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正文內(nèi)容

施工質(zhì)量保證措施-最終版(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 ;拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。 質(zhì)量管理措施1.隱蔽工程的檢查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。 樂(lè)亭金海鑄管有限公司高端精密鑄管件項(xiàng)目—倒班宿舍 質(zhì) 量 保 證措施 編制單位: 編 制 人: 審 核 人: 審 批 人 : 編制日期: 。 3.孔洞:鑿去楹軟的混凝土,用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈,支模后,刷涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉;裂縫較嚴(yán)重時(shí),可用埋管壓力灌漿。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 8.樓板表面平整度差 (1)產(chǎn)生原因:振搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平;梯級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 4.孔洞 (1)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。 (2)預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。 未溶合:主要原因是在焊接過(guò)程中上鋼筋提升過(guò)大或下送速度過(guò)慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??;焊接電流過(guò)小或通電時(shí)間不夠,使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量;焊接過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障,上鋼筋卡住,未能及時(shí)壓下。鋼筋焊接結(jié)束時(shí),應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。 (2)保護(hù)層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊步距取800800,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。 (2)圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列,盡量減少豎向主筋因排列問(wèn)題而產(chǎn)生的位移。 2.梁模板: (1)通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。d、不同系統(tǒng),不同回路不同電壓的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭。⑦消防系統(tǒng)的報(bào)警、保護(hù)管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷,不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。③地下排水管采用落水試驗(yàn),其高點(diǎn)壓力為2M水柱,試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次,并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝,間距必須符合要求。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品,保證安裝后的門(mén)窗質(zhì)量。 (6)待找平層基本干燥后,將其清掃干凈,刷冷底子油二道,要求涂刷均勻,無(wú)漏刷。4 屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程,其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。(5)澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面:將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上,然后沿沖筋用刮杠攤平,用木抹子初次收平壓實(shí)。 混凝土墊層施工1基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物清除,清掃干凈,并澆水濕潤(rùn)。抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長(zhǎng)刮尺趕平,陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。抹罩面灰。(5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。抹中層糙灰174。內(nèi)墻:按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑,而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須砌成陰陽(yáng)槎,并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋?;炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖 混凝土工程質(zhì)量程序控制材料準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和資料申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和塌落度模制定保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋、混凝土工序交接書(shū)面交底技術(shù)交底檢查腳手架及道路操作人員參加垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備專業(yè)會(huì)簽克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施 每個(gè)工作班不少于1組; 每拌制100立方米混凝土不少1組。②、使用振搗器,采用垂直振搗,應(yīng)做到“快插慢拔”,每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒,最短不得短于10秒,不得將軟軸插入砼內(nèi)部,使內(nèi)軟軸彎曲。①原材料計(jì)量:利用磅秤,每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤,嚴(yán)格控制施工配合比,必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。b、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報(bào)告,并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報(bào)告。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí),應(yīng)先綁扎梁筋,后綁扎板筋。(4)多層樓板支撐拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,上層樓板正在澆筑時(shí),下一層樓板模板的支撐不能拆除。c、立模注意事項(xiàng):(1)柱模板安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度,決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi),為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿,所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真,拼縫嚴(yán)密,嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。2 主體工程施工質(zhì)量保障1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載,模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用,模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便,牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。⑶澆筑砼注意事項(xiàng)a、振動(dòng)棒插點(diǎn)梅花形插入,間距300500左右。、基礎(chǔ)砼及模板工程⑴、承臺(tái)采用磚坯模,磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工,尺寸不得隨意修改,磚坯模表面做1:2的砂漿粉刷。③、在開(kāi)挖過(guò)程中,對(duì)平面位置,邊坡坡度和標(biāo)高等,進(jìn)行測(cè)量,校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。③、合理安排壓樁順序。由于分區(qū)+,將會(huì)給交接處地臺(tái)標(biāo)高,天棚標(biāo)高,機(jī)電管線安裝帶來(lái)困難。施工時(shí),掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。、測(cè)量放線 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點(diǎn),進(jìn)行建筑物的定位放線,建立施工測(cè)量軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。(3)試驗(yàn)結(jié)果得出后,進(jìn)行質(zhì)量比較,從中選擇最優(yōu)廠家,作為合格供應(yīng)商,建立供貨關(guān)系。工程竣工后,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行高程測(cè)量,確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。 4.停止點(diǎn)檢驗(yàn):本工程停止點(diǎn)設(shè)置為:混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗(yàn),鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)及防水層檢驗(yàn)等,進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn),并作好簽認(rèn)。如下表示。 定期召開(kāi)專題質(zhì)量會(huì)議,由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)報(bào)告,研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。 通過(guò)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,通過(guò)運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法,縮小項(xiàng)目工程的質(zhì)量成本和加快進(jìn)度。 通過(guò)嚴(yán)格控制材料驗(yàn)收、工序驗(yàn)收,做到以檢驗(yàn)批保證分項(xiàng)工程,以分項(xiàng)工程保證分部工程、以分部工程保證項(xiàng)目工程整體質(zhì)量,認(rèn)真檢查、評(píng)定檢驗(yàn)批分項(xiàng)、分部工程,提高監(jiān)理工程師驗(yàn)收一次通過(guò)率,保證單位工程一次通過(guò)驗(yàn)收。 生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度 在定期或不定期的生產(chǎn)會(huì)議上,在安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí),堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。副組長(zhǎng):技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 組 長(zhǎng): 項(xiàng)目經(jīng)理作業(yè)班組長(zhǎng)測(cè)量放線員項(xiàng)目試驗(yàn)員項(xiàng)目專職質(zhì)量員混凝土工工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)材料采購(gòu)員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長(zhǎng)項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組 質(zhì)量保證體系按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。 3.見(jiàn)證點(diǎn)檢驗(yàn):本工程見(jiàn)證點(diǎn)設(shè)置為:主體結(jié)構(gòu)、防水層等,此類見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院三方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可,三方缺一不可。2.工程開(kāi)工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計(jì)”,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底,“施工組織設(shè)計(jì)”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。2.施工過(guò)程中,技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位,控制樁點(diǎn)護(hù)樁測(cè)量的工序間檢查復(fù)核測(cè)量。(2)從待定的供銷商中按規(guī)定取樣,送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。 第二章 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障、施工順序及工藝流程:測(cè)量放線→打樁→土方開(kāi)挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎→承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。記錄內(nèi)容包括測(cè)量放樣日期、人員、測(cè)量放樣部位、內(nèi)容、測(cè)量過(guò)程、測(cè)量路線、測(cè)量精度、復(fù)核人員、復(fù)核情況等。 ②、+:+,而成線定點(diǎn)往往在結(jié)構(gòu)階段形成。應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生異常立即檢查處理。②、土方施工前,對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書(shū)面和口頭交底,在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況,如發(fā)現(xiàn)有違反,應(yīng)立即給予糾正。③、樁頭的鑿除:根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記,在離標(biāo)記線300時(shí),不允許用大錘鑿除,只允許用小錘鑿除,保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑,每段長(zhǎng)度宜控制在23m距離,各層各段應(yīng)相互銜接,逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑,不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層,連續(xù)的基礎(chǔ)梁,要求一次澆筑完畢,不得留設(shè)施工縫,保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間,為確保工程質(zhì)量,安排管理人員跟班。預(yù)留洞口,應(yīng)事先按設(shè)計(jì)尺寸制作木框模,框模安裝后,應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性,承受澆筑后成型,洞口四周按要求加固好鋼筋。圓柱模或異形柱模,宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼,要求平整度較高時(shí),模板內(nèi)可襯釘鐵皮,也可采用薄鋼板。用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好踏步側(cè)板三角木,然后在三角木上釘好踏步側(cè)板,樓梯踏步高度要一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以保證側(cè)板不下沉,樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計(jì)留好預(yù)埋件。(3)拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi),箍筋綁扎不得少于3個(gè),柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制,用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋代用單鋼筋合格證不合格的處理(返工)自檢記錄清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄3 主體混凝土工程⑴、砼施工質(zhì)量保證措施:a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求,并做原材料試驗(yàn),確保砂率比,石子級(jí)配,水灰比的正確性,防止水灰比過(guò)大,造成混凝土離淅現(xiàn)象。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥,以確?;炷吝B續(xù)施工的需要,認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料,與配合比是否一致。(c)振搗器操作要點(diǎn):①、砼入模時(shí),不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象,澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢,若超過(guò)150分鐘,必須按施工縫處理,在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇,使砼初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁,與梁一道澆成,澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。砌磚工程質(zhì)量程序控制磚水泥砂準(zhǔn)備、出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水平、垂直運(yùn)輸工具準(zhǔn)備腳手架、馬道準(zhǔn)備書(shū)面交底按圖立皮桿數(shù) 技術(shù)交底操作人員參加對(duì)土建工序進(jìn)行交接檢查每一層樓(基礎(chǔ)按一個(gè)樓層計(jì))或250m2砌體至少應(yīng)制作一組試塊(每組5塊申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施基底測(cè)量放線試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)、定期試壓預(yù)埋件、預(yù)留孔洞按圖施工中間抽查砌 磚墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理自檢嚴(yán)格執(zhí)行重量比,攪拌均勻執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)材料合格證外墻:按樓層(4m高以內(nèi))每20m抽查1處。抹底層糙灰174。(4)抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽(yáng)角處,應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。濕潤(rùn)墻面174。抹灰時(shí)要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。5水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于M15。(4)基底處理:澆筑前用掃把,~。操作人員參加書(shū)面交底材料準(zhǔn)備,出具合格證檢查基層平整及標(biāo)高基層清理干凈學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料
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