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20xx年易安愛富珠??萍加邢薰旧a電子化學品項目竣工環(huán)境保護驗收報告(留存版)

2025-06-21 11:57上一頁面

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【正文】 廠區(qū)設置 980m179。 4)該 項目所有室外線路均安裝于 工藝管架上的電纜橋架敷設。 2)負荷等級及負荷估算 ①負荷等級:根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》,該公司消防設備和部分設備定為二級負荷,其余為三級負荷。 20 ( 2)排水 項目排水采用分流制,排水按清污分流的原則設置排水系統(tǒng), 生產廢水( 車間地面沖洗廢水 ) 、生活污水和初期雨水通過污水管網排放,后期雨水通過雨水管 網外排。/FA3101 不銹鋼304+PTFE 1 個 1 個 不變 甲類廠房 混合罐間 2 蝕刻液混合罐 FA3201 22m179。 建筑內容及規(guī)模見表 表 項目主要建筑技術指標 指標 單位 環(huán)評及批復要求 實際建設 變化情況 總用地面積 m2 不變 容積率 % 61 62 增加 建筑密度 % 減少 綠地率 % 20 20 不變 5 建筑基地面積 m2 減少 計容建筑面積 m2 增加 總建筑面積 m2 6430 增加 其中 地上 m2 6430 增加 地下 m2 0 0 不變 非生產性配套建筑面積 m2 不變 非生產性配套用地面積 m2 528 528 不變 總停車位(地上停車位) 個 20 20 不變 車行路口數(shù)量 個 2 2 不變 項目各建筑功能詳見表 ,項目組成詳見表 。 ( 6) 《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》(國家環(huán)境保護總局令第 13號, 2010 修訂) ( 7)《國務院關于修改〈建設項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》(國務院令第682 號 [2017])。北緯 176。 ( 3) 《中華人民共和國水污染防治法》, 施行。) 建設進度: 2018 年 12 月 施工, 2019 年 12 月 建成 項目總投資: 項目總投資 12000 萬元人民幣,其中環(huán)保投資 295 萬元,占總投資的 % 生產規(guī)模: 年生產蝕刻液 110000 噸 項目定員: 本項目 職工人 員 23 人, 其中有技術管理人員 7 人及 環(huán)境 管理人員 2 人 工作時間: 本 項目 年工作 365 天,每天 3 班制,每班 8 小時,采用輪休制,行政管理人員每年工作 300 天,每天 1 班制,每班 8 小時。 表 蝕刻液 主要 組成 項目 含量 備注 純水 % 包括產品配方中加入的純水量 、 其他物料帶入的純水量以及硫酸和過氧化鈉反應產生的水量 5氨基 1H四氮唑 % 亞氨基二乙酸 % 聚乙二醇 % 過氧化氫 % 原料為 58%過氧化氫,轉換為純物質 15 項目 含量 備注 氫氟酸 % 原料為 50%氫氟酸,轉換為純物質 硫酸氫鈉 % 硫酸和氫氧化鈉反應生成 鈉離子 % 剩余氫氧化鈉與過氧化氫電離的氫離子反應生成 環(huán)己胺 % 正己胺 % 氟化銨 % 原料為 34%氟化銨,轉換為純物質 過二硫酸銨 % 硫酸氫銨( AHS) % 硝酸鈉 % 氟硼酸 % 原料中含有 57%的水,轉換為純物質 5甲基四氮唑( MTZ) % 添加劑 1 % 添加劑 2 % 添加劑 3 % 添加劑 4 % 添加劑 5 % 添加劑 6 % 添加劑 7 % 添加劑 8 % 添加劑 9 % 添加劑 10 % 備注:由于部分原料存在動態(tài)的電離平衡,以上含量為理論數(shù)據(jù)。生活、生產給水由港區(qū)給水管向廠區(qū)內供水,由 輸水管線引入 ;消防給水由廠區(qū)內消防系統(tǒng)供水,消防補給用水由港區(qū)給水管供給,由 另一條 DN100 輸水管線引入 補給。 對生產用電設備的供電無特殊要求,但是為了更加穩(wěn)定生產產品,使用雙路電源供電。 表 防爆電氣等級一覽表 電氣設備名稱 防爆等級 蝕刻液混合罐攪拌電機 Exdb IIB T4 防爆電箱 Exd IIB T4 照明、開關、儀表 Exd IIB T4 可燃氣體探測器、有毒氣體探測器及氧氣檢測儀 Exd IIC T6 2)甲類廠房和甲、乙類倉庫爆炸危險場所采用鋼管配線進行敷設,鋼管采取良好的隔離密封措施。 ( 2)消防用水量 1)廠房和倉庫消防用水量 24 根據(jù) 《消防給水及消防栓系統(tǒng)技術規(guī)范》( GB509742014)第 條、第 條、第 條要求 , 火災延續(xù)時間按 3 小時計。含兩臺穩(wěn)壓泵型號: YX390S2,功率: 2 級 ,一個氣壓罐。/h 的軸流式風機(防爆)、 2 臺風量為 17070m179。 一、二區(qū)爆炸危險場所均作防雷電感應保護,其接地裝置接地電阻不大于10 歐。 綜上所述:該項目事故狀態(tài)的清凈下水 收集能滿足要求。 PLC 基于微處理技術,實現(xiàn)對各裝置的集中監(jiān)視、控制和操作,執(zhí)行順序控制及常規(guī)安全保護。 具體如下: 1) 檢測、報警設施包括:溫度、液位等報警設施,易燃易爆氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設備、儀器。HMI 報警,進罐氣動閥門關閉; 160KG PLCamp。攪拌過程中揮發(fā)的廢氣經過與攪拌罐直接相連的管道收集后排入廢氣處理裝置。HMI報,入罐閥門關閉 4%( 20cm),PLCamp。遠傳壓力儀表選用電容式壓力變送器或帶隔離膜盒的壓力變送器。有毒氣體探測器與釋放源的距離不大于 2m,其安裝高度距離地面約 。 根據(jù)該新建項目的實際情況,該項目涉及具有爆炸性、可燃性的化學品的作業(yè)場所出現(xiàn)最大和最嚴重爆炸、火災事故時產生的污水主要是消防污水,最大污水量為一次最大消防用水量。 防雷、防靜電 ( 1)防雷 甲類廠房和甲、乙類倉庫、雙氧水罐區(qū) 屬第二類防雷 類別 。/h 的方型壁式軸流風機、 3 臺風量為 25170m179。消防水池(地上式),由市政給水管網接入一根 DN100 管線作為消防水池的消防補充水源。消防用電設備的配電線路暗敷時,穿管并敷設在不燃燒體結構內且保護層厚度不小于 30mm;明敷時,穿金屬管或封閉式金屬線槽,并涂防火漆保護。 表 二級負荷生產設備清單 序號 名稱 設備 編號 用電負荷( kW) 1 雙氧水罐 ( FB2201) 22 2 蝕刻液混合罐 ( FA3101) 3 蝕刻液混合罐 ( FA3201) 4 蝕刻液混合罐 ( FA3301) 22 5 蝕刻液混合罐 ( FA3401) 6 冷凍設備 ( CH1101~ CH1108) 360 7 消防泵(主泵) GAXF01 110 8 消防泵(備泵) GAXF02 110 9 穩(wěn)壓泵 GAXF05 10 穩(wěn)壓泵 GAXF06 11 純水設備 原水泵 GA2101A/B、純水泵GA2111A/B 19 合計 766 3)變配電發(fā)電房設在辦公樓三樓,內設高壓配電室,低壓配電室。日常無泄漏情況下,遇雨天情況,則將通往雨水管網閥門打開,將雨水排放至雨水管網。 不銹鋼 304 1 個 1 個 不變 純水設備用 房 19 序號 設備名稱 規(guī)格 /型號 材質 原環(huán)評及批復數(shù)量 實際建設數(shù)量 變化情況 安裝位置 9 冷凍機 75000kcal/hr 不銹鋼 316L 4 臺 4 臺 不變 純水間 10 輸送管道 DN50*100M 不銹鋼 1 套 1 套 不變 甲類廠房 11 過氧化氫儲罐 605m179。項目氮氣年使用量為 156 萬 m3,主要用吹掃管道、原料及產品的加壓輸送、純水罐及攪拌罐氮封 壓縮空氣系統(tǒng) 配套 1 臺產氣量為 3/min 空壓機,放置于設備用房內的空壓機房,產生壓縮空氣用于設備驅動 消防系統(tǒng) 設置容積為 980m3的消防水池 以及一個 18 立方米的高位消防水箱 ,消防泵房內設置 三臺消防泵,兩臺電動消防泵,一臺柴油消防泵(一用兩備) ,在保安室設置消防控制室,生產廠房、消防栓、滅火器等 純水制備 設置 2 臺產水量為 10m3/h 的純水機制備純水 檢驗室 位于 辦公樓 第 2層,面積約為 90m2,用 于原料含量的檢驗以及產品的金屬離子、粒子等含量的檢驗 7 類別 建設名稱 建設內容 辦公用房 位于 辦公樓 2~3 層,項目行政、后勤辦公區(qū)域; 環(huán)保工程 廢氣 G1 粉塵廢氣 1排氣筒: G1 粉塵廢氣經濾筒式除塵器處理后再與 G2 酸性廢氣和G3 有機廢氣和一起經堿噴淋處理后由 15m 排氣筒排放; 廢氣處理系統(tǒng)數(shù)量 : 1 套, 風量 10000Nm3/h; 廢氣處理系統(tǒng)設置 2 座 廢氣洗滌塔, 1 用 1 備 G2 酸性廢氣 G3 有機廢氣 G4 廢水處理站臭氣 生產廢水處理使用“鐵碳池 +PH 調節(jié) +除氟 +混凝沉淀 +水解酸化 +接觸氧化 +MBR”工藝處理,廢水處理中水解酸化、接觸氧化、 MBR會有微量臭氣產生 , ,微量散發(fā)的臭氣經過大氣稀釋擴散 G5 過氧化氫儲罐大小呼吸廢氣 過氧化氫儲罐設置換熱器,采用冷凍水對其進行降溫,減少蒸發(fā)損耗;大小呼吸產生的過氧化氫進入空氣后可自發(fā)分解歧化生成水和氧氣,對環(huán)境空氣不會造成污染 G6 檢驗室微量廢氣 產生量微乎其微 ,經過檢驗室通風換氣系統(tǒng)排入室外,再經大氣稀釋擴散后對項目員工和周圍環(huán)境影響很小 廢水 W1 員工辦公生活污水 三級化糞池預處理達標后排入珠海高欄港區(qū)石化園區(qū)工業(yè)污水處理廠一期工程進行深度處理 W2 車間地面清洗廢水、 W3 檢驗室清洗廢水、 W4廢氣處理系統(tǒng)噴淋塔廢水 經自建污水站處理達標后排入珠海高欄港區(qū)石化園區(qū)工業(yè)污水處理廠一期工程進行深度處理 W5 純水制備系統(tǒng)濃水 清凈下水,排入雨水管網 設備噪聲防治 選用低噪聲、低振動的混合設備,同時采用隔聲、減振、距離衰減、 加強管理等措施 固廢 固廢處理 項目產生的檢驗固廢(包括原料檢驗固廢和產品檢驗固廢)、產品過濾廢濾芯、濾筒過濾器收集的粉塵、沾染危險化學品的手套、防護服、廢原料包裝袋、工人使用防毒半面罩活性炭濾芯、廢電池、廢酸 屬于危險廢物,交由有危險廢物處理資質的單位處理;原料包裝桶交由原料供應商回收利用;廢水處理污泥 交由有危險廢物處理資質的單位處理 ;辦公生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理 固廢暫存 于乙類倉庫設置面積為 2 和 的危廢固廢暫存?zhèn)}庫 、 面積為 的一般工業(yè)固廢暫存?zhèn)}庫 風險應急 圍堰 室外雙氧水儲罐圍堰:長 23m、寬 23m、高 ,圍堰容積為 ; 甲類廠房內過氧化氫中間罐圍堰:長 、寬 、高 ,圍堰容積為 ; 甲類廠房各生產攪拌罐圍堰:長 23 m、寬 m、高 ,圍堰容積為 罐區(qū)卸車、泵區(qū)、產品裝車區(qū)域 罐區(qū)卸車、泵區(qū)以及 產品裝車區(qū)域四周設置導流溝,在罐區(qū)卸車、產品裝車作業(yè)時,由于管道、泵浦、閥門故障導致物料泄漏時,泄漏物料通過卸車、泵區(qū)、產品裝車區(qū)域四周的導流溝收集后排入事故應急池 應急閥門 廠區(qū)雨水排放口設置應急閥門 甲類、乙類倉庫 倉庫進出口設置 坡度為 10%的漫坡,泄漏物料可圍堵在倉庫內 8 類別 建設名稱 建設內容 事故應急池 容積 1100m3, 1 個,設置于廠區(qū)用地東南角,靠近平灣一路 注:甲類廠房設置 2 個 105m3 的過氧化氫中間儲罐,作為過氧化氫工藝降溫用途,不作為過氧化氫 的 存儲 9 地理位置與廠區(qū)平面布置 本項目廠區(qū)總占地面積為 平方米, 總建筑面積為 6430m2。 ( 15)《廣東省人民政府關于廢止和修改部分省政府規(guī)章的決定》(廣東省人民政府令 第 242 號), 。 本項目于 2018 年 12 月 開工, 2019 年 12 月建成。 2018 年 7 月建設單位委托 廣州市怡地環(huán)保有限公司 編制了《 易安愛富(珠海)科技有限公司生產電子化學品 項目環(huán)境影響報告書》,并通過 珠海經濟技術開發(fā)區(qū)(高欄港經濟區(qū)) 管理委員會規(guī)劃環(huán)保建設局 審批,批復文號為 “珠港環(huán)建 [2018]69 號 ”。 ( 14)《廣東省建設項目環(huán)境保護管理條例》(第四次修正)(廣東省第十一屆人民代表大會常務委員會第三十五次會議), 。 供冷 生產車間外墻使用隔熱材料,外墻設有軸流風機保持室內通風,部分地方設有防爆空調,和移動式冷風機; 辦公樓 設置分體空調; 項目內不設冷卻塔,生產中的供冷系統(tǒng)采用冷凍水,原水經冷凍機組冷卻后,再送至雙氧水儲罐、雙氧水中間罐、產品攪拌罐、純水系統(tǒng)的的熱交換器進行換熱 供氮 項目采用管道氮氣, 由珠海盈德氣體有限公司供氣 ,同時設置 1 個10m3 的備用的氮氣儲罐。 不銹鋼 304 1 個 1 個 不變 純水設備用 房 8 純水罐 100m179。平時集水井排水口 處于常閉狀態(tài),遇泄漏事故時可通過閥門控制,將泄漏物排放至事故池內。滿足
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