【正文】 停歇時間超過水泥初凝時間時，接槎處按施工縫處理。（13）砼振搗采用插入式振搗棒。（12）開始泵送時，砼泵應處于慢速、均速，并隨時可反泵的狀態(tài)。（11）砼輸送泵的泵管用草簾包裹保溫。（9）粗細骨料中若含冰雪凍塊等及時清除，拌合砼的各項原材計量須準確。（7）澆筑施工前模板內的泥土、木屑等雜物清除干凈，鋼筋或模板上若粘有冰雪及時清除。⑩冬期施工的各項保證措施，如水的加熱溫度是否達到要求，保溫覆蓋物資是否齊備等等已經(jīng)落實完備。⑥砼振搗器經(jīng)檢驗試運轉正。支架支撐管件應獨立設置，不能與模板支架或鋼管連接。（3）澆筑的順序是先澆筑I段，后澆筑II段?？紤]冬期施工，并要能有效防止連續(xù)降雪對砼澆筑施工的影響，砼冬期施工采用綜合蓄熱、砼摻外加劑，輔以暖棚施工法。上下層網(wǎng)片中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準確，綁扎牢固，無松動。具體操步驟為：按計算好的數(shù)量擺放箍筋→穿主筋→畫箍筋位置線→綁扎骨架→撤支架就位骨架。（5）基礎梁及筏板筋的綁扎流程：彈線→縱向梁筋綁扎、就位→筏板縱向下層筋布置→橫向梁筋綁扎、就位→筏板橫向下層筋布置→筏板下層網(wǎng)片綁扎→支撐馬凳筋布置→筏板橫向上層筋布置→筏板縱向上層筋布置→筏板上層網(wǎng)片綁扎。II級鋼筋當設計要求做90度或135度彎鉤時，彎后的平直段長度不小于10d。拆模前砼要達到一定強度，保證拆模時不損壞棱角。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑。暖棚內氣溫每天記錄4次。標養(yǎng)試塊的28d抗壓強度值及同條件養(yǎng)護試塊的等效28d抗壓強度值均作為評定分析砼抗壓強度的資料。砼攤料、抹面時據(jù)此拉線作為標高控制線。（7）澆砼時經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無異常，支撐是否有松動，鋼筋保護層、插筋位置有無變化。（6）振搗砼時振搗棒嚴禁碰模板和鋼筋。（3）框架柱插筋在澆砼前應固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r柱主筋位移。（2）各種原材料，如鋼筋、水泥、外加劑等應有合格的產(chǎn)品質量證明資料，進場后取樣試驗，復試合格后再使用。（16）澆筑完的砼按標高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面，然后再覆蓋雙層草簾保溫，在草簾上再覆一層彩條布保護，養(yǎng)護期間根據(jù)測溫情況再考慮是否在棚內生火爐加溫。不再泛氣泡時即可。泵送砼應連續(xù)進行，當輸送泵管被堵塞時，立即采取下列措施排除：①重復進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進行反泵和正泵，排除堵塞。若澆筑時實測砼的入模溫度達不到5℃，可采取下列措施：　 ①繼續(xù)提高拌合水的溫度。（10）攪拌時采用石子→水泥→砂或砂→水泥→石子的投料順序，避免80℃左右的熱水與水泥直接接觸，發(fā)生瞬凝現(xiàn)象，泵送防凍劑與骨料一同加入。在攪拌機旁架一水箱，下邊用煤生火加熱，水溫至60℃80℃即可，不宜超過80℃。（6）綁筋期間基坑內所搭的暖棚，根據(jù)實際氣候條件可考慮作為砼澆筑及養(yǎng)護期間的遮雪、保溫棚?！、喱F(xiàn)場粗細骨料實際含水量已經(jīng)測定并已調整好施工配合比?！、茼泡斔捅谜{試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。（4）澆砼前應做到：①鋼筋已作完隱檢驗收，符合設計要求。拌合水為自來水?；A架縱筋采用單面（雙面）搭接電弧焊，焊接接頭位置及焊縫長度按設計及規(guī)范要求，焊接試件按規(guī)范要求留置、試驗?？v橫向梁筋骨架就位前要墊好梁筋及筏板下層筋的保護層墊塊，數(shù)量要足夠。鋼筋網(wǎng)片筋彈位置線時用不同于軸線及模板線的顏色以區(qū)分開。立柱用ф50鋼管，頂部縱橫向平桿均為50鋼管，其上鋪木板，方鋼管等，在木板上覆彩條布，然后滿鋪草簾。（2）盤條I級鋼筋采用冷拉的方法調直，冷拉率控制在4%以內。作為控制砼標高的依據(jù)。外圍側模板的主要規(guī)格為1500300mm、1200300mm、900300mm、600，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側壁上?；A施工工藝培訓課件作者：日期：　　一、施工部署及主要施工方案：　　　　?。?）模板采用定型組合鋼模板，U型環(huán)連接?；A梁上部比筏板面高出的50mm側模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸?！　。?）模的順序為先拆模板的支撐管、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。（3）對于受力鋼筋，I級鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級鋼筋）做180度彎鉤，彎后的平直段長度不小于3d。棚內照明用普通白熾燈泡，設兩排、間距5m。梁筋骨架綁扎時用簡易馬凳作支架。筏板網(wǎng)片采用八字扣綁扎，相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扎方相不宜相同?！　。?）采用現(xiàn)場機械攪拌、砼輸送泵泵送的方案。砼配合比由現(xiàn)場原材料取樣送試驗室試配后確定，現(xiàn)場施工時再根據(jù)測定的粗細骨料實際含水量，對試驗室配比單作以調整?！、陧泡斔捅霉苤Ъ芤汛钤O完成，支架牢固可靠，并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板?！、萦嬃科骶呷绨醭?、臺秤等經(jīng)檢查核實無誤，砼攪拌機上的加水量計量器試運行準確?！、岣鶕?jù)施工方案及技術措施要求已對班組進行過全面的施工技術交底。在棚內均勻設置三處測溫點記錄棚內氣溫，掌握棚內與室外氣溫溫差情況，以采取相應的措施。但根據(jù)實際氣溫條件可加水至100℃，但水泥不能與熱水直接接觸。攪拌時間不少于90秒，保證拌合物攪拌均勻?！?②在現(xiàn)場暖棚內靠近澆筑點的區(qū)域均勻設火爐生火加溫。③當上述兩種方法無效時，應在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。（14）澆筑筏板砼時不需分層，一次澆筑成型，虛攤砼時比設計標高先稍高一些，待振搗均勻密實后用木抹子按標高線搓平即可。（17）砼測溫孔留設。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。（4）澆砼時嚴禁隨意踩踏、移動已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時檢查鋼筋的位置、保護層、骨架順直、柱主筋位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。嚴禁使用振搗棒攤開砼。發(fā)現(xiàn)問題通知有關班組及時修正。（9）砼試塊的留置。（10）砼養(yǎng)護期間的測溫工作?？紤]到所用防凍劑的適用溫度為50C100C，計劃砼內的養(yǎng)護溫度在前3d不低于00C，以后至28d前不低于30C。（隔離劑主要用機油）。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈出砼上表面平線。?。?）鋼筋按型號、規(guī)格分類加墊木堆放，覆蓋塑料布防雨雪。（4）鋼筋綁扎施工前，在基坑內搭設高約4m的簡易暖棚，以遮擋雨雪及保持基坑氣溫，避免墊層砼在鋼筋綁扎期間遭受凍害。鋼筋綁扎前，對模板及基層作全面檢查，作業(yè)面內的雜物、浮土、木屑等應清理干凈。骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣綁扎，綁扎應牢固、到位，使骨架不發(fā)生傾斜、松動。（6）鋼筋的接頭形式，筏板內受力筋及分布筋采用綁扎搭接，搭接位置及搭接長度按設計要求。（2）配合比的試配按泵送的要求， 坍落度達到150180mm，砂為中砂，石子為525mm粒徑碎石，外加劑選砼泵送防凍劑，早強減水型。澆筑I段砼時的施工流向是先自A30軸至A1軸，再拐至16軸處后澆帶邊；澆筑II段砼時的施工流向是自58軸至18軸處后澆帶邊。③砼攪拌機負荷試運轉正常。⑦水泥、砂、石、外加劑等材料現(xiàn)場已有足夠的儲存量，并已落實好供應渠道，可保證連續(xù)澆筑施工時的后續(xù)供應。（5）砼攪拌采用兩臺350型自落式攪拌機同時工作，根椐攪拌機的出料能力選擇適合的砼輸送泵，即在單位時間內攪拌機總的實際喂料量要與砼輸送泵的吞料量相適應，保證泵機的正常連續(xù)運行及不超負荷工作。（8）砼拌合用水的加熱。粗細骨料用手推車上料，磅秤稱量，水泥以每袋50kg計量，泵送防凍劑用臺秤稱量，水用砼攪拌機上的計量器計量。砼自攪拌機出料后及時輸送至澆筑點，保證砼在入模時的溫度不底于5℃（溫度計實測）。泵送速度應先慢后快，逐步加速。振搗時振動棒要快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，以防漏振。施工縫應留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動石子，再攤少量高標號水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實。三、質量控制措施：（1）相關工程還應符合本工程《冬期施工措施》的要求。石子含泥量不大于2%，砂含泥量不大于5%。以后隨時檢查砼的坍落度須符合要求。在縱、橫梁交錯處鋼筋較密不易振搗時可采取如下措施：使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋，撥開，待砼振搗完成后再恢復移動過的鋼筋位置。澆砼前在模板邊彈出砼表面標高平線，在柱插筋上標出高于砼上表面500mm的平線。同條件養(yǎng)護試塊采取與現(xiàn)場相同的條件養(yǎng)護。測時溫度計在測溫孔內留置的時間應不少于2min，測溫孔上口密封嚴實，取出溫度計后立即讀數(shù)。湖南省質量技術監(jiān)督檢測中心工程地下室施工方案湖南省沙坪建筑有限公司湖南省質量技術監(jiān)督監(jiān)督檢測中心項目經(jīng)理部二O0九年三月目錄第一章 編制依據(jù) 3第二章 工程概況 3第三章 本工程重點、難點 5第四章 施工部署 8第五章 主要分部分項工程施工方案 16第六章 施工進度計劃 37第七章 工期保證措施 38第八章 季節(jié)施工措施 40第九章 主要材料用量計劃 41第十章 主要機具設備配備 41第十一章 質量保證措施 46第十二章 安全技術措施和保證制度 56第十三章 文明施工及環(huán)保措施 50第十四章 降低造價技術措施 63第十五章 成品保護措施 64第一章 編制依據(jù)（一）湖南省宏藝建筑設計有限公司設計的湖南省質量技術監(jiān)督檢驗中心 ：結構、建筑圖紙（二）國家現(xiàn)行相關施工技術規(guī)范及其它有關技術文件。1050*1050。SBS高聚物改性瀝青卷材防水頂 板S8鋼筋砼自防水。(5)現(xiàn)場施工條件1)自然環(huán)境情況長沙春季增溫迅速，陰雨連綿，空氣潮濕；夏季漫長酷熱，降水不均，旱澇無定；冬季有霜凍或冰凍的天氣，℃的極低溫。本工程重點、難點(1)工程特點 (1) 建筑氣勢宏偉、莊嚴肅穆、功能齊全、富有特色。(3) 高等級防水施工為本工程重點。２、安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。項目經(jīng)理部對本項目的人、財、物按照項目法施工管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行ISO9002質量標準，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)、有效的運行。（3）工程部：負責組織施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質量等施工過程中各種施工因素管理。（6）機械部：負責施工機械調配、進場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機械處于良好運行狀態(tài)。（10）保衛(wèi)部：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護工作。３、主要施工技術工人配備：木工：100人 鋼筋工：100人 架子工：20人 泥工：20人混凝土工：30人 電工：15人 水暖工：15人 油工30人其他：20人，總計：350人，高峰期：500人。（4）木工作業(yè)隊：負責內外門窗安裝。施工段劃分：本工程屬于超長混凝土結構，基礎底板及各層頂板均為一次澆筑，不設施工縫，為了縮短工期，故將外墻和獨立柱劃分為2個流水段。 腳手架工程：頂板、梁結構施工采用碗扣式滿堂紅腳手架。（2）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。（6）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（4）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（3）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。分供辦公生活區(qū)、大門沖洗用水；排水（1）施工現(xiàn)場地面硬化，并形成一定坡度。K2/（83500）=[(70300+10300)/35008]）=q1：施工用水量k1：未預計的施工用水系數(shù)，Q1：日工程量N1：施工用水定額K2：用水不均衡系數(shù)，按每日砼養(yǎng)護量為70 m3，每日砂漿用量為10m3計算。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。 m。（2）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。建筑物定位放線：（1）建立場區(qū)控制網(wǎng)：通過總平面圖中說明的場區(qū)定位點利用全站儀定出場區(qū)控制網(wǎng)，設置為十字交叉主軸線。邊長相對中誤差1/15000。（4）高程控制建立水準點：與甲方及設計單位確認已知水準點，進行復測。用混凝土做基座，上面安放鋼板。C、樁基位及保護：樁基定位應在樁基施工隊進場前二天完成，因為設計樁位圖已經(jīng)提供各樁中心點與各軸線之間的關系，故在定位時采用J2光學經(jīng)緯儀將各軸線轉至基坑底部即可完成此項工作。用經(jīng)緯儀將外墻的軸線投測到基礎內。投測后，架經(jīng)緯儀于墊層上，盤左、盤右轉角校核角度，大鋼尺往返丈量閉合尺寸，彈出底板外邊線。（4）底板上施工測量：測量放線方法與第三條相同，但需將所有墻、柱軸線、邊線、洞口線等位置線彈出。頂板模板鋪完后，再對模板的平整度進行抄測。標高施測要點：（1）觀測時，盡量前后等長。樓梯測量放線：樓梯的平立及踏步尺寸見樓梯詳圖。（2）基礎允許偏差：短邊允許偏差范圍在正負10 mm。（3）測量與驗線人員必須為兩個人，不得為一個人，并且必須持證上崗。(2)鋼筋工程：施工前準備：（1）鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，并且按規(guī)定取樣復試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規(guī)格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面銹蝕情況。②抽檢取樣:熱軋鋼筋進場應分批驗收。③力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規(guī)范要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試