【正文】 澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。⑷、模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。⑤、嚴(yán)禁把樁體作錨固樁使用。應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。③、標(biāo)樁的保護(hù)與備份③、標(biāo)樁的保護(hù)與備份：施工場(chǎng)地的首級(jí)平面控制樁和首級(jí)高程控制樁選擇在不會(huì)受到損壞的地塊進(jìn)行牢固埋設(shè)（分兩層埋設(shè)），并做好埋設(shè)地點(diǎn)的點(diǎn)志記載。 ②、＋：＋，而成線定點(diǎn)往往在結(jié)構(gòu)階段形成。測(cè)量工作貫穿于施工項(xiàng)目全過(guò)程，項(xiàng)目經(jīng)理部主要重點(diǎn)監(jiān)控以下環(huán)節(jié)：標(biāo)高；軸線及結(jié)構(gòu)外皮線；電梯留洞；＋。記錄內(nèi)容包括測(cè)量放樣日期、人員、測(cè)量放樣部位、內(nèi)容、測(cè)量過(guò)程、測(cè)量路線、測(cè)量精度、復(fù)核人員、復(fù)核情況等。為保證施工測(cè)量的精確度，成立專業(yè)施工測(cè)量組，由專人負(fù)責(zé)，并由質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)復(fù)核。 第二章 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障、施工順序及工藝流程：測(cè)量放線→打樁→土方開(kāi)挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎→承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。（2）對(duì)于易損材料，如防水卷材，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù)，防止變形和破損。（2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。4．認(rèn)真貫徹執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，外業(yè)測(cè)量資料必須經(jīng)過(guò)第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測(cè)量成果必須兩人獨(dú)立計(jì)算，相互校對(duì)，確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性。2．施工過(guò)程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?．工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。2．建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。 3．見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，三方缺一不可。2．項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 組 長(zhǎng)： 項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組長(zhǎng)測(cè)量放線員項(xiàng)目試驗(yàn)員項(xiàng)目專職質(zhì)量員混凝土工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)材料采購(gòu)員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 質(zhì)量保證體系按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。對(duì)所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì)材料。 生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度 在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。 施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開(kāi)工前，技術(shù)部門(mén)要對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問(wèn)題向施工管理人員、班組長(zhǎng)等作一個(gè)全面的交底。 通過(guò)嚴(yán)格控制材料驗(yàn)收、工序驗(yàn)收，做到以檢驗(yàn)批保證分項(xiàng)工程，以分項(xiàng)工程保證分部工程、以分部工程保證項(xiàng)目工程整體質(zhì)量，認(rèn)真檢查、評(píng)定檢驗(yàn)批分項(xiàng)、分部工程，提高監(jiān)理工程師驗(yàn)收一次通過(guò)率，保證單位工程一次通過(guò)驗(yàn)收。目錄第一章 房建工程施工管理質(zhì)量保證措施 11 質(zhì)量管理目標(biāo) 12 質(zhì)量管理方法 13 質(zhì)量控制體系 2 質(zhì)量保證體系 44 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施 55 技術(shù)保證措施 66 原材料質(zhì)量保證措施 7第二章 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 91 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障 92 主體工程施工質(zhì)量保障 123 裝飾工程施工質(zhì)量保障 244 門(mén)窗工程施工質(zhì)量保障 296 主要分項(xiàng)工程防止質(zhì)量通病的措施 337 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)及職能分工 388 施工期間對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施 39 41 / 43 第一章 房建工程施工管理質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量管理目標(biāo) 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料管理規(guī)程，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和合同要求組織施工生產(chǎn)。 通過(guò)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，通過(guò)運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，縮小項(xiàng)目工程的質(zhì)量成本和加快進(jìn)度。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組成員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。 定期召開(kāi)專題質(zhì)量會(huì)議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。 堅(jiān)持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法 對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行大面積施工。如下表示。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) （1）檢驗(yàn)程序 本工程檢驗(yàn)程序見(jiàn)下圖待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)退 貨轉(zhuǎn)入使用進(jìn) 貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量檢查外觀包裝抽樣試驗(yàn)驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)材料、半成品檢驗(yàn)程序圖 （2）試驗(yàn)程序 本工程試驗(yàn)程序如下圖出具試驗(yàn)資料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)安排試驗(yàn)取 樣下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)信息反饋現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)材料試驗(yàn)程序流程圖  過(guò)程檢驗(yàn) 1．檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照國(guó)家和唐山市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。 4．停止點(diǎn)檢驗(yàn)：本工程停止點(diǎn)設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn)，鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等，進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。確保施工生產(chǎn)全過(guò)程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。1．工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)接收使用、保管。工程竣工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、資料管理1．工程現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)填寫(xiě)、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。（3）試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。（3）原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。、測(cè)量放線 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物的定位放線，建立施工測(cè)量軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。在施工抄平放樣前，認(rèn)真熟悉圖紙、圖紙會(huì)審記錄以及設(shè)計(jì)變更內(nèi)容，明確軸線、標(biāo)高關(guān)系及對(duì)建筑物有一個(gè)明確的空間概念。施工時(shí)，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。 ①、軸線及結(jié)構(gòu)外皮線：如果單體工程結(jié)構(gòu)外皮線不是嚴(yán)格處于同一垂直面上。由于分區(qū)+，將會(huì)給交接處地臺(tái)標(biāo)高，天棚標(biāo)高，機(jī)電管線安裝帶來(lái)困難。在施工場(chǎng)地的各類測(cè)量標(biāo)樁，使用過(guò)程中，要用一定做法保護(hù)起來(lái)，簡(jiǎn)便方法是砌磚保護(hù)和設(shè)副樁保護(hù)。③、合理安排壓樁順序。不得碾壓，以防樁頭損壞。③、在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。、素砼墊層①、地基開(kāi)挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。、基礎(chǔ)砼及模板工程⑴、承臺(tái)采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。⑸、模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位⑹、所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得隨意變動(dòng)。⑶澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300500左右。c、振搗時(shí)振動(dòng)棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。2 主體工程施工質(zhì)量保障1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對(duì)標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見(jiàn)圖。c、立模注意事項(xiàng)：（1）柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。（4）、砼澆搗完畢后，及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能拆除。3 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。⑶、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。⑵、砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門(mén)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖 混凝土工程質(zhì)量程序控制材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和塌落度模制定保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋、混凝土工序交接書(shū)面交底技術(shù)交底檢查腳手架及道路操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 每個(gè)工作班不少于1組； 每拌制100立方米混凝土不少1組。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。KP1墻應(yīng)與梁柱緊