【正文】 這樣，才不會被國外牽著鼻子，永遠(yuǎn)受別人的制約，才有可能用先進(jìn)、實用的數(shù)控產(chǎn)品去收復(fù)國內(nèi)市場，打開國際市場，使中國的數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)在21世紀(jì)走在世界的前列。但到了世界數(shù)控強(qiáng)手如林的今天和知識經(jīng)濟(jì)即將登上舞臺的新世紀(jì)，這一常規(guī)途徑就很難行通了。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代機(jī)械類專業(yè)學(xué)生必不可少的。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。中國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)經(jīng)過40多年的發(fā)展，從無到有，從引進(jìn)消化到擁有自己獨(dú)立的自主版權(quán)，取得了相當(dāng)大的進(jìn)步。例如，在國外模擬伺服快過時時，我們開始搞模擬伺服，還沒等我們占穩(wěn)市場，技術(shù)上就已經(jīng)落后了；在國外將脈沖驅(qū)動的數(shù)字式伺服打入我國市場時，我們就跟著搞這類所謂的數(shù)字伺服，但至今沒形成大的市場規(guī)模；近來國外將數(shù)字式伺服發(fā)展到用網(wǎng)絡(luò)（通過光纜等）與數(shù)控裝置連接時，我們又跟著發(fā)展此類系統(tǒng)，前途仍不樂觀。本次設(shè)計內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力，關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機(jī)，包括計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展具有良好的社會和經(jīng)濟(jì)效益，對國家整個制造業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，提高制造業(yè)的市場競爭力有著重要的意義。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢體現(xiàn)在數(shù)控功能、數(shù)控伺服系統(tǒng)、編程方法、數(shù)控機(jī)床的檢測和監(jiān)控功能、自動調(diào)整和控制技術(shù)等方面的發(fā)展。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據(jù)加工余量最小表面找正。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。其誤差一般應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)，對于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度。孔的表面與外表面也應(yīng)保持平行。 確定加工方法加工方法的選擇原則是保證加工表面的價格精度和表面粗糙度的要求，由于獲得同一級精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多因而在實際選擇時，要結(jié)合零件的形狀，尺寸大小和形位公差要求等全面考慮。 工順序的確定 制定零件加工順序一般遵循下列原則。 先粗后精的原則；對精度要求較高的零件，加工應(yīng)劃分粗加工階段和精加工階段。定位基準(zhǔn)選擇不同，工藝規(guī)程也將隨之而異。在此對以上幾種基準(zhǔn)分別做解釋：① 工序基準(zhǔn)：在工序圖上用來確定本工序加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。④ 裝配基準(zhǔn)：裝配時用來確定零件或部件在產(chǎn)品中相對位置時所采用的基 在選擇粗基準(zhǔn)時主要考慮兩個問題：一是保證加工面與不加工面的相對位置精度要求；二是合理分配各加工表面的加工余量。4）選擇粗基準(zhǔn)的平面應(yīng)平整，沒有冒口或飛邊等缺陷，以便定位穩(wěn)定，粗基準(zhǔn)的選擇應(yīng)從保證零件加工精度出發(fā)，同時考慮裝夾方便夾具結(jié)構(gòu)簡單。第五章 編寫工藝卡片 數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇在選擇時，一般可按下列順序考慮：（1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇的內(nèi)容；（2）通用機(jī)床難加工，質(zhì)量也難保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點選擇的內(nèi)容；（3）通用機(jī)床加工效率低、工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力時選擇。2)原材料、輔助原料特征及用于生產(chǎn)應(yīng)符合的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和成品質(zhì)量指標(biāo)的檢查項目及次數(shù)。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機(jī)器裝配等。（1）刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。一般先加工平面、定位面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。而本文中的零件則需采用第二種方法，即“以加工部位分序法”，該零件由螺紋、圓錐、槽、圓弧、鏜孔五部分組成，分別用不同的加工刀具，所以用這種分序法最為合適。3）刀具相對與主軸的一個固定點的軸向和徑向位置應(yīng)能準(zhǔn)確調(diào)整即刀具必須能夠以快速簡單的方法準(zhǔn)確地預(yù)調(diào)到一個固定的幾何尺寸。大量的切削熱被工件吸收9%～30%、切屑吸收50%～80%、刀具吸收4%～10%、其余有周圍介質(zhì)傳出，而在鉆削時切削熱有52%傳入麻花鉆。通過查詢資料選擇常用的冷卻液，根據(jù)表51進(jìn)行選擇。它的主要作用：冷卻、潤滑、清洗而且還有一定的防銹作用。廢液經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。 CAXA三維實體造型 年場上銷售的CAD/CAM 軟件基本上為國外的軟件系統(tǒng)。它基于微機(jī)平臺，采用原創(chuàng)Windows菜單和交互方式，全中文界面，便于輕松地學(xué)習(xí)和操作。 本畢業(yè)設(shè)計中的所有三維實體圖形都是用CAXA制造工程師軟件繪制的。G00 X58 Z2。 X0。G00 X100 Z100。N01 G00 X58 Z0。G01 Z35 F100。N02 Z84 F70。M00。G00 Z0。 Z0。 。M05。M08。 X39 F70。 X52 F120。G00 X100。G00 G97 S600 T0101。G01Z3 F120。G00 X100 Z100。M03。M05。M08。G02 R9 F100。G00 X100。G00 G97 S600 T0105。 F80。M00。 Z26。M05。并在加工過程掌握控制精