【正文】 斷生產(chǎn)、生活用電時，消防用電不受影響。 項目地理位置詳見附圖 、 ， 敏感點分布圖見圖 ，四至圖詳見圖 ，平面布置圖詳見圖 。 表 蝕刻液 主要 組成 項目 含量 備注 純水 % 包括產(chǎn)品配方中加入的純水量 、 其他物料帶入的純水量以及硫酸和過氧化鈉反應(yīng)產(chǎn)生的水量 5氨基 1H四氮唑 % 亞氨基二乙酸 % 聚乙二醇 % 過氧化氫 % 原料為 58%過氧化氫，轉(zhuǎn)換為純物質(zhì) 15 項目 含量 備注 氫氟酸 % 原料為 50%氫氟酸，轉(zhuǎn)換為純物質(zhì) 硫酸氫鈉 % 硫酸和氫氧化鈉反應(yīng)生成 鈉離子 % 剩余氫氧化鈉與過氧化氫電離的氫離子反應(yīng)生成 環(huán)己胺 % 正己胺 % 氟化銨 % 原料為 34%氟化銨，轉(zhuǎn)換為純物質(zhì) 過二硫酸銨 % 硫酸氫銨（ AHS） % 硝酸鈉 % 氟硼酸 % 原料中含有 57%的水，轉(zhuǎn)換為純物質(zhì) 5甲基四氮唑（ MTZ） % 添加劑 1 % 添加劑 2 % 添加劑 3 % 添加劑 4 % 添加劑 5 % 添加劑 6 % 添加劑 7 % 添加劑 8 % 添加劑 9 % 添加劑 10 % 備注：由于部分原料存在動態(tài)的電離平衡，以上含量為理論數(shù)據(jù)。/FA3201 不銹鋼304+PTFE 1 個 1 個 不變 混合罐間 3 蝕刻液混合罐 FA3301 22m179。 不銹鋼 316L 1 個 1 個 不變 中間罐間 7 自來水罐 120m179。 PE 1 個 1 個 不變 中間罐間 13 洗滌塔 / 玻璃鋼 2 套 （ 1用 1備） 2套 （ 1用 1備） 不變 洗滌塔間 14 空壓機 / / 1 臺 1 臺 不變 設(shè)備用房 15 儲氣罐 / 不銹鋼 304 1 個 1 個 不變 設(shè)備用房 16 污水處理裝置 / / 1 套 1 套 不變 污水處理間 17 貨運升降平臺 450kg / 1 臺 1 臺 不變 混合罐間 18 叉車 3t / 2 臺 2 臺 不變 廠區(qū)內(nèi) 表 特種設(shè)備一覽表 序號 名稱 型號 數(shù)量 安裝位置 1. 氮氣儲存罐 10m179。生活、生產(chǎn)給水由港區(qū)給水管向廠區(qū)內(nèi)供水，由 輸水管線引入 ；消防給水由廠區(qū)內(nèi)消防系統(tǒng)供水，消防補給用水由港區(qū)給水管供給，由 另一條 DN100 輸水管線引入 補給。 生產(chǎn)廢水：主要收集尾氣處理系統(tǒng)排水、產(chǎn)品檢驗水和車間的地面沖洗水，排入廠區(qū)廢水收集池，通過自建的污水處理站進行處理達標后排放。 同時， 在 罐區(qū) 最低位置設(shè)置集水井，排污泵出口安裝排污管道，管道出口引至廢水處理站的收集池， 集水井排水口設(shè)有兩路管網(wǎng)，一路通往雨水管網(wǎng)，另一路通往事故池。罐區(qū)整個排放過程采取嚴格管理，不泄漏、不外排。 對生產(chǎn)用電設(shè)備的供電無特殊要求，但是為了更加穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)品，使用雙路電源供電。發(fā)生事故時為確保消防用電、人員安全疏散及可燃氣體泄漏報警，消防用電設(shè)備及冷凍水系統(tǒng)設(shè)備用電源；應(yīng)急照明、儀表用電源、消防報警控制器電源、可燃氣體報警器電源按二級負荷供電。 廠區(qū)采用雙電源供電系統(tǒng)，分別從廠外兩變電站分別引入獨立電源。 5）低壓配電系統(tǒng)：由 MCC 配電室 供電至各主項建筑物，各主項建筑物內(nèi)再進行二次配電。 表 防爆電氣等級一覽表 電氣設(shè)備名稱 防爆等級 蝕刻液混合罐攪拌電機 Exdb IIB T4 防爆電箱 Exd IIB T4 照明、開關(guān)、儀表 Exd IIB T4 可燃氣體探測器、有毒氣體探測器及氧氣檢測儀 Exd IIC T6 2）甲類廠房和甲、乙類倉庫爆炸危險場所采用鋼管配線進行敷設(shè)，鋼管采取良好的隔離密封措施。室內(nèi)線路現(xiàn)場設(shè)置電纜橋架。 7）全廠采用中性點接地的低壓電網(wǎng)，各種生產(chǎn)裝置采用 TNS 保護系統(tǒng)。 消防系統(tǒng) （ 1）消防系統(tǒng) 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范及廠區(qū)各建、構(gòu)筑物的性質(zhì)，耐火等級、建筑面積等情況，該項目共設(shè)有如下消防滅火系統(tǒng)：室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。 （ 2）消防用水量 1）廠房和倉庫消防用水量 24 根據(jù) 《消防給水及消防栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（ GB509742014）第 條、第 條、第 條要求 ， 火災(zāi)延續(xù)時間按 3 小時計。消防水池，能滿足一次最大消防用水量的要求。 系統(tǒng)啟動方式：現(xiàn)場設(shè)置兩具消防水炮，手動閥門開啟，所需的消防用水由消防水池儲存，流量與壓力由消防水泵供 。 總消防給水量為： 980+150=1130m179。含兩臺穩(wěn)壓泵型號： YX390S2，功率： 2 級 ,一個氣壓罐。 消防泵的運行與狀態(tài)均在消防值班中心顯示。自然通風采用建筑外墻設(shè)置的門、窗及外墻上部設(shè)置的百葉窗，利用空氣對流、穿堂風等實現(xiàn) 自然 通 風 ；機械通風采用建筑 外墻設(shè)置 排風機機械 排風， 由于 易燃易爆氣體 比空氣重， 排 風機均安裝于 外 墻的下部 ，盡量避免可燃氣體聚集并形成爆炸性氣體環(huán)境；甲類廠房設(shè)有 4 臺風量為 5870m179。/h 的低噪聲柜式離心風機（防爆）；甲 26 類倉庫設(shè)有 4 臺風量為 15297m179。/h 的軸流式風機（防爆）、 2 臺風量為 17070m179。 根據(jù)《化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（ HGT206982009）第 條，事故換風次數(shù)不應(yīng)小于 12 次 /h，甲類倉庫、乙類倉庫通風次數(shù)核算如下表。 氮氣 ：雙氧水罐區(qū)東側(cè)配套有 1 個液氮儲罐，儲罐體積為 10m179。 27 上述建筑物采用裝設(shè)在建筑物上面的避雷帶作防直擊雷保護 。 一、二區(qū)爆炸危險場所均作防雷電感應(yīng)保護，其接地裝置接地電阻不大于10 歐。 （ 3）接地：電氣設(shè)備接地制式采取 TNS 系統(tǒng)，該 公司內(nèi)所有管道、儲罐、儀表、均采用接地措施并將防雷接地、防靜電接地、設(shè)備保護接地做共同接地裝置（利用建筑物基礎(chǔ)），其接地電阻不大于 4 歐 。 清凈下水設(shè)施 根據(jù)《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》第 條可知，化工建設(shè)項目應(yīng)設(shè)置應(yīng)急事故水池。項目設(shè)事故池，容積為 1100m179。 綜上所述：該項目事故狀態(tài)的清凈下水 收集能滿足要求。 可燃氣體、有 毒氣體檢測和報警設(shè)施 該項目涉及的原輔材料中大部分是易燃物質(zhì)。該項目采用總線式探測器，可燃氣體檢測報警采用一級報警和二級報警，報警信號直接進入辦公樓的保安室可燃報警控制器，控制器對信號進行實時顯示和查詢現(xiàn)場探測器的濃度、狀態(tài)、物理位置等信息，并聯(lián)動控制防爆軸流風機排煙排風。有毒氣體的測量范圍為 0～ 300%MAC(最高容許濃度 )或 0～ 300%PCSTEL(短時間接觸容許濃度 )。 PLC 基于微處理技術(shù)，實現(xiàn)對各裝置的集中監(jiān)視、控制和操作，執(zhí)行順序控制及常規(guī)安全保護。控制網(wǎng)絡(luò)峰值負載不能超過 60%。 （ 3）流量儀表 現(xiàn)場流量測量選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計，遠傳流量儀表首選質(zhì)量流量計或容積式流量計。 （ 6）控制閥 采用單座調(diào)節(jié)閥。 具體如下： 1） 檢測、報警設(shè)施包括：溫度、液位等報警設(shè)施，易燃易爆氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。HMI報警 97%（ 840cm） PLCamp。HMI 報警；循環(huán)閥門打開，泵啟動 2 HP 中間罐 95%（ 505cm） PLCamp。HMI報警，泵停止 高溫 40度，PLCamp。HMI 報警，進罐氣動閥門關(guān)閉； 160KG PLCamp。ACQC報警，輸送泵停止 項目變動情況 本項目在實際建設(shè)過程中，項目主體建設(shè)內(nèi)容與環(huán)評報告及批復(fù)的內(nèi)容 基本一致，無重大變化。待加料完畢后， 人工開啟操作間的門，關(guān)閉原料桶出口，使用氮氣吹掃 DDU加料管內(nèi)存留的物料，并將原料桶運走，在此過程中廢氣抽風系統(tǒng)一直開啟，盡可能將操作間內(nèi)廢氣抽走，最大限度的 減少了加料過程廢氣的無組織排放。 蝕刻液生產(chǎn)在常溫、常壓下進行，生產(chǎn)中 涉及硫酸與氫氧化鈉反應(yīng)生成硫酸氫鈉的化學反應(yīng) 以及少部分氫。攪拌過程中揮發(fā)的廢氣經(jīng)過與攪拌罐直接相連的管道收集后排入廢氣處理裝置。 DDU 加料位于單獨的操作間內(nèi)，首先由員工將物料從倉庫運至操作間內(nèi)，打開廢氣收集裝置，接著打開原料桶的物料出口，將 DDU 加料設(shè)備的抽料管通過原料桶出口插入原料桶，并將廢氣收集裝置的集氣罩直接覆蓋在原料桶出口收集逸散出的酸性氣體、有機廢氣，然后員工離開操作間，關(guān)閉操作間的門。HMI 報警，輸送泵停止 5 ACQC 混合罐重量低于 160KG，PLCamp。HMI 報警； 超高溫 35度，PLCamp。HMI報，入罐閥門關(guān)閉 4%（ 20cm），PLCamp。HMI 報警 2%（ 17cm） PLCamp。 2）該公司雙氧水儲罐、過氧化氫中間罐設(shè)有高液位和低液位報警，高高液位聯(lián)鎖停止進料閥、低低液位聯(lián)鎖停泵裝置，設(shè)有溫度報警、聯(lián)鎖裝置；蝕刻液混合罐設(shè) 有溫度聯(lián)鎖和重量控制聯(lián)鎖。切斷閥用電磁閥供電均為 220VAC，大部分為氣源故 障保持型，少部分當氣源故障回復(fù)至工藝要求開或關(guān)的安全位置。遠傳壓力儀表選用電容式壓力變送器或帶隔離膜盒的壓力變送器。保護管材質(zhì)選用 ?？刂破鞣逯地撦d不超過 60%。崗位操作人員在控制室內(nèi)完成生產(chǎn)單元的監(jiān)測、報警、記錄及報表等操作。有毒氣體探測器與釋放源的距離不大于 2m，其安裝高度距離地面約 。 對可燃氣體選用催化燃燒型探測器，有毒氣體選用電化學式。當純水罐、室外雙氧水儲罐、中間罐和混合罐的溫度達不到工藝要求時，通過 PLC信號傳輸， 打開相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)閥門 ，冷水進入換熱器中，罐子內(nèi)的物料開始冷卻循環(huán)，直到達到設(shè)定的溫度停止循環(huán)。雙氧水罐區(qū)單罐容積最大為 605m179。 根據(jù)該新建項目的實際情況，該項目涉及具有爆炸性、可燃性的化學品的作業(yè)場所出現(xiàn)最大和最嚴重爆炸、火災(zāi)事故時產(chǎn)生的污水主要是消防污水，最大污水量為一次最大消防用水量。 以上建筑物構(gòu)筑物已將防雷接地、靜電接地、保護接地做等電位聯(lián)接。 2）液體管道在進出裝置、泵區(qū)設(shè)專用靜電接地裝置。 雙氧水罐區(qū)采用環(huán)形人工基礎(chǔ)接地體并與全廠共用接地裝置相連，接地極采用鍍鋅角鋼，長 ,垂直打入地下，上端離地面 ,地極引線用鍍鋅扁鋼焊接在地極，儲罐防雷接地點不小于 2 處。 防雷、防靜電 （ 1）防雷 甲類廠房和甲、乙類倉庫、雙氧水罐區(qū) 屬第二類防雷 類別 。 供氣 壓縮空氣：公司設(shè)置有空壓機房，位于設(shè)備房的北側(cè)。爆炸性氣體危險環(huán)境的所有通風系統(tǒng)設(shè)備均為防爆設(shè)備，并設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，可燃氣體 /有毒氣體檢測裝置與通風系統(tǒng)聯(lián)鎖。/h的軸流式風機（防爆）；乙類倉庫設(shè)有 2 臺風量為 9133m179。/h 的方型壁式軸流風機、 3 臺風量為 25170m179。生產(chǎn)車間的甲、乙類原料（為可燃液體）裝置區(qū)（局部區(qū)域，單獨隔開）、甲類倉庫涉及甲、乙類液體，增加泡沫推車滅火器，加強甲類液體的消防。當工作 泵出現(xiàn)故障無法啟動時， 2泵自動投入， 3泵手動啟動 。 2）消防泵房 消防泵房內(nèi)設(shè)置 2 臺電動消防泵和 1 臺柴油泵（一用兩備），電動消防泵型號 1 為： ，功率： 110kW，額定流量： 90L/s；電動消防泵型號 2： ,額定流量： 100L/s，額定壓力： ；柴油泵型號為： ，流量： 90L/s,揚程： 70m，功率： 161kW。消防水池（地上式），由市政給水管網(wǎng)接入一根 DN100 管線作為消防水池的消防補充水源。 雙氧水罐區(qū)現(xiàn)有的消防系統(tǒng)包含：室外消火栓系統(tǒng) 過氧化氫儲罐容積為 605m179。 表 廠房和倉庫消防用水量一覽表 序號 1 2 3 建筑名稱 甲類倉庫 乙類倉庫 甲類廠房 火災(zāi)類別 甲類 乙類 甲類 體積，立方米 室內(nèi)用水 L/s 10 10 10 室外用水 L/s 25 25 25 火災(zāi)延續(xù)時間 3h 3h 3h 噴淋用水 L/s 25 25 25 噴水持續(xù)時間 2h 2h 2h 消防用水量 Q1,立方米 558 558 558 根據(jù) 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標準》第 條規(guī)定，結(jié)合該公司實際情況，該公司生產(chǎn)裝置不屬于大型生產(chǎn)裝置，消防用水量按“合成氨及氨加工”中型工藝裝置來計算，消防用水量為 90L/s，火災(zāi)延續(xù)供水時間不小于 3 小時計，則一次最大消防用水量為： Q2＝ 90L/s 3h 3600s/1000=972m179。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，火災(zāi)發(fā)生時，由設(shè)在各消火栓處的手動按鈕啟動消防水泵加壓供水。消防用電設(shè)備的配電線路暗敷時，穿管并敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護層厚度不小于 30mm；明敷時，穿金屬管或封閉式金屬線槽，并涂防火漆保護。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的照明線路采用鎧裝銅芯電力電纜和阻燃銅芯電力電纜穿鋼管明敷，一般環(huán)境的照明線路采用阻燃銅導(dǎo)線穿管明敷設(shè)或暗敷設(shè)。工作中性線絕緣的額定電壓與相線電壓相等，并在同一護套或管子內(nèi)敷設(shè)。主供電電源與備用電源設(shè)置聯(lián)鎖，當主供電電源故障時，備用電源自動投入運行；主供電電源恢