【正文】 積等情況，該項目共設有如下消防滅火系統(tǒng)：室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。消防水池，能滿足一次最大消防用水量的要求。 總消防給水量為： 980+150=1130m179。 消防泵的運行與狀態(tài)均在消防值班中心顯示。/h 的低噪聲柜式離心風機（防爆）；甲 26 類倉庫設有 4 臺風量為 15297m179。 根據(jù)《化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（ HGT206982009）第 條，事故換風次數(shù)不應小于 12 次 /h，甲類倉庫、乙類倉庫通風次數(shù)核算如下表。 27 上述建筑物采用裝設在建筑物上面的避雷帶作防直擊雷保護 。 （ 3）接地：電氣設備接地制式采取 TNS 系統(tǒng)，該 公司內(nèi)所有管道、儲罐、儀表、均采用接地措施并將防雷接地、防靜電接地、設備保護接地做共同接地裝置（利用建筑物基礎），其接地電阻不大于 4 歐 。項目設事故池，容積為 1100m179。 可燃氣體、有 毒氣體檢測和報警設施 該項目涉及的原輔材料中大部分是易燃物質(zhì)。有毒氣體的測量范圍為 0～ 300%MAC(最高容許濃度 )或 0～ 300%PCSTEL(短時間接觸容許濃度 )?？刂凭W(wǎng)絡峰值負載不能超過 60%。 （ 6）控制閥 采用單座調(diào)節(jié)閥。HMI報警 97%（ 840cm） PLCamp。HMI報警，泵停止 高溫 40度，PLCamp。ACQC報警，輸送泵停止 項目變動情況 本項目在實際建設過程中，項目主體建設內(nèi)容與環(huán)評報告及批復的內(nèi)容 基本一致，無重大變化。 蝕刻液生產(chǎn)在常溫、常壓下進行，生產(chǎn)中 涉及硫酸與氫氧化鈉反應生成硫酸氫鈉的化學反應 以及少部分氫。 DDU 加料位于單獨的操作間內(nèi)，首先由員工將物料從倉庫運至操作間內(nèi)，打開廢氣收集裝置，接著打開原料桶的物料出口，將 DDU 加料設備的抽料管通過原料桶出口插入原料桶，并將廢氣收集裝置的集氣罩直接覆蓋在原料桶出口收集逸散出的酸性氣體、有機廢氣，然后員工離開操作間，關(guān)閉操作間的門。HMI 報警； 超高溫 35度，PLCamp。HMI 報警 2%（ 17cm） PLCamp。切斷閥用電磁閥供電均為 220VAC，大部分為氣源故 障保持型，少部分當氣源故障回復至工藝要求開或關(guān)的安全位置。保護管材質(zhì)選用 。崗位操作人員在控制室內(nèi)完成生產(chǎn)單元的監(jiān)測、報警、記錄及報表等操作。 對可燃氣體選用催化燃燒型探測器，有毒氣體選用電化學式。雙氧水罐區(qū)單罐容積最大為 605m179。 以上建筑物構(gòu)筑物已將防雷接地、靜電接地、保護接地做等電位聯(lián)接。 雙氧水罐區(qū)采用環(huán)形人工基礎接地體并與全廠共用接地裝置相連，接地極采用鍍鋅角鋼，長 ,垂直打入地下，上端離地面 ,地極引線用鍍鋅扁鋼焊接在地極，儲罐防雷接地點不小于 2 處。 供氣 壓縮空氣：公司設置有空壓機房，位于設備房的北側(cè)。/h的軸流式風機（防爆）；乙類倉庫設有 2 臺風量為 9133m179。生產(chǎn)車間的甲、乙類原料（為可燃液體）裝置區(qū)（局部區(qū)域，單獨隔開）、甲類倉庫涉及甲、乙類液體，增加泡沫推車滅火器，加強甲類液體的消防。 2）消防泵房 消防泵房內(nèi)設置 2 臺電動消防泵和 1 臺柴油泵（一用兩備），電動消防泵型號 1 為： ，功率： 110kW，額定流量： 90L/s；電動消防泵型號 2： ,額定流量： 100L/s，額定壓力： ；柴油泵型號為： ，流量： 90L/s,揚程： 70m，功率： 161kW。 雙氧水罐區(qū)現(xiàn)有的消防系統(tǒng)包含：室外消火栓系統(tǒng) 過氧化氫儲罐容積為 605m179。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時高壓給水系統(tǒng)，火災發(fā)生時，由設在各消火栓處的手動按鈕啟動消防水泵加壓供水。爆炸危險區(qū)域內(nèi)的照明線路采用鎧裝銅芯電力電纜和阻燃銅芯電力電纜穿鋼管明敷，一般環(huán)境的照明線路采用阻燃銅導線穿管明敷設或暗敷設。主供電電源與備用電源設置聯(lián)鎖，當主供電電源故障時，備用電源自動投入運行；主供電電源恢復正常供電時，備用電源退出供電。 選用 1 臺 800kVA 變壓器， 1 臺 1250kVA 變壓器，項目用電負荷能滿足生產(chǎn)要求。變配電發(fā)電房設在辦公樓三樓 ，電源引到設備用房分電室（ MCC） ，采用放射式的供電方式向廠區(qū)內(nèi)的負荷供電（非重要的小負荷可采用樹干式供電） 。 初期雨水： 初期雨水先 經(jīng)管網(wǎng) 收集 引至污水處理池 ，再送到 市政 污水處理廠處理。 1 個 公用 設備房 公輔工程概況 給排水 （ 1）給水 該項目給水來自高欄港經(jīng)濟區(qū)南水鎮(zhèn)市政供水管網(wǎng)。/FA3401 不銹鋼304+PTFE 1 個 1 個 不變 混合罐間 5 過氧化氫中間 罐 FB2301 105m179。 表 項目產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名稱 《目錄》 序號 火災 危險性 物質(zhì) 危險性 性狀 日常最大儲存量（噸） 年產(chǎn)量（噸 /年） 包裝類型 蝕刻液 （過氧化氫含量＞ 8%） 903 乙類 腐蝕性 液體 不設存儲 110000 槽罐車 本項目產(chǎn)品均為酸性液體， 其 主要理化性質(zhì)詳見表 。立式拱頂罐 8 地秤 1 9 管廊 550 550 10 氮氣儲罐 1 戊類 90 90 設有 1 個 10m179。 4 項目概況 項目內(nèi)容 項目基本概況 項目名稱： 易安愛富（珠海）科技有限公司生產(chǎn)電子化學品項目 項目性質(zhì)： 新建 行業(yè)類別： C2669 其他專用化學產(chǎn)品制造 項目建設地點： 珠海高欄港經(jīng)濟區(qū) 平灣一路 384 號 （地塊中心地理坐標為：東經(jīng) 176。 （ 10） 《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》國環(huán)規(guī)環(huán)評 [2017]4 號， 。 3 驗收依據(jù) （ 1） 《中華人民共和國環(huán)境保護法》， 。項目以過氧化氫、氟化銨、硫酸、氫氧化鈉、氫氟酸、純水等為主要原輔材料，以原料投入設備、攪拌罐、攪拌機、過濾器、產(chǎn)品裝入設備、換熱器等為主要 生產(chǎn)設備，借鑒母公司先進、成熟的生產(chǎn)技術(shù)，年生產(chǎn) 蝕刻液 （原產(chǎn)品名“ 銅蝕刻液 ”） 110000 噸 ， 緩沖氧化物蝕刻液 19800噸 （實際建設 中 該產(chǎn)品暫不投產(chǎn)） 。 廠區(qū)內(nèi)設置 1 棟地上 1 層的 設備用房、 1 棟地上 1 層的 甲類廠房、 1 棟地上 3 層的 辦公樓 、 1 棟地上 1 層的 甲類倉庫、 1 棟地上 1 層的 乙類倉庫、 1 棟地上 1 層的 廢水處理間 以及 廢水池、事故應急池、消 防水池、雙氧水罐區(qū)、氮氣儲罐、管廊等建、構(gòu)筑物。我公司根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況和檢測報告及環(huán)評 批復編制 完成竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測（調(diào)查）報告。 （ 9）《關(guān)于發(fā)布 建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類 的公告》（生態(tài)環(huán)境部公告 公告 2018 年 第 9 號）。 （ 18） 易安愛富（珠海）科技有限公司 提供的項目相關(guān)資料 。 4 乙類倉庫 鋼混 1 乙類 二級 1971 設有 3 個防火分區(qū) 5 甲類倉庫 鋼混 1 甲類 二級 663 663 1326 設有 5 個防火分區(qū) 6 廢水處理 間 鋼混 1 丁類 二級 269 7 雙氧水罐 鋼混 1 甲類 529 529 設有 1 個 605m179。 圖 項目地理位置圖 a 10 圖 項目地理位置圖 b 11 12 圖 本項目四至圖 13 圖 廠 區(qū) 平面布置 圖 廢水池 14 主要產(chǎn)品及 原輔材料 產(chǎn)品方案 項目產(chǎn)品方案如表 所示。/FA3301 不銹鋼304+PTFE 1 個 1 個 不變 混合罐間 4 蝕刻液混合罐 FA3401 22m179。 1 個 液氮儲罐 2. 叉車 3 噸 1 臺 廠區(qū) 3. 防爆蓄力電池叉車 3 噸；CPD35AC4Ex 1 臺 廠區(qū) 4. 輸送過氧化氫管道 Φ 4 條 廠區(qū) Φ 6 條 Φ 1 條 5. 壓縮空氣儲存罐 1m179。 生活污水： 生活污水經(jīng)沉淀池和三級化糞池后，通過園區(qū)的納污管網(wǎng)送至市政 污水處理站。 供電 （ 1）供配電 1）電源： 由廠外市政電網(wǎng)引雙路 10kV 專線供電（兩路電源分別從 三泰新材料公用開關(guān)室 和金雞化工公用戶外開關(guān)箱引入），設置 2 臺變壓器（ 1 臺 800kVA， 1 臺1250kVA）。 ②負荷估算 該公司生產(chǎn)設備安裝總?cè)萘考s為 946KW，扣除備用設備 165KW，生 產(chǎn)設備實際容量為 946165=781KW，辦公樓的負荷為 112KW，消防用電設備的安裝容量為 250KW(一用一備 )，消防設備計算負荷為 125KW，合計容量為781+112+125=1018KW，負載電流約為 1018*=，兩臺變壓器額定電流 1800+1200=3000A，變壓器負載率約為 。消防負荷采用雙電源雙回路供電，在最末一級配電箱自動切換。 5） 室外道路照明線路采用鎧裝銅芯電力電纜和阻燃銅芯電力電纜 穿管 直接埋地敷設。 廠內(nèi)設置環(huán)形消防給水管網(wǎng)，管網(wǎng)上設置室外消火栓，保證廠內(nèi)任何一棟建筑物都有兩座室外消火栓保護。 2）儲罐區(qū)消防用水量 根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（ GB509742014）第 條，甲、乙、丙類可燃液體儲罐的消防給水設計流量應按最大罐組確定。,可以滿足項目在同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災延續(xù)時間 3 小時的用水量需求。 （ 4）建筑滅火器配置 廠區(qū)各建、構(gòu)筑物均根據(jù)有關(guān)規(guī)范配置滅火器材。/h 的軸流式風機（防爆）、 2 臺風量為 7655m179。 表 通風次數(shù)核算表 建筑物 面積（㎡） 高（ m） 計算體積（ m3） 總風量（ m3/h） 事故換風次數(shù)（次 /h） 是否符合 甲類倉庫 663 76498 符合 乙類倉庫 符合 從上表核算結(jié)果，甲類倉庫、乙類倉庫事故換風次數(shù)符合《化工采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（ HGT206982009）相關(guān)要求。 第二類防雷工業(yè)建筑物防雷接地裝置接地電阻不大于 10 歐，并采用建筑物內(nèi)兩條直徑大于16mm 且上、下焊接貫通的豎向主筋作防雷引下線。 （ 4）該項目的防雷防靜電總接地電阻＜ 1Ω。一旦發(fā)生火災進行消防滅火時，可將消防水和泄漏的化工品收集至事故池。在可燃和有毒物質(zhì)存儲和使用的場所按《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》（ GB/T 504932019）設置可燃氣體探測器和有毒氣體探測器，可燃氣體 /有毒氣體報警系統(tǒng)能自動、有效的檢測上述場所的可燃氣體和有毒氣體的泄漏情況并報警。 29 表 可燃氣體探測器和有毒氣體探測器設置情況表 名稱 位號 位置 數(shù)量 /個 型號 安裝高度/m 保護半徑/m 甲類廠房 TQ01~TQ08 一樓 （詳見 可燃氣體探測器平面布置圖 ） 8 可燃氣體 檢 測器（催化燃燒式） 5 甲類倉庫 TQ52~TQ65 一樓 （詳見 可燃氣體探測器平面布置圖 ） 14 可燃氣體 檢 測器（催化燃燒式） 5 乙類倉庫 TQ31~TQ51 一樓 （詳見 可燃氣體探測器平面布置圖 ） 21 可燃氣體 檢 測器（催化燃燒式） 5 甲類廠房 TQ9~TQ16 一樓 （詳見 可燃 /有毒氣體探測器平面布置圖 ）） 8 有毒 氣體 檢 測器（ 電化學 式） 2 甲類倉庫 TQ25~TQ30 一樓 （詳見 可燃 /有毒氣體探測器平面布置圖 ） 6 有毒 氣體 檢 測器（ 電化學式 ） 2 自動控制 （ 1）控制系統(tǒng) 該項目采用一套獨立的 PLC 控制系統(tǒng)，其控制室設置在辦公樓一樓。 30 （ 2）溫度儀表 溫度檢測采用鉑熱電阻 ,連接形式用固定法蘭。執(zhí)行機構(gòu)選用薄膜式或氣缸式。HMI報，入罐閥門關(guān)閉 4%（ 35cm），PLCamp。HMI 報警；循環(huán)閥門打開，泵啟動 3 混合罐 高溫 25度，PLCamp。 32 項目生產(chǎn)工藝流程 項目生產(chǎn)中采用自動化的生產(chǎn)線，雙氧水罐區(qū)過氧化氫直接管道輸送至甲類廠房 2 個過氧化氫中間罐暫存，再通過管道直接泵入生產(chǎn)攪拌罐，純水通過管道從純水罐內(nèi)泵入生產(chǎn)攪拌罐 ， 其余液體原料通過原料投入設備 DDU 以密閉管道輸送至攪拌