【正文】 當(dāng)作為基準(zhǔn)的是輪廓要素，如平面，圓柱面等時(shí)，容易直接接觸到，也比較直觀。(2) 定位基準(zhǔn) 在加工時(shí)用作定位點(diǎn)基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指零件設(shè)計(jì)圖上用來(lái)確定其他點(diǎn)，線，面位置關(guān)系所采用的基準(zhǔn)。 基面的選擇基準(zhǔn)面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。 材料特性：實(shí)際應(yīng)用中三種材料的收縮率基本差不多 ~%。目前的壓鑄合金一般主要是三種：鋅合金，鋁合金，鎂鋁合金。否則縮孔，縮松，裂紋，冷隔，澆不足、氣孔等多種鑄造缺陷，會(huì)造成鑄件很高的廢品率[7]。(2) 機(jī)械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù)。工藝規(guī)程的制訂須嚴(yán)格按照規(guī)定的程序和格式進(jìn)行，并隨技術(shù)進(jìn)步和企業(yè)發(fā)展，定期修改完善[3]。；由以上分析可知，對(duì)于這六組加工表面而言，可以先加工箱體結(jié)合面及兩銷孔，以作為精基準(zhǔn)，最終以結(jié)合面和兩銷孔（即一面兩銷）定位加工出其余需要加工的部分，保證它們之間的精度要求[4]。 這六組加工表面之間有一定的要求，主要是：(1) ； (2) 銷孔必須位于相對(duì)于基準(zhǔn)B（結(jié)合面）、A（軸承孔）所確定的理想位置為中心。(6) 其它一些加工面 這組加工表面包括：呼吸器通孔162。(5) 加工2缸體面 這組加工表面包括：銷孔162。(4) 加工1缸體面這組加工表面包括：銷孔162。45mm的油封孔。(2) 以油封孔162。20mm、M8底孔162。 零件的工藝分析零件圖中規(guī)定了一系列技術(shù)要求：（《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》），即2P85F上箱體主要有六組加工面，它們之間有一定的要求。 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍=22天128小時(shí)60分單班75%/生產(chǎn)綱領(lǐng)=2212860175%/20000=3 零件的分析 零件的作用箱體是各類機(jī)器的基礎(chǔ)零件，它將機(jī)器和部件中的軸、套、齒輪等有關(guān)零件連接成一個(gè)整體，并使之保持正確的位置，以傳遞轉(zhuǎn)矩或改變轉(zhuǎn)速來(lái)完成規(guī)定的運(yùn)動(dòng)。生產(chǎn)綱領(lǐng)N =20000(1+17%+%) =23500件/年年產(chǎn)量為23500(件/年)，現(xiàn)通過(guò)計(jì)算, 生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)工廠的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)組織有著決定性的作用，包括各工作點(diǎn)的專業(yè)化程度，加工方法，加工工藝設(shè)備和工裝等。技術(shù)要求；(1) 鑄件尺寸公差按GB64141999CT要求；(2) 未注鑄造圓角R1～2,拔模斜度1186。幾千里之外，完全可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遙控、診斷和調(diào)整。如工件位置的確認(rèn)、刀具缺損的確認(rèn)等。如工件、交換工作臺(tái)、工具定位面等處。主要用于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，如主軸、工作臺(tái)的移動(dòng)等。1．3 氣動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)氣動(dòng)技術(shù)，全稱氣壓傳動(dòng)與控制技術(shù)，是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和機(jī)械化的最有效手段之一，具有高速高效、安全長(zhǎng)壽、低成本、易維護(hù)、防過(guò)載等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)部門(mén)的許多領(lǐng)域中，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。加工中心在加工中有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：（1）提高加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（2）提高生產(chǎn)效率（3）提高了加工零件的適應(yīng)性、靈活性（4）減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度（5）提高生產(chǎn)管理水平加工中心由于備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。1．2 加工中心的應(yīng)用社會(huì)生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展使機(jī)械產(chǎn)品日趨精密、復(fù)雜而且改型頻繁。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。信息化——機(jī)械制造業(yè)將不再是由物質(zhì)和能量借助于信息的力量生產(chǎn)出價(jià)值，而是由信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值。在新的世紀(jì)中，它的發(fā)展趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。對(duì)于像機(jī)械制造業(yè)這樣具有悠久的歷史的行業(yè)來(lái)說(shuō)，創(chuàng)新是特別需要的。因?yàn)闄C(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的裝備部，國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益在很大程度上取決于機(jī)械制造業(yè)所提供的裝備的技術(shù)性能、質(zhì)量和可靠性。本次設(shè)計(jì)要求是單班制年產(chǎn)2萬(wàn)臺(tái)；夾具設(shè)計(jì)須定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。因此，好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 Ⅰ 頁(yè) 共 Ⅰ 頁(yè)2P85F汽油機(jī)體加工工藝編制及第一套夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文目 錄 1 引言 11．1 機(jī)械制造的發(fā)展趨勢(shì) 11．2 加工中心的應(yīng)用 21．3 氣動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì) 32 生產(chǎn)綱領(lǐng) 4 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型 4 計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍 53 零件的分析 6 零件的作用 6 零件的工藝分析 64 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 8 確定毛坯的制造形式 8 基面的選擇 9 制訂工藝路線 11 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 12 確定切削用量及基本工時(shí) 135 夾具的設(shè)計(jì) 47 問(wèn)題的提出 47 夾具設(shè)計(jì) 47結(jié)束語(yǔ) 51致謝 52參考文獻(xiàn) 53表1 54 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文） 第 59 頁(yè) 共 59 頁(yè)1 引言機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，使我對(duì)專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)及制造提出了更高的要求。以及節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。因而各發(fā)達(dá)國(guó)家都把發(fā)展機(jī)械制造業(yè)放在突出的位置。在新的世紀(jì)中，科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，各學(xué)科的融合將更為緊密。柔性化——使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要靈捷化——使生產(chǎn)推向市場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間縮為最短，使機(jī)械制造廠的機(jī)制能靈活轉(zhuǎn)向。當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的，它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的，是相互依賴，相互促進(jìn)的。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。這不僅對(duì)機(jī)床設(shè)備的生產(chǎn)提出了提高精度與效率的要求，也提出了增加通用性與靈活性的要求。加工中心一般不需要人為干預(yù)，當(dāng)機(jī)床開(kāi)始執(zhí)行程序后，它將一直運(yùn)行到程序結(jié)束。氣動(dòng)技術(shù)在控制傳動(dòng)技術(shù)方面有著最為廣泛的應(yīng)用。（2） 數(shù)控機(jī)床中的輔助裝置中。（4） 運(yùn)動(dòng)部件的平衡。隨著IT工藝通信技術(shù)傳感技術(shù)的不斷發(fā)展，以及新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝新材料等在工業(yè)界的應(yīng)用，氣動(dòng)技術(shù)作為主機(jī)配套的重要基礎(chǔ)件也發(fā)生了革命性的變化，主要體現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、集成化系統(tǒng)化、智能化、狀態(tài)監(jiān)測(cè)可診斷等方面。2 生產(chǎn)綱領(lǐng) 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)是企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。3039。同一種產(chǎn)品，生產(chǎn)綱領(lǐng)不同也會(huì)有完全不同的生產(chǎn)過(guò)程和專業(yè)化程度，即有著完全不同的生產(chǎn)組織類型。因此，箱體的加工質(zhì)量直接影響機(jī)器的性能、精度和壽命[2]。現(xiàn)分析如下：(1) 以曲軸孔162。162。45mm為中心的加工表面這組加工表面包括：162。(3) 加工呼吸器面這組加工表面包括：擺桿孔162。12mm、挺柱孔162。12mm、挺柱孔162。鉆機(jī)油尺寸座162。(3) 保證軸承孔端面距箱體結(jié)合面 (124177。4 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)對(duì)于機(jī)器中的某一零件，可以采用多種不同的工藝過(guò)程完成。(1) 根據(jù)機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）。(3) 新建或擴(kuò)建車間（或工段），其原始依據(jù)也是機(jī)械加工工藝規(guī)程。零件材料為ADC12鋁合金。 價(jià)格比較：同等重量的鋅合金最便宜，鋁合金其次，而鎂鋁合金的價(jià)格要比前兩種材料高出很多，而且目前國(guó)內(nèi)好像沒(méi)有什么好的鎂鋁合金原料供應(yīng)商（主要是成分指數(shù)不達(dá)標(biāo)），絕大多數(shù)依賴進(jìn)口。但是三種材料與鐵的粘著度相差較大，這點(diǎn)對(duì)壓鑄模具的設(shè)計(jì)制造比較重要。鋁合金較大，同樣的結(jié)構(gòu)拔模斜度單邊1度?；孢x擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)效率得以提高，否則，加工工藝規(guī)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行[8]。工藝基準(zhǔn)是指在加工或裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)。它是工件上與夾具定位元件直接接觸的點(diǎn)，線，面。但是有些作為基準(zhǔn)的是中心要素，如圓心，球心，對(duì)稱軸線等時(shí)，則無(wú)法觸及，然而它們卻也是客觀存在的。但是工件上代表這種基準(zhǔn)的基面總是有一定接觸面。若選擇未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，這種基準(zhǔn)被稱為粗基準(zhǔn)。(1) 精基準(zhǔn)的選擇。按照有關(guān)的精基準(zhǔn)選擇原則（基準(zhǔn)重合原則；基準(zhǔn)統(tǒng)一原則；可靠方便原則），為了加工精基準(zhǔn)面才選擇了粗基準(zhǔn)面。對(duì)于剛性差、批量較大、要求精度較高的箱體，一般要粗、精加工分開(kāi)進(jìn)行，即在主要平面和各支承孔的粗加工之后再進(jìn)行主要平面和各支承孔的精加工。12mm毛坯孔定位，三搭子定位并夾緊作為粗基準(zhǔn)，利用一鐵塊斜面支撐箱體結(jié)合面使之水平，再利用斜面上的兩個(gè)定位銷使2162。而制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。工序II 噴砂。12毛坯孔定位，三搭子定位并夾緊選用加工中心VF0。以一銷孔和箱體結(jié)合面定位；選用加工中心VF0。以銷孔和箱體結(jié)合面定位；選用加工中心VF0。 以銷孔和箱體結(jié)合面定位；選用加工中心VF0。工序XII 鉆油封孔內(nèi)斜油孔。以銷孔和箱體結(jié)合面定位；選用珩磨機(jī)。根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下：(1) 箱體結(jié)合面參照171。因此，只要進(jìn)行一次精加工就已能滿足加工要求。41mm，見(jiàn)圖樣。 2Z=精鏜： 162。精度要求不是佷高，參照，《機(jī)械制造工藝學(xué)》表112，加工精度為IT11IT12級(jí)，只要粗加工，一次鉆銷（此時(shí)加工余量mm）就已能滿足加工要求。12mm 2Z=(4) 162。 2Z=精鏜： 162。(6) 固定電機(jī)孔（2162。20mm，參照《機(jī)械制造工藝學(xué)》表111，加工精度為IT8IT9級(jí)，參照《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》：鉆孔： 162。時(shí)間定額是安排生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算的主要依據(jù)，在設(shè)計(jì)新廠時(shí)，又是計(jì)算設(shè)備數(shù)量、布置車間、計(jì)算工人數(shù)量的依據(jù)[7]。工序IV： 加工箱體結(jié)合面、曲軸孔、銷孔以及螺孔。(1) 加工條件工件材料：ADC12鋁合金，試樣抗拉強(qiáng)度Mpa、高壓澆注。刀具材料：高速鋼（YT15）。當(dāng)要求達(dá)到表面粗糙度Ra=，圓柱銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量=～，而用于盤(pán)銑刀時(shí)進(jìn)給量應(yīng)該減小一半，=～。(d) 切削工時(shí)，按171。所以mm計(jì)。41mm總切削工時(shí)為min鏜162。(e) 切削工時(shí):，式中： mm， mm， mm所以，半精鏜切削工時(shí)，切削工時(shí)：=min精鏜切削工時(shí)，切削工時(shí)：=min所以鏜162。所以mm計(jì)。20(a) 已知凸輪軸孔毛坯厚度方向的加工余量為mm，考慮到凸輪軸孔的形狀規(guī)則，可以用復(fù)合刀加工，盡管高壓澆注的毛坯精度本身較高。20的總切削工時(shí)min(a) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè)》, mm/r(b) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè)》, m/min(c) 確定主軸速度 ，r/min 因?yàn)檫x取的機(jī)床是加工中心,根據(jù)機(jī)床相關(guān)要求選取r/min。機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè)187。12mm深6的總切削工時(shí)min鉆M6底孔2162。5深17，2162。所以按相關(guān)要求選取r/min 。所以按相關(guān)要求選取r/min 。(1) 加工條件工件材料：ADC12鋁合金，試樣抗拉強(qiáng)度Mpa、高壓澆注。刀具材料：高速鋼（YT15）。當(dāng)要求達(dá)到表面粗糙度Ra=，圓柱銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給量=～，而用于盤(pán)銑刀時(shí)進(jìn)給量應(yīng)該減小一半，=～。即= mm/r, mm, r/min，m/min。45mm深15(a) 由于用復(fù)合刀加工， mm～，則先用復(fù)合刀一次加工出，然后在用鏜刀精鏜一次即可。，所以實(shí)際切削速度m/min，鏜刀加工時(shí)： r/min 同理，根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書(shū)（見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》），與1775r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1600r/min及2000r/min。45mm深15總切削工時(shí)min(a) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè)》, mm/r(b) 切削速度 根據(jù)《機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè)》, m/min(c) 確定主軸速度 ，r/min因?yàn)檫x取的機(jī)床是加工中心,按機(jī)床選取r/min。鉆M6底孔6162。根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，攻絲時(shí)速度可適當(dāng)放小。根據(jù)相關(guān)手冊(cè)，攻絲時(shí)速度可適當(dāng)放小。7mm的擺桿孔、銑鉸螺桿油封孔以及螺孔；本工序采用查表法和計(jì)算法確定切削用量。刀具：直鉆。(a) 已知需加工的銷孔加工余量為mm,則mm,加工一次就可以滿足要求。機(jī)械加工切削數(shù)據(jù)手冊(cè)187。，所以實(shí)際切削速度m/min，計(jì)算切削工時(shí)式中： mm， mm， mm所以，=min鉸162。，所以實(shí)際切削速度m/min，計(jì)算切削工時(shí)式中： mm， mm， mm所以，=min所以鉸162。(c) 切削工時(shí)計(jì)算：，=所以，銑鉸擺桿油封孔162。所以按相關(guān)要求選取r/min 。本工序采用查表法和計(jì)算法確定切削用量。刀具：盤(pán)銑刀。切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)187。所以m/min因在加工中心上加工，所以無(wú)需考慮機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速?zèng)]有這一擋，根據(jù)選取的機(jī)床是加工中心,按機(jī)床選取r/min。