【正文】
AOI的三種機(jī)型結(jié)合以上的各種配置,形成了主要的三種機(jī)器類型:1)回流爐前無氣源,電路板固定,元件檢測為主,連焊檢測為輔。對于電子制造服務(wù)商,更大的問題是人工檢測的時(shí)間太長。一般檢測板子表層,是否有元器件缺隕,錯貼或焊膏缺陷。3)故障覆蓋率高由于采用了高精密的光學(xué)儀器和高智能的測試軟件,通常的AOI設(shè)備可檢測多種生產(chǎn)缺陷,故障覆蓋率可達(dá)到80%。功能測試需要專門的設(shè)備及專門設(shè)計(jì)的測試流程,故對絕大多數(shù)電路板生產(chǎn)線并不適用。因?yàn)閺脑砩险f,設(shè)計(jì)好的電路板,只要其上的元件類型、位置、極性全部正確,并且焊接良好的話,其性能就應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求。2)在線測試(ICT)通過對電性能的檢測,判斷元件是否到位,是否焊接良好。為了對這些發(fā)展作出反應(yīng),越來越多的原設(shè)備制造商采用AOI。2 SMT及AOI概述 SMTSMT就是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。2)不同領(lǐng)域的缺陷檢測有著不同的要求,但其基本原理是相通的。未來AOI用來為工藝質(zhì)量控制服務(wù),應(yīng)包括優(yōu)秀的軟件系統(tǒng),這個軟件具有統(tǒng)計(jì)解碼功能,能處理相關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)信息和來自其它制造設(shè)備相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)和變量,在缺陷發(fā)生之前有預(yù)告功能,并能判定飛針測試中工序錯誤的根本原因。AOI工業(yè)正大踏步地向零缺陷制造目的前進(jìn),但目前還沒達(dá)到。由此說來使用 AOI已成為 SMT裝配以及保證貼裝質(zhì)量的潮流發(fā)展趨勢。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中文摘要(題目):AOI在SMT中的應(yīng)用摘要:本文主要對AOI的工作原理進(jìn)行闡述,介紹了SMT中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)對AOI的性能要求,歸納了目前AOI的應(yīng)用策略及與SPC的結(jié)合特點(diǎn),并對AOI的未來發(fā)展進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞:表面組裝技術(shù) 自動光學(xué)檢測 原理 應(yīng)用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)外文摘要Title: The application of AOI in SMTAbstract: The priciples of AOI are material demandsand applied characteristics in the main process of SMT are pointed out. The strategy in the using of AOI is expatiated. The binationof AOI and SPC is mentioned. The development of AOI in future is predicted.With the SMT ( Surface Mounted Technology ), efficiency and higher, the artificial eyes that has no modern industry requires,relative to the artificial accounts for the optics AOI ( Automated Optical Inspection ) have a higher stability and repeatability, and a good time. And four people were examined by an ordinary post to use AOI after one person can plete the detection packing, and, more importantly, aoi can produce a series of test data is fed back to the engineer, so preparedness in the process to reduce maintenance costs, and so on. The use of the smt aoi it has been fitted up with and ensure the quality of the development trend.Key words:Surface Mounted Technology(SMT) Auto Optical Inspection(AOI) Principle Application目錄1 緒論 1 課題研究的背景與前景 1 課題研究的意義 12 SMT及AOI概述 2 SMT 2 AOI 2 使用AOI的原因 2 SMT生產(chǎn)線上通常用到的檢測方法 2 SMT生產(chǎn)線上常用方法的缺點(diǎn) 2 AOI的優(yōu)點(diǎn) 3 AOI檢查與人工檢查的比較 3 AOI的種類 4 AOI的三種機(jī)型 53 AOI工作原理 6 分析算法 6 圖象識別 74 AOI在各工序中的應(yīng)用 10 PCB檢測 11 焊膏印刷檢測 12 貼裝檢測 13 回流檢測 14 AOI合理安排 155 AOI與SPC 17 AOI和SPC的結(jié)合 18 實(shí)時(shí)監(jiān)控 196 AOI現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 20 AOI存在問題 20 AOI發(fā)展趨勢 217 設(shè)備介紹 22 系統(tǒng)能力 23 檢測程序生成 24結(jié)論 24致謝 25參考文獻(xiàn) 261 緒論 課題研究的背景與前景當(dāng)前PCB產(chǎn)品向著超薄型、小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展?,F(xiàn)在的圖形反映了一系列靜態(tài)的信息,告訴工藝工程師發(fā)生了什么,但是不能實(shí)時(shí)地為操作員報(bào)警。隨著系統(tǒng)性能的提高,未來的AOI還具有自動糾正錯誤的功能。只要突破了PCB自動光學(xué)檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù),就可以在技術(shù)平臺上開發(fā)創(chuàng)新,針對不同領(lǐng)域的用戶及檢測對象開發(fā)不同的AOI系統(tǒng) 。 AOIAOI的全稱是Automatic Optic Inspection(自動光學(xué)檢測),是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,,AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn)。在線測試的位置通常位于回流爐后,人工目檢之后。但是由于SMT工藝的提高,及各種電路板結(jié)構(gòu)尺寸的需要,使電路板的組裝向著小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展。 AOI的優(yōu)點(diǎn)1)編程簡單AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù),然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖,確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。4)減少生產(chǎn)成本由于AOI可放置在回流爐前對PCB進(jìn)行檢測,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷,而不必等到PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測,這就大大降低了生產(chǎn)成本。板子用象限定位法檢測,每個工位檢測板子的1/4。每個檢測工位的工作時(shí)間要附合線上板子的傳送時(shí)間,以保持生產(chǎn)線的流暢,如果有一個工位檢測時(shí)間延遲了,就會影響到整個生產(chǎn)線。2)回流爐后使用,需要?dú)庠矗娐钒鍎?,進(jìn)行元件、焊點(diǎn)、連焊檢測。DRC法是按照一些給定的規(guī)則檢測圖形。圖33 圖像識別對比法檢測 圖象識別(1)圖像分析技術(shù)隨著計(jì)算機(jī)的快速發(fā)展,目前有許多成熟的圖像分析技術(shù),包括模板匹配法(或自動對比)、邊緣檢測法、特征提取法(二值圖)、灰度直方圖法、傅里葉分析法、光學(xué)特征識別法等,每個技術(shù)都有優(yōu)勢和局限。例如當(dāng)一個供應(yīng)商修改一個標(biāo)準(zhǔn)元件時(shí),對該元件的運(yùn)算法就可能需要調(diào)整,新的變化出現(xiàn),用戶必須調(diào)整或扭轉(zhuǎn)運(yùn)算法則來接納所有可能的變化,例如一個0805片式電容,可以分類為具有一定尺寸和矩