【正文】 程范圍燒結(jié)工程包括熔劑燃料接受及準備系統(tǒng)、成品燒結(jié)礦和返礦系統(tǒng)、主抽風(fēng)系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)、燒結(jié)冷卻系統(tǒng)、篩粉整料系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、除塵、配電、自動化、循環(huán)水、公輔設(shè)施等。充分利用高新技術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率。嚴格遵守基本建設(shè)程序，在時間和空間（平面）兩個方面統(tǒng)籌安排施工程序，縮短工期，加速建設(shè)進度，做到文明施工。其次是要符合基本建設(shè)施工的程序和客觀規(guī)律及萊蕪**集團有限公司大H 型鋼生產(chǎn)線燒結(jié)工程的特點要求。(6)招標文件規(guī)定的及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及驗評標準。(2)萊蕪**集團有限公司大H 型鋼生產(chǎn)線燒結(jié)工程初步設(shè)計。(3)同類項目部分初步設(shè)計附圖及相關(guān)標準圖集。(7)GB/T19002－ISO9002 系列國際質(zhì)量體系標準及一冶頒布實施的有關(guān)企業(yè)技術(shù)質(zhì)量標準、生產(chǎn)工藝和操作規(guī)程。先進性原則：即要求在符合性原則的基礎(chǔ)上，結(jié)合本公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采用科學(xué)的方法，先進的管理，優(yōu)化的配置，完善的措施，實現(xiàn)先進的目標。采取合理的施工組織，作好人力、物力的平衡調(diào)配，均衡組織施工。合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。第一節(jié) 界限劃分1）原料工程與燒結(jié)工程劃分：以GZ2 轉(zhuǎn)運站為界，按原料物流方向為序，去料方向為燒結(jié)工程，來料方向（含GZ2 轉(zhuǎn)運站）為原料場工程。燒結(jié)主廠房：按總圖布置，燒結(jié)室在填方區(qū)內(nèi)， 米，設(shè)計擬采用天然地基。圍護采用加氣混凝土砌塊，內(nèi)外墻采用混合砂漿抹面，外墻刷米黃色涂料。內(nèi)設(shè)3t 電動葫蘆三臺，軌頂標高分別為▽，▽，▽。附跨長24m，寬6m，廠房內(nèi)設(shè)有3 層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺， 平臺設(shè)鋼料倉3 個，內(nèi)設(shè)1t 電動葫蘆一臺，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠房內(nèi)設(shè)一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土平臺，廠房結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。碎焦倉：，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，鋼料倉。抽風(fēng)機基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，旁邊附屬的配電室為兩層磚混結(jié)構(gòu)，平面尺寸：。內(nèi)設(shè)10t 手拉葫蘆一臺，2t 電動葫蘆一臺，10t 手動單軌行車一臺。附跨長10m，寬18m。廠房柱基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土杯形基礎(chǔ)，墻基采用基礎(chǔ)梁。局部一層，總建筑面積1037m2，鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)，墻基采用毛石基礎(chǔ)，混凝土砌塊墻圍護。第一節(jié) 廠區(qū)自然條件 氣象條件1）溫度年平均溫度 ℃最冷月平均溫度 ℃最熱月平均溫度 ℃極端最低溫度 ℃極端最高溫度 ℃采暖室外計算溫度 ℃冬季采暖室外計算溫度 ℃夏季通風(fēng)室外計算溫度 ℃2）濕度冬季平均相對濕度 56%夏季平均相對濕度 78%冬季采暖室外計算相對濕度 38%夏季通風(fēng)室外計算相對濕度 65%3）風(fēng)速冬季室外平均風(fēng)速 夏季室外平均風(fēng)速 年平均風(fēng)速 瞬時最大風(fēng)速 年主導(dǎo)風(fēng)向 東10%夏季主導(dǎo)風(fēng)向 東冬季主導(dǎo)風(fēng)向 東4）降水量年平均降水量 年最大降水量 日最大降量 一小時最大降水量 十分鐘最大降水量 5）最大積雪深度 240mm6）最大凍土深度 440mm7）雷擊日數(shù) 最多雷擊日數(shù) 213d8）平均冰雹出現(xiàn)天數(shù) 最大冰雹出現(xiàn)天數(shù) 2d9）平均霧天（年平均） 最多每年霧天 19d10）大氣壓力冬季大氣壓力 夏季大氣壓力 11）全年日照時間 工程地質(zhì)概況建設(shè)區(qū)場地為低山地帶，地層自老至新有太古界泰山群變質(zhì)巖，古生界寒武系、奧陶系、石炭系、二疊系等沉積巖，以及新生界第四系表土層，地基土分粉質(zhì)粘土、強風(fēng)化泥、中風(fēng)化泥灰?guī)r和石灰?guī)r四層，擬建場地一般可滿足建廠的天然地基要求。首先施工柱基礎(chǔ)，待柱基施工三分之一后，進行穿插流水施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，然后進行設(shè)備基礎(chǔ)施工和上部建筑屋面、圍護結(jié)構(gòu)吊裝。全廠三電系統(tǒng)按常規(guī)前期配合土建埋管。(2)技術(shù)準備：開工前，組織施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解生產(chǎn)工藝特點。各種所需規(guī)范、標準和資料表格到位。根據(jù)施工進度計劃，提出材料進場計劃和設(shè)備進場計劃，物資設(shè)備部落實材料、設(shè)備供應(yīng)，安排運輸及儲存，并做好驗收檢驗工作。按照設(shè)計院所提供建筑總平面圖，業(yè)主給定的永久性經(jīng)緯控制網(wǎng)和水準控制基樁，進行廠區(qū)控制測量，建立施工區(qū)域測量控制網(wǎng)。第二階段：土建施工階段本階段的施工原則上采用閉口施工形式，首先施工柱基礎(chǔ)，然后施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括平臺和設(shè)備基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工到三分之一時，即開始穿插施工上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。第三階段：設(shè)備基礎(chǔ)、圍護結(jié)構(gòu)及其它附屬部分施工。燒結(jié)室機頭部分，吊機站在(1)線外平面吊裝；燒結(jié)室吊機站位于廠房西側(cè)外吊裝。主要施工吊機選擇：根據(jù)吊裝布置，燒結(jié)室結(jié)構(gòu)安裝主吊機選擇KOBELC07150 型150t 坦克吊，通廊安裝選用NK12680 型80t 汽車吊。各種工藝管道也在此時安裝，根據(jù)情況不同分別采取先設(shè)備后管道或者先管道后設(shè)備的方法。電氣安裝施工階段為電氣配管、電纜橋架安裝、設(shè)備安裝、電纜敷設(shè)接線、照明、接地等工作的實施階段，根據(jù)合同工期和施工網(wǎng)絡(luò)計劃安排，電氣專業(yè)施工不占主線工期，各建筑物區(qū)域的安裝工作將全面同時展開，考慮到調(diào)試和單體試車工作的需要，對配電系統(tǒng)的安裝工作要先于其它系統(tǒng)完成，對生產(chǎn)工藝線的主要生產(chǎn)設(shè)備也將優(yōu)先安排施工，為單體試車創(chuàng)造條件。單體無負荷試車和無負荷聯(lián)動試車是設(shè)備安裝投產(chǎn)前的一個極為重要的工作過程，是對調(diào)試質(zhì)量的一個考核，也是對系統(tǒng)的一個精調(diào)。（3）符合消防、安全、環(huán)保的要求。（4）現(xiàn)場設(shè)中心材料庫、醫(yī)護急救室、調(diào)度室。按消防要求設(shè)消火栓，消火栓主要布置在木工棚、鋼筋加工棚、材料倉庫、材料及設(shè)備堆場、辦公生活區(qū)，確?，F(xiàn)場施工、生產(chǎn)和消防用水。(2)供電線路主干線的設(shè)計：供電線路主干線的基本上是順公路架設(shè)，距人行道內(nèi)線5 米左右定點，定位。低壓線路共需低壓電線BLX（1503+95）。第一節(jié) 施工通訊現(xiàn)場設(shè)電話2 臺，步話機10 套，移動電話5 臺。(2)現(xiàn)場臨時設(shè)施管理編制現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)平面規(guī)劃報業(yè)主主管部門審批。施工用現(xiàn)場材料和周轉(zhuǎn)材料，必須按施工方案確定的平面布局堆碼成垛。2)施工區(qū)域道路必須暢通無阻，平整無坑洼，保持整潔，無撒落物，道路上嚴禁堆物，道路應(yīng)暢通無阻，嚴禁在道路上亂排水、排廢。6)施工區(qū)域嚴禁留宿，各施工單位除配備少數(shù)夜間值班人員（值班人員須報刊批，值班人員須佩帶值班標志，值班室門外有醒目標志，值班室內(nèi)保持整潔）外，其他人員不得以任何借口留宿工地。第一節(jié) 保工期的主要措施 組織保證(1)我公司總部設(shè)立以總經(jīng)理為首的項目指揮協(xié)調(diào)班子，負責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。(5)以我公司項目部為核心，在我公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，以專業(yè)項目管理班子為依托，組成工程項目管理組織體系。(4)制訂物資材料進場計劃,組織好材料供應(yīng),確保材料供應(yīng)準確及時。(2)運用工程進展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計劃前鋒線對工程進度進行控制管理。(6)加強施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進行，工期按期正點的保證。(10)開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設(shè)。(13)最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機具的效率，做好機械設(shè)備的檢修、保修工作。(17)針對以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工，確定每項工作的進度控制目標，并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件，明確工作面交接的條件和時間。(21)對于安裝過程中的實際進度，定期的檢查，找出實際工程進度同計劃工程進度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計劃進度的要求。(25)工藝管道主管與設(shè)備安裝同期施工，在設(shè)備就位后即行完成中間支管配管。2）土建施工人員為主。按兩班作業(yè)配置。第一節(jié) 選派的施工隊伍我公司將由建安公司、工業(yè)安裝公司、機械設(shè)備安裝公司、電氣設(shè)備安裝公司選派干過多個類似工程，及獲得魯班獎工程的施工隊伍的優(yōu)秀施工人員組成最佳陣容，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全的完成本工程。(4)加強進貨檢驗，把好質(zhì)量驗收關(guān)。第一節(jié) 主要材料供應(yīng)的質(zhì)量保障加強進貨檢驗，工程用料均需有質(zhì)保書（合格證）。我公司還擁有較先進的鋼模板、鋼管、卡扣件修理線。進料時由材料部門指派專人進行來料驗證，并逐項填寫驗收記錄。2）因廠區(qū)地勢平坦，建筑物布置規(guī)劃且密集，故本工程采用建筑方格網(wǎng)布網(wǎng)形式。一切外業(yè)測量成果經(jīng)認真核對，確保無誤。3）首先在總平面定位圖上設(shè)計主軸線，主軸線設(shè)計在廠區(qū)中部，與主要建筑物軸線平行，主軸線的點數(shù)不少于三個。5″，則應(yīng)用直線調(diào)整公式，將主軸線調(diào)整到一條直線上。5）依據(jù)主軸線各點測設(shè)建筑方格網(wǎng)各點，然后在方格網(wǎng)各點精確測角、測距，根據(jù)實測數(shù)據(jù)，進行現(xiàn)場實地改點，使改點后的方格網(wǎng)點，滿足規(guī)范要求的各項技術(shù)指標。(5)建（構(gòu)）筑物平面控制測量1）建（構(gòu)）筑物的控制網(wǎng)根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)進行定位、定向和起算。B、由長軸線測設(shè)短軸線，在十字軸線交點檢測長軸線與短軸線的正交情況，當(dāng)正交度與90176。D、在矩形網(wǎng)各點測角、測邊，在外業(yè)工作完成后，按“田”字形導(dǎo)線網(wǎng)進行分別平差，求出各點的平差值，并實地進行改正。(6)道路工程測量道路的起點、轉(zhuǎn)向點和終點在地面上標定之后，即可進行中線測量，其內(nèi)容包括：丈量距離、打里程樁、測量轉(zhuǎn)向角、計算曲線元素等。用平行線法測設(shè)施工控制樁，它是在路基以外距中線等遠處測設(shè)兩排平行于中線的施工控制樁。具體工作內(nèi)容包括：控制點的加密；管道線路的定位放線；配合管道（安裝）施工的測量。(8)施工過程測量工作1)基礎(chǔ)施工A、獨立設(shè)備基礎(chǔ)的測設(shè)方法，在開口施工時，直接利用建筑物控制網(wǎng)進行定位放線，在閉口施工時，利用建筑物內(nèi)的柱子中線進行定位放線。C、設(shè)備基礎(chǔ)施工工序間的基坑底標高測設(shè)、墊層固定架中線投點、地腳螺栓位置確定以及螺栓安裝高度確定這些測量工作與鋼柱基礎(chǔ)相同。B、在柱子安裝過程中。②獨立設(shè)備的基準線可通過建筑物柱子行列線或基礎(chǔ)中心線測設(shè)，其端點的測量允差小于177。③基準點由施工用水準點升測。在基準線確定后，用正倒鏡法將其線投測在標板上，用刀在標板上刻劃“十”字，其交點表示基準線的端點，并用紅油漆寫上編號。2)首先做好監(jiān)測設(shè)計方案一式五份報送駐地監(jiān)理工程師批準。3)臨時變形觀測的頻率，一般在機電設(shè)備、大型管道安裝施工前觀測2～3 次，每次相隔10 天左右。在駐地監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下實施全部監(jiān)測工作,并提供有關(guān)切實的數(shù)據(jù)記錄.5)大型設(shè)備基礎(chǔ)地形的監(jiān)測原則由于本工程地質(zhì)條件的影響，大型設(shè)備基礎(chǔ)由于地下水位變化，可能產(chǎn)生位移，特別沉降(變形)縫處，可能產(chǎn)生錯位現(xiàn)象。距離測量用兩端確定后的內(nèi)分法。2）各工序測量作業(yè)精度：按《工程測量規(guī)范》（GB5002693）精度要求執(zhí)行。10mm墊層177。2mm177。3mm177。2mm177。177。2mm (12)本工程使用的測量儀器:名稱單位數(shù)量備注日本普康311S 全站儀臺1經(jīng)緯儀臺2水準儀臺1蔡司007 水準儀臺150m 鋼卷尺把230m 鋼卷尺把2多功能檢測尺把2 (13)施工測量管理一、職責(zé)分工①項目經(jīng)理部負責(zé)編制各單元重要測量項目規(guī)劃并組織實施，建立測量施工平面和高程控制網(wǎng)，制定測量管理制度、辦法和精度標準，匯總、分析和上報測量成果，組織技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)總結(jié)、中間竣工測量交接和沉降觀測交工驗收；負責(zé)辦理測繪資格審查合格證；組織、督促、檢查和指導(dǎo)下屬工程公司測量部門的業(yè)務(wù)技術(shù)管理。自檢發(fā)現(xiàn)超限，應(yīng)及時校正或上報處理。⑥各級測量管理部門應(yīng)當(dāng)定期編制測量成果目錄，逐級向有關(guān)使用單位簽發(fā)提供。⑧測繪成果需要保密的，其密級的確定、變更和解密以及使用，依照保守國家秘密法的規(guī)定執(zhí)行。凡在施工區(qū)內(nèi)的各類測量標志由施工單位項目經(jīng)理部負責(zé)保護。并經(jīng)常性的對全廠施工控制網(wǎng)點進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)控制點破壞或位移變動應(yīng)立即書面報告，按業(yè)主審簽意見迅速組織處理。⑧凡是測量標志點位經(jīng)檢測提供新成果后，老成果資料（含未檢測到的同類點）一律自動作廢，停止使用。裝藥前，檢查炮孔的位置，深度方向及巖孔內(nèi)泥漿、巖灰等并用吹干法吹干凈，在孔中裝藥時要分幾次裝實，每次用木棒輕輕壓實，孔口用干土或細紗蓋實，不要用力擠壓，注意保護好導(dǎo)火索和電雷管腳線，堵塞完畢后應(yīng)對爆破線路進行最后的檢查，再爆破時應(yīng)做出統(tǒng)一的信號，有專人指揮放炮。2）安全措施嚴格執(zhí)行YB925395《冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程。對接受的廠房基礎(chǔ)進行復(fù)測。（2）驗收回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。5）土方的堆放棄置及平衡調(diào)配開挖土方運至業(yè)主或監(jiān)理指定點就近棄土進行場平。（3）好土應(yīng)用在回填質(zhì)量要求較高的地區(qū)。（3）基坑四周應(yīng)設(shè)置安全護欄，并懸掛警示牌，夜間設(shè)警示燈。（3）石子：卵石或碎石，粒徑5～40mm，含泥量不大于2%。（7）外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗確定。3）工藝流程放線→挖土→清槽、修邊坡→釬探、驗槽、地基處理→混凝土墊層→彈線→綁鋼筋→支模板→澆筑混凝土獨立基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護→回填土→綁基礎(chǔ)梁鋼筋→支梁側(cè)?！鷿仓A(chǔ)梁混凝土→回填土。其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準確，不得遺漏或位移。6）混凝土澆筑（1）攪拌混凝土：按試驗室發(fā)出的配合比稱出第七泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。（2）振搗：應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振動棒與水平面傾角約30176。（3）養(yǎng)護：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于7d。（4）在基礎(chǔ)適當(dāng)位置集水井方便排水，必要時挖排水溝。（3）曲面桁架加工必須精確，對曲率控制要有可靠保證彈簧板的變形質(zhì)量及剛度要求。