈的內容，說明其重要性。在供給鏈上除了物料的流動外還有信息的流動。因此，供給鏈也有增值鏈（Value－added Chain）的含義。因此，供給鏈上還有資金的流動。 供給鏈原理圖 一個企業(yè)的原料是它供方的產品，供給鏈以類似的形式從企業(yè)向供方延伸；這個企業(yè)的成品又會是它需方的原料，供給鏈又向需方延伸。 ERP從供給鏈的概念出發(fā)改變企業(yè)的經營戰(zhàn)略思想，著眼于供給鏈上物料的增值過程，保持信息、物料和資金的快速流動，處理好各個環(huán)節(jié)的供需矛盾，以企業(yè)有限的資源去迎接無限的市場機遇。供給鏈處于一個動態(tài)的環(huán)境，企業(yè)為了對瞬息萬變的信息及時作出響應，必須建立信息集成系統(tǒng)。 管理信息集成的效果，決不是簡單的數(shù)量疊加，而是管理水平和人員素質在質量上的飛躍。 ERP概念ERP（Enterprise Resources Planning，“企業(yè)資源計劃”），可以從管理思想、軟件產品、管理系統(tǒng)三個層次給出它的定義： 1）是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc. 提出了一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質是在MRPII（Manufacturing Resources Planning，“制造資源計劃”）基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈（Supply Chain）的管理思想； 2）是綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數(shù)據(jù)庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網(wǎng)絡通訊等信息產業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品； 3）是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程、基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。 對于企業(yè)來說，要理解“企業(yè)資源計劃”（ERP），首先要明確什么是“企業(yè)資源”。它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應鏈，將企業(yè)內部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務、市場營銷、生產制造、質量控制、服務維護、工程技術等。 ERP可以說是MRPII的一個擴展。如果要根據(jù)需求的優(yōu)先順序，在統(tǒng)一的計劃指導下，把企業(yè)的“銷產供”信息集成起來，就離不開產品結構（或物料清單）這個基礎文件。所有ERP軟件都把MRP作為其生產計劃與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。再進一步結合市場營銷，分析各類產品的獲利性。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財務三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。對MRP、閉環(huán)MRP、MRPⅡ及ERP而言，雖然后者是從前者發(fā)展來的，但并沒有絕對的某項技術落后過時或后者將取代前者的含義。在這兩個階段，出現(xiàn)了豐田生產方式（看板管理）、TQC（全面質量管理）、JIT（準時制生產）以及數(shù)控機床等支撐技術。ERP是由美國加特納公司（Gartner Group Inc.）在90年代初期首先提出的，當時的解釋是根據(jù)計算機技術的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。 現(xiàn)階段：融合其他現(xiàn)代管理思想和技術，面向全球市場，建設“國際優(yōu)秀制造業(yè)”（World Class Manufacturing Excellence）。計算機技術成了實現(xiàn)它們的必要工具，計算機軟件是它們的主要載體。ERP在宏觀上的發(fā)展 ERP最初是一種基于企業(yè)內部“供應鏈”的管理思想，是在MRPII的基礎上擴展了管理范圍，給出了新的結構。這樣，企業(yè)就超越了以物料需求為核心的生產經營管理范疇，能夠更有效地安排自己的產、供、銷，人、財、物，實現(xiàn)以客戶為中心的經營戰(zhàn)略。有了行業(yè)的解決方案，就可滿足不同行業(yè)業(yè)務的特殊需求，為企業(yè)應用ERP提高管理水平提供了更為廣闊的空間。這種供應鏈或是由物料獲取并加工成中間件或成品，再將成品送到消費者手中的一些企業(yè)和部門的供應鏈所構成的網(wǎng)絡，或是由市場、加工、組裝環(huán)節(jié)與流通環(huán)節(jié)建立一個相關業(yè)務間的動態(tài)企業(yè)聯(lián)盟（又稱虛擬公司，它是指為完成向市場提供商品或服務等任務而由多個企業(yè)相互聯(lián)合所形成的一種合作組織形式，通過信息技術把這些企業(yè)連成一個網(wǎng)絡）來進行跨地區(qū)、跨行業(yè)經營，以更有效地向市場提供商品和服務來完成單個企業(yè)不能承擔的市場功能。例如，在供應鏈統(tǒng)一的ERP計 劃下，上下游企業(yè)可最大限度地減少庫存，使所有上游企業(yè)的產品能夠準確、及時地到達下游企業(yè)，這樣既加快了供應鏈上的物流速度，又減少了各企業(yè)的庫存量和資金占用。通過這種供應鏈ERP管理的優(yōu)化作用，達到整個價值鏈的增值。“理財”型的財務管理突破了以往只重視帳務管理的觀念，首先它要考慮企業(yè)投資者的利益，即實現(xiàn)股東（投資者）財富的最大化。用戶可以按產品/產品組、客戶/客戶群、地區(qū)、銷售機構、分銷渠道…，以及它們的任意組合靈活地從不同角度分析企業(yè)的獲利情況，輔助管理決策。為此，企業(yè)管理的重點逐漸從業(yè)務層次的管理轉向側重于戰(zhàn)略決策型的管理。同時，先進的IT技術也為這種行業(yè)供應鏈的管理提供了技術支持手段，如網(wǎng)絡技術、Internet/Intranet技術、EDI技術、條碼技術、電子商務技術、數(shù)據(jù)倉庫技術、遠程通信技術等，使得供應鏈或虛擬的企業(yè)聯(lián)盟供應鏈上的各企業(yè)在業(yè)務往來和數(shù)據(jù)傳遞過程中實現(xiàn)電子方式連接；在管理技術上，ERP也為企業(yè)提供了從內部到外部各環(huán)節(jié)上的管理工具。如果說從第一階段轉向第二階段只是一個技術平臺轉變的話，那么第三階段的變化就不僅限于此了，而更是一種業(yè)務平臺、商業(yè)平臺和經濟平臺的改變。這兩個延伸又恰好嵌入到網(wǎng)上電子交易中，從而形成了一個從企業(yè)內部到企業(yè)外部的完整的電子商務解決方案。具體地說，就是實現(xiàn)Intranet與Internet相連接的戰(zhàn)略信息系統(tǒng)；完善決策支持服務體系，為決策者提供企業(yè)全方位的信息支持；完善人力資源開發(fā)與管理系統(tǒng)，做到既面向市場又注重培訓企業(yè)內部的現(xiàn)有人員。ERP中這部分的作用和目標就是建立和保持企業(yè)的成本優(yōu)勢，并由企業(yè)成本領先戰(zhàn)略體系和全面成本管理系統(tǒng)予以保障。很多企業(yè)存在著供應鏈影響企業(yè)生產柔性的情況。在日趨激烈的市場競爭中，任何管理方法和手段的最終目標只有一個，即開發(fā)、保持和發(fā)展企業(yè)的競爭優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中永遠立于不敗之地。在新產品較多、設計修改頻繁的情況下，為了迅速響應不斷的變化，這種信息和數(shù)據(jù)交換更為重要。采購作業(yè)也屬于第5個層次，但它不涉及企業(yè)本身的能力資源。 在五個層次中，經營規(guī)劃和銷售與運作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質。 企業(yè)的計劃必須是現(xiàn)實和可行的，否則，再宏偉的目標也是沒有意義的。做到計劃既落實可行，又不偏離經營規(guī)劃的目標。  1. 經營規(guī)劃企業(yè)的計劃是從長遠規(guī)劃開始的，這個戰(zhàn)略規(guī)劃層次在ERP系統(tǒng)中稱為經營規(guī)劃。所有層次的計劃，只是對經營規(guī)劃進一步具體細化，而不允許偏離經營規(guī)劃。在早期的MRPII流程中是分為銷售規(guī)劃與生產規(guī)劃（或產品規(guī)劃）兩個層次，由于它們之間有不可分割的聯(lián)系，后來合并為一個層次。 銷售規(guī)劃不一定和生產規(guī)劃完全一致。如果要提高成品庫存資金周轉次數(shù)，年末庫存水準要低于年初，那么，生產規(guī)劃的月產量就低于銷售規(guī)劃的預測值，不足部分用消耗庫存量來彌補。用每一種產品系列消耗關鍵資源的綜合平均指標（如工時/臺、噸/臺或元/臺）來計算。計劃期一般為1年，時段為月；至少每月復核一次，作必要的修訂。 主生產計劃的作用 總之，主生產計劃在ERP系統(tǒng)中的位置是一個上下內外交叉的樞紐，地位十分重要。只有可執(zhí)行的才是可信的，才能使企業(yè)全體員工認真負責地去完成計劃。如果企業(yè)產品的生產周期特別長，比如說在9或10個月以上，同時每年生產的數(shù)量又只有少數(shù)幾臺，那么主生產計劃的重要性可能就不一定十分明顯。 計劃物料單 現(xiàn)貨生產（MTS）通常是流通領域直接銷售的產品，MPS計劃對象通常是A形產品結構中的頂層。 圖中“電子掛鐘”是生產規(guī)劃中的一個產品系列，具體的產品有大眾型、功能型和藝術型三種。對鋼材生產這種類型的定貨生產，同一種鋼號的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材，這時，MPS的計劃對象可以放在按鋼號區(qū)分的鋼坯上（相當于T形或V形產品結構的低層），以減少必計劃物料的數(shù)量，然后，再根據(jù)定單確定最終產品。三、報表及其應用主生產計劃以出廠產品為對象，按每種產品分別顯示計劃報表。這里再針對主生產計劃需求計算的特點作些補充說明。在本例中，設定需求時界以內各時段的毛需求以合同為準（時段1至3），需求時界以外的時段以預測值或合同值中較大的數(shù)值為準。主要指正在執(zhí)行中的定單上的數(shù)量。預計可用庫存量（Projected Available Balance，簡稱PAB）。如表中時段2，前3項計算結果是6+08=2。此外，若預測值大于合同量，毛需求取預測值，也會出現(xiàn)產大于需的情況。可供銷售量的計算方法如下： 可供銷售量（ATP）=某時段計劃產出量（含計劃接收最） 下一次出現(xiàn)計劃產出量之前各時段合同量之和。這就要求計劃員非常熟悉MRP計劃與控制的原理與方法，熟悉產品結構和各種數(shù)據(jù)參數(shù)，并能靈活熟練地判斷和運用；人的因素永遠是第一位的。 1）全重排法（Regeneration）。重排計劃的間隔時間，要根據(jù)產品結構的復雜程度，物料數(shù)量的多少，對計劃準確度的要求，計劃少動影響面的大小，計算機的檔次和運行速度等因素分析確定。系統(tǒng)只對定單中有變動的部分進行局部修改，一般改動量比較小；如只變動部分產品結構、需求量、需求日期等。 修訂計劃時，應充分利用系統(tǒng)的模擬功能。粗能力計劃是一種計算量較小，占用計算機機時較少、比較簡單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關鍵工作中心及相關的工藝路線。僅顯示了某一個月的負荷情況。、Y是獨立需求件，B、C是X的下層物料，M、N是Y的下層物料；它們都要使用同一個關鍵工作中心。 能力計劃直方圖 配合主生產計劃運行的粗能力計劃是一種中期計劃，因此一般僅考慮計劃定單和確認定單，而忽略在近期正在執(zhí)行的和未完關鍵工作中心負荷小時匯總成的定單，也不考慮在制品庫存。調整后MPS計劃由主生產計劃員確認，確認后的MPS作為MRP運行的依據(jù)。不要把不急需的物