【正文】 ；拆模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。 質(zhì)量管理措施1．隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。 樂亭金海鑄管有限公司高端精密鑄管件項目—倒班宿舍 質(zhì) 量 保 證措施 編制單位： 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人 ： 編制日期： 。 3．孔洞：鑿去楹軟的混凝土，用壓力水或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，刷涂純水環(huán)氧水泥漿進行封閉；裂縫較嚴重時，可用埋管壓力灌漿。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。 8．樓板表面平整度差 （1）產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。 4．孔洞 （1）產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 （2）預防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。 未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷弧；焊接電流過小或通電時間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時壓下。鋼筋焊接結(jié)束時，應(yīng)立即檢查鋼筋是否順直。 （2）保護層砂漿墊塊應(yīng)準確，墊塊步距取800800，否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 （2）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。 2．梁模板： （1）通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)，導線在管內(nèi)嚴禁接頭。⑦消防系統(tǒng)的報警、保護管線應(yīng)按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設(shè)以確保安全可靠。③地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。 (6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。4 屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。（5）澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實。 混凝土墊層施工1基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物清除，清掃干凈，并澆水濕潤。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹罩面灰。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。抹中層糙灰174。內(nèi)墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。混凝土工程質(zhì)量程序控制圖 混凝土工程質(zhì)量程序控制材料準備、出具合格證學習圖紙和資料申請混凝土配合比準備工作學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備試模和塌落度模制定保證混凝土質(zhì)量措施模板、鋼筋、混凝土工序交接書面交底技術(shù)交底檢查腳手架及道路操作人員參加垂直、水平運輸機械設(shè)備準備專業(yè)會簽克服上道工序弊病的補救措施 每個工作班不少于1組； 每拌制100立方米混凝土不少1組。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。b、砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。⑵、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。2 主體工程施工質(zhì)量保障1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。⑶澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300500左右。、基礎(chǔ)砼及模板工程⑴、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。③、合理安排壓樁順序。由于分區(qū)+，將會給交接處地臺標高，天棚標高，機電管線安裝帶來困難。施工時，掌握控制建筑的軸線偏差及垂直度偏差。、測量放線 依據(jù)設(shè)計圖紙和甲方給定的坐標點，進行建筑物的定位放線，建立施工測量軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。（3）試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行高程測量，確保標高達到設(shè)計要求。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術(shù)標準交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。 4．停止點檢驗：本工程停止點設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗及防水層檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。如下表示。 定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。 通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，通過運用全面質(zhì)量管理的方法，縮小項目工程的質(zhì)量成本和加快進度。 通過嚴格控制材料驗收、工序驗收，做到以檢驗批保證分項工程，以分項工程保證分部工程、以分部工程保證項目工程整體質(zhì)量，認真檢查、評定檢驗批分項、分部工程，提高監(jiān)理工程師驗收一次通過率，保證單位工程一次通過驗收。 生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度 在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。副組長：技術(shù)負責人 項目生產(chǎn)副經(jīng)理 組 長： 項目經(jīng)理作業(yè)班組長測量放線員項目試驗員項目專職質(zhì)量員混凝土工工長木工工長材料采購員資料內(nèi)業(yè)鋼筋工長項目質(zhì)量領(lǐng)導小組 質(zhì)量保證體系按照ISO9002標準系列建立項目質(zhì)量保證體系。 3．見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。2．工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底，“施工組織設(shè)計”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標準、工期要求等內(nèi)容。2．施工過程中，技術(shù)人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。（2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的質(zhì)監(jiān)站進行試驗。 第二章 施工過程中的質(zhì)量控制1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障、施工順序及工藝流程：測量放線→打樁→土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎→承臺及基礎(chǔ)梁砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→177。記錄內(nèi)容包括測量放樣日期、人員、測量放樣部位、內(nèi)容、測量過程、測量路線、測量精度、復核人員、復核情況等。 ②、＋：＋，而成線定點往往在結(jié)構(gòu)階段形成。應(yīng)經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。②、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標高在樁的四周做好標記，在離標記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺100。條形基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在23m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續(xù)的基礎(chǔ)梁，要求一次澆筑完畢，不得留設(shè)施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質(zhì)量，安排管理人員跟班。預留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。圓柱?；虍愋沃?，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預埋件。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準鋼筋代用單鋼筋合格證不合格的處理（返工）自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工隱蔽驗收記錄資料整理質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄3 主體混凝土工程⑴、砼施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。材料準備應(yīng)按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。（c）振搗器操作要點：①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。砌磚工程質(zhì)量程序控制磚水泥砂準備、出具合格證學習圖紙和技術(shù)資料 準備工作平面尺寸、標高、測量放線學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準水平、垂直運輸工具準備腳手架、馬道準備書面交底按圖立皮桿數(shù) 技術(shù)交底操作人員參加對土建工序進行交接檢查每一層樓（基礎(chǔ)按一個樓層計）或250m2砌體至少應(yīng)制作一組試塊（每組5塊申請砂漿配合比克服上道工序弊病的補救措施基底測量放線試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓預埋件、預留孔洞按圖施工中間抽查砌 磚墻面平整、垂直砂漿飽滿、接搓合理自檢嚴格執(zhí)行重量比，攪拌均勻執(zhí)行檢驗標準材料合格證外墻：按樓層（4m高以內(nèi)）每20m抽查1處。抹底層糙灰174。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。濕潤墻面174。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。5水泥砂漿面層的強度不小于M15。（4）基底處理：澆筑前用掃把，～。操作人員參加書面交底材料準備，出具合格證檢查基層平整及標高基層清理干凈學習圖紙和技術(shù)資料