【正文】 槽開挖—→澆砼墊層—→承臺基礎梁鋼筋綁扎—→支?！艥病鹉！硼B(yǎng)護—→回填。鉆孔、混凝土灌注實行技術(shù)人員，工班負責人現(xiàn)場值班制度，交接班時填寫工序交接卡，交待施工情況及下一步工作應注意事項?？讟痘炷吝_到一定強度后，委托具有相關(guān)資質(zhì)單位對孔樁進行檢測，經(jīng)檢測無斷樁、夾碴、縮徑等現(xiàn)象，各項檢測合格后可進行承臺的施工。施工中嚴格控制混凝土配合比及和易性，一個孔樁做1組混凝土試件，并根據(jù)混凝土灌注情況，隨機進行混凝土坍落度檢查。灌注工作應連續(xù)進行,經(jīng)常用測繩探測鉆孔內(nèi)混凝土高度,及時調(diào)整導管埋深,導管埋深控制在2～6m范圍內(nèi)，采用25Ｔ吊車提升導管。聲測管接好后將鋼筋籠放入孔內(nèi)，達到設計深度后調(diào)整好鋼筋籠中心位置，將掛鉤掛在鋼管上固定牢固。鋼筋焊接長度單面焊縫不小于10d，雙面焊縫不小于5d。清孔前可投入1～２袋水泥，再用鉆錐沖擊數(shù)次，使孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥形成混和物，再用掏渣筒進行掏渣，掏渣完成，～。如遇鉆孔傾斜，從傾斜位置開始反復提升鉆錐掃鉆。鉆孔準備平整場地，確定鉆孔樁位，埋設鋼板護筒，擺設鉆機準備泥漿池，檢查鉆機確保施工能連續(xù)、正常進行。針對本工程特點，基礎施工是本工程施工的重點之一。送勞務公司，由勞務公司選派思想素質(zhì)好、業(yè)務技能強的施工班組、專業(yè)技師、輔助生產(chǎn)人員，按計劃所需的時間、數(shù)量分批進場。明確品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量標準和分批供應時間。外墻裝飾完工后進入環(huán)境施工工作，環(huán)境施工安排15天；室內(nèi)裝飾完后進行收尾、清潔等工作，計劃安排10天。主體結(jié)構(gòu)計劃安排80天作業(yè)時間。（3）各種計劃準備和技術(shù)準備。本工程區(qū)段之間采用平行流水的施工方法，同步施工；每個區(qū)段內(nèi)組織進行流水施工，這樣形成既有聯(lián)系又相互獨立流水施工區(qū)域。（1）由于本工程砼采用商品砼，故本工程配置1臺砼泵機，負責本工程建筑施工所需的砼，以滿足施工進度的需要。（1）塔機布置①此工程準備1臺QTZ63A型塔機用于施工的垂直運輸。（4）對施工項目從開工到竣工的全過程實施管理，并對最終的建筑產(chǎn)品負有服務的責任。③工程結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年。②泥漿護壁鉆孔灌注樁以中風化粉砂巖為持力層；地基承載力特征值為fa=1800kpa，其樁徑為1000mm、1100mm、1200mm三種。建筑層數(shù)為七層，177。三、編制說明（1）本《施工組織設計》是根據(jù)本工程的特點、招標文件要求、施工合同、施工條件等，按國家及地方有關(guān)建設法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強制性標準和質(zhì)量驗收標準編制的。二、編制原則（1）認真貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強制性執(zhí)行標準及工程檢驗標準，遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針，通過對施工全過程的強化管理，一絲不茍地營造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標。（2）三峽大學留學生公寓項目一期工程1樓，建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖答疑文件。（3）國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設法律、法規(guī)、工程建設強制性標準和行業(yè)管理的各項規(guī)定以及建設工程標準、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗標準。（2）本著“精心組織、科學管理”的原則，采用科學合理、經(jīng)濟實效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時投入使用。（2）本《施工組織設計》針對工程概況、項目組織機構(gòu)、施工準備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進度計劃及保證工期措施、各分部分項工程的主要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、成本控制措施進行了重點闡述。（2）本建筑為三類多層建筑，耐火等級、建筑結(jié)構(gòu)安全等級均為二級，抗震設防烈度為六度，抗震設防類別為丙類，屋面防水等級為Ⅱ級，建筑結(jié)構(gòu)設計合理使用年限為50年。③樁與樁之間通過樁承臺基礎梁聯(lián)系形成整體，基礎梁截面為250～300400～600，基礎梁下設計有100厚C15砼墊層。第二章、施工準備和施工部署見下頁項目經(jīng)理項目技術(shù)負責人項目施工員項目質(zhì)量員項目造價員項目材料員項目安全員項目副經(jīng)理 （1）全面實現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標、工期目標、以及環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標。、立面布置和臨設配置 根據(jù)施工需要，辦公用房和生活區(qū)布置在擬建建筑物南側(cè)，設置有：施工辦公室、材料庫房、會議室、醫(yī)務室、食堂、工人宿舍、浴廁、機修房、木工房、配電房、機電值班室等。②QTZ63A型塔吊屬自升式塔機，臂長為50m，能保證其有效服務范圍。（2）本工程設置1臺攪拌機，負責本工程施工用砂漿攪拌攪拌。根據(jù)本工程的實際情況，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)段工程同時進行平行作業(yè)，以保證本工程按《施工合同》及我司承諾在230天內(nèi)全面達到竣工交驗，詳《三峽大學留學生公寓項目一期1號樓工程施工網(wǎng)絡進度計劃圖》。（4）組織工人進場，搭建臨時設施，樁機進場準備施工。圍護結(jié)構(gòu)在主體工程完成四層后開始進行。計劃安排2天進行竣工驗收；本工程施工總工期230天。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應科，組織供應。土建工程勞動力需用計劃土建工程勞動力需用計劃表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基礎施工主體結(jié)構(gòu)裝飾工程環(huán)境及驗收普工515302015鋼筋工3030模板工3045砼工884泥工1554520木工20安裝工8158油漆工42架子工5830106電焊工22機操工3363維修工2221合 計2510315812259本工程主體結(jié)構(gòu)施工時達到高峰人數(shù)，高峰人數(shù)158人。（1）鉆孔灌注樁施工順序場地平整—→樁位放線—→開挖漿池、漿溝—→護筒埋設—→鉆機就位—→鉆孔校正—→成孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣—→第一次清孔—→質(zhì)量驗收—→下鋼筋籠和鋼導管—→第二次清孔—→澆筑水下混凝土—→成樁—→檢測本工程的基礎施工，根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況和《進度網(wǎng)絡圖》安排情況，采用2臺鉆機同時進行成孔作業(yè)，基礎梁土方用機械開挖后，人工清槽。,當鉆孔深度達6m左右時進行第一次孔徑、垂直度檢查，保證孔徑不小于設計值，垂直度≤1%，鉆孔深度達15～20m進行第二次檢查,終孔時進行第三次檢查。經(jīng)常檢查鉆機是否出現(xiàn)不均勻沉降及水平位移，采用水平尺檢查鉆機是否出現(xiàn)不均勻沉降，同時在導輪位置懸掛垂球，交叉護樁掛線，標出孔樁中心位置，檢查中心與垂球是否符合，如不符合則及時進行調(diào)整，符合要求后繼續(xù)鉆進。(d為孔樁直徑),清孔后應在4小時內(nèi)進行水下混凝土灌注,否則應重新進行清孔。主筋焊接接頭面積最大百分率受拉區(qū)不超過50%。灌注水下混凝土，容量為4m3漏斗。當混凝土面接近和進入鋼筋骨架時，保持導管較大埋深，放慢灌注速度，減少混凝土對鋼筋籠的沖擊。施工中盡量減少拆除導管時間,灌注混凝土工作在4小時內(nèi)完成,并在拌制混凝土中摻加緩凝劑，保證全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。質(zhì)量保證措施貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理。安全環(huán)保措施加強工人的安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。（2）施工措施及操作要點①基槽開挖采用機械和人工配合，先用機械開挖，再用人工清槽的方式進行，開挖過程中其土石方及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。⑤砼采用商品砼，采用車運至施工現(xiàn)場，砼泵機泵送至澆筑點進行澆筑的方法。本工程回填土采用人力回填機械分層夯實，每層厚度不大于300，夯實后土的壓實系數(shù)必須符合設計要求。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和本單位的質(zhì)量目標，模板體系作如下設計：（1）支撐系統(tǒng)采用φ4梁先安裝底模，跨度4m時按設計要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當梁高600mm時，沿梁高間距300mm水平間距600mm設置對拉鋼片，以控制模板的剛度和側(cè)向平整度。支撐的間距施工前，通過計算確定。①拆模順序是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。（3）模板必須保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的準確性。待合格后進行最后固定。（7）梁板模板安裝過程中，應隨時檢查底模標高，以滿足設計要求。（10）模板的制作須有一定場地，每層拆模后必須進行清理。10柱、梁、墻+5層高垂直度≤5m6＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5砼施工必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）和有關(guān)標準的規(guī)定。（3）砼的振搗，對梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，采用φ30振動棒，其余部位砼澆筑采用φ50棒振搗。（2）墻設置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。②所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)高一強度的水泥漿進行接縫處理（1）砼澆筑完12h后派專人進行澆水養(yǎng)護，必要時采用草墊覆蓋。（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。（4）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護層厚度應準確，墊塊要綁扎牢固；砼應振搗密實，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。（7）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實，減少收縮量，提高砼抗裂強度，并要認真及時養(yǎng)護，防止水泥因水化反應失水而產(chǎn)生裂縫?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項目允許偏差(mm)軸線基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高≤5m8＞5m10全高(H)H/1000且≤30標高層高177。（1）鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志。（1）鋼筋制作加工所采用的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。（4）鋼筋加工的允許偏差，應符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。5（5）鋼筋加工前，采用機械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。彎曲直徑D≮4d平直部分長度應符合設計要求鋼筋作不大于90176。其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，；彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。（1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求①鋼筋制作時采用閃光對焊連接。②墻、柱鋼筋：采取電渣壓力焊連接新技術(shù)。③鋼筋在作業(yè)面上的連接采用電弧焊連接。根據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機切取試件進行拉伸試驗。（1）應認真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對鋼筋綁扎、安裝的具體要求，對班組人員進行技術(shù)交底，不錯扎，不漏扎。箍筋彎鉤疊合處應沿受力鋼筋方向錯開設置。（7）樓板上下層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來控制，每平方米不少于一個。鋼筋的砼保護層厚度（mm）構(gòu)件名稱砼保護層厚度板、墻15梁和柱25有墊層基 礎35無墊層70（1）筋綁扎完后，進行內(nèi)部驗收，檢查的允許偏差合格率控制在90%以上，并約請業(yè)主、監(jiān)理、設計、質(zhì)檢單位進行驗收，同時辦理隱蔽工程驗收簽字手續(xù)。（4）鋼筋的配制應合理地進行備料組合，確保接頭錯開，控制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)。（7）骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應牢固，整體性要好，嚴禁產(chǎn)生位移；墊塊的強度和設置的數(shù)量必須達到設計要求，并應起到固定作用，以避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進行加工。其合格率必須控制在90%以上。10寬、高177。10柱、梁177。設置砂漿攪拌機，對砌筑砂漿進行機械拌制，嚴禁人工拌合。（2）砌筑前，根據(jù)彈好的門窗洞口、構(gòu)造柱位置線進行擺磚，來合理確定灰縫和組砌方式，盡量減少砍磚。（4）灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度控制在8~12mm內(nèi)，豎向灰縫寬度不得大于15mm。砌筑時采用頁巖小磚斜砌擠漿的方法砌筑，隨塊擠漿砌實，砂漿飽滿， 傾斜度控制在60176。（8）在墻體中設有鋼筋砼構(gòu)造柱時，在砌筑前應先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。埋設時，按洞口高度2m以內(nèi)每邊埋設3塊，如洞口高度大于2m時每邊埋設4塊。如要切割時，應采用專用工具進行切割。（6）填充墻砌體的允許偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，詳下表。（3）砼的澆筑：澆筑前，先將模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的殘渣清理干凈，采用商品砼，用插入式振動棒分層搗實，其砼坍落度控制在50～70mm。（1）材料要求①可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等。（2）施工要點①砼的配合比，應經(jīng)過試配；砼澆筑時的坍落度宜為1～3cm。④砼澆筑部分的邊長超過3m的，應分倉進行澆筑，其寬度一般為3～4m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設備基礎的位置等劃分。③水采用自來水。②樓面當基層為現(xiàn)澆砼時，應予濕潤，如果表面光滑時，應劃毛或鑿毛，然后打巴子。⑥12h內(nèi)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。b、鋪設結(jié)合層、鋪貼面板；面板按設計要求鋪設，由面向外，邊鋪邊退。②墻面施工程序：基層處理—→掛網(wǎng)—→水泥砂漿甩點、拉毛—→墻面打巴出柱—→潤濕墻面—→抹底層灰—→待達到一定強度后抹面層灰、鐵板壓光。③天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實。⑦派專人作好成品保護。②抹灰砂漿必須嚴格按配合比配料，全部采用機械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達到設計強度。⑥墻面抹灰的允許偏差必須控制在規(guī)范范圍內(nèi)，詳下表。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應