工件的定位與定位基準(zhǔn)的選擇-wenkub
2023-07-03 08:55:23 本頁(yè)面
【正文】 位后，仍具有沿定位支承相反的方向移動(dòng)的自由度，這種理解顯然也是錯(cuò)誤的。一種認(rèn)為：工件在夾具中被夾緊了，也就沒(méi)有自由度而言，因此，工件也就定了位。圖216工件的六個(gè)自由度為了限制工件的自由度，在夾具中通常用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件一個(gè)自由度，這樣用合理布置的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件的位置完全確定，稱為“六點(diǎn)定位規(guī)則”，簡(jiǎn)稱“六點(diǎn)定則”。一、定位原理1．六點(diǎn)定則工件在夾具中的定位的目的，是要使同一工序中的所有工件，加工時(shí)按加工要求在夾具中占有一致的正確位置(不考慮定位誤差的影響)。工件的定位與定位基準(zhǔn)的選擇機(jī)械加工中，為了保證工件的位置精度和用調(diào)整法獲得尺寸精度時(shí)，工件相對(duì)于機(jī)床與刀具必須占有一正確位置，即工件必須定位。怎樣才能各個(gè)工件按加工要求在夾具中保持一致的正確位置呢?要弄清楚這個(gè)問(wèn)題，我們先來(lái)討論與定位相反的問(wèn)題，工件放置在夾具中的位置可能有哪些變化?如果消除了這些可能的位置變化，那么工件也就定了位。例如用……使用六點(diǎn)定則時(shí)，六個(gè)支承點(diǎn)的分布必須合理，否則不能有效地限制工件的六個(gè)自由度。這種把定位和夾緊混為一談，是概念上的錯(cuò)誤。因?yàn)楣ぜ亩ㄎ皇且怨ぜ亩ㄎ换鶞?zhǔn)面與定位元件相接觸為前提條件，如果工件離開(kāi)了定位元件也就不成為其定位，也就談不上限制其自由度了。但是，并不是所有加工都必須設(shè)置六個(gè)支承點(diǎn)，來(lái)限制工件的六個(gè)自由度。綜上所述，加工時(shí)工件的定位需要限制幾個(gè)自由度，完全由工件的技術(shù)要求所決定。但也不盡然，如在光軸上銑通槽，按定位原理，軸的端面可不設(shè)置定位銷，但常常設(shè)置一定位檔銷，一方面可承受一定的切削力， 以減小夾緊力，另一方面也便于調(diào)整機(jī)床的工作行程。如圖220所示的工件鉆孔，若在x方向上未設(shè)置定位檔銷，孔到端面的距離尺寸就無(wú)法保證。如圖223a所示，造成定位不穩(wěn)定。這種定位的定位精度高，剛性好，是可取的。那么，究竟選擇工件上哪些面與夾具的定位元件相接觸為好呢?這就是定位基準(zhǔn)的選擇問(wèn)題。機(jī)械制造中所說(shuō)的基準(zhǔn)是指用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。(1)工序基準(zhǔn)工序圖上用來(lái)標(biāo)注本工序加工的尺寸和形位公差的基準(zhǔn)。如用直接找正法裝夾工 件，找正面是定位基準(zhǔn)；用劃線找正法裝夾，所劃線為定位基準(zhǔn)；用夾具裝夾，工件與定位元件相接觸的面是定位基準(zhǔn)。(3)測(cè)量基準(zhǔn)工件在加工中或加工后測(cè)量時(shí)所用的基準(zhǔn)。如在設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)盡可能以裝配基準(zhǔn)作設(shè)計(jì)基準(zhǔn)以便直接保證裝配精度。零件開(kāi)始加工時(shí)，所有的面均未加工，只能以毛坯面作定位基準(zhǔn)，這種以毛坯面為定位基準(zhǔn)的，稱為粗基準(zhǔn)，以后的加工，必須以加工過(guò)的表面做定位基準(zhǔn)，以加工過(guò)表面為定位基準(zhǔn)的稱精基準(zhǔn)?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一可較好地保證各個(gè)加工面的位置精度，同時(shí)各工序所用夾具定位方式統(tǒng)一，夾具結(jié)構(gòu)相似，可減少夾具的設(shè)計(jì)
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