【正文】 板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調節(jié)。（2）、做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。3梁柱接點區(qū)箍筋的位置、數(shù)量必須按設計要求綁扎，不得漏放或少放，如綁扎困難，可采用兩個上下對開口箍相焊接的方法。20焊接骨架177。梁板筋安裝：梁鋼筋骨架綁扎→骨架入?！鹘罱宇^焊接→安放梁筋墊塊→板筋綁扎→安裝板筋墊塊→檢查，板筋綁扎完成后嚴禁在上面隨意行走和推車。 鋼筋的交叉點應采用鐵絲扎牢，鋼筋保護層采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格5050mm，其間距不大于500mm。（4）、禁止的以鋼筋骨架，代替梯子上下攀登進行操作。鋼筋加工必須根據(jù)經審翻樣料單和施工規(guī)范要求進行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關規(guī)定與抗震設計要求。鋼筋對焊、搭接焊操作人員必須持證上崗，各種接頭經現(xiàn)場隨機取樣送檢合格后才能安裝。鋼筋均集中在現(xiàn)場機械加工，加工成型的半成品應掛牌標識，分堆整齊，經質檢員檢查合格后方可運至施工點綁扎安裝。基礎上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確。 澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈。（6）獨立柱基底板鋼筋采用預制鋼筋網片人工安裝，柱插筋上口應用架管固定定位，以防止砼澆筑時鋼筋移位，地梁鋼筋按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，鋼筋規(guī)格、根數(shù)、尺寸應符合設計要求，接頭位置應錯開（均采用焊接頭），錯開數(shù)量應符合規(guī)范要求。（2）基礎采用機械和人工相配合的開挖方式、機械運輸、:，:，當開挖超深時應會同設計，地質、監(jiān)理、甲方現(xiàn)場協(xié)商處理。(2)、主體工程 放線→柱筋綁扎→模板安裝→澆柱混凝土→梁板鋼筋綁扎→澆梁板混凝土→養(yǎng)護→放線。 成立以項目經理為領導的項目經理部的組織機構（組織機構圖見下表），建立健全各項規(guī)章管理制度，確定勞動組織的領導機構名額和人選，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合的原則，把有施工經驗、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領導機構。（1）、根據(jù)施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同。工期緊，總工期為270天。 給排水工程，包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)。主體結構砼強度等級分類：梁、柱砼強度為C30，板為C30。本工程基礎為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎。門主要采用玻璃門、防火卷簾、防盜門等。占地面積： m2,，共7層。房屋防水系統(tǒng)工程施工組織設計書1 工程概況本工程位于市，～，綜合判定場地土類型為中軟土，建筑場地類別為Ⅱ類，無液化土層。主體建筑外墻全部貼深黃色瓷磚。窗采用鋁合金窗。主樓基礎持力層為粉質粘土，fk=170kpa。墻體采用粉煤灰加氣混凝土砌塊，外，內隔墻厚240。施工區(qū)域場地平整，交通暢通。須投入的設備、勞動力、周轉材料量較大。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。建立精干的施工隊伍，要認真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊組或專業(yè)施工隊組及其數(shù)量。(3)、內外裝飾 內裝飾：結構處理→放線→貼灰沖筋→立門框→安裝窗框→各類管道水平支管安裝→墻面抹灰→管道試壓→地面清理→做樓地面→安門窗小五金→調試→清理→交工。（3）基坑槽開挖應連續(xù)進行，盡快完成，當挖至設計基底標高并達到設計所要求地質后，應會同設計、地質、監(jiān)理、甲方驗基，并作好隱蔽記錄。（7）鋼筋保護層墊塊應墊牢，不得遺漏。模板應澆水加以潤濕。防止?jié)矒v混凝土時發(fā)生移位。因本工程按7度三級抗震設防。防雷接地鋼筋應在封模前按電氣施工圖施工，不得遺漏。，安裝安全技術措施（1）、堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層的彎鉤不應朝上。 （5）、綁扎墻子鋼筋時，應站在高登或架子上操作上操作，不準站在箍筋上操作。若遇梁為雙層或三層鋼筋，應用φ25同梁寬鋼筋頭間距1000墊于上下層鋼筋之間，以滿足設計要求，確保鋼筋綁扎質量，在板中有雙層鋼筋時，加φ12鐵馬凳1000mm。鋼筋位置的允許偏差。10焊接予埋件中心線位置5水平高差+受力鋼筋的保護層基礎177。鋼筋綁扎好后，必須先進行自檢，確定無誤后請建設單位、監(jiān)理單位、質監(jiān)站進行檢查，經檢查合格后并作好隱蔽驗收后，才能澆灌砼。（3）、進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳，安拆均設專人負責。模板應起拱，起拱高度宜為全跨度的1/10001/3000?？缍却笥?m梁、大于2m的板懸挑構件底模應在砼強度達到100%后方可拆除。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好混泥土試塊，并認真做好混泥土試塊的養(yǎng)護工作，同時必須作好混泥土施工記錄。 （4）、檢查水、電供應情況。（2）、混泥土自高處傾落的自由高度，不應超過2m。 （4）、當采用插入式振搗器時，；；半應避免碰撞鋼筋、模板等。 （8）、在澆筑與墻，墻連成整體的梁和板時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑混泥土前，應將模板內的垃圾，木片等雜物清除干凈。側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞時，方可拆除，梁跨度≤8m，板跨度＞2m≤8m時，強度達到75％，板跨度≤2m，強度達到50％時，可以拆除底模，所有下層無墻上層有墻之梁的支撐，強度必須達到100％時方可拆除。②、水泥： 。 （1）、工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)準備→磚澆水→砌磚墻→驗評（2）、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。機械攪拌。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制為10mm。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋，沿墻高每500mm預埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不得小于500mm，末端應加908彎鉤。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm（五皮磚），馬牙槎應先退后進。 （1）、灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。一磚厚墻應外手掛線。腳手架沿四周結構布置。 （3）、地基處理和底座安放。當搭至連墻件得構造層時，搭設完該處得立墻、縱向、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。（6）、腳手架應與建筑物相拉結與建筑物附著的錨固點，應設壓力應通過附著桿傳遞給建筑物。（8）、全部腳手架均應在備在欄桿，扶手和踢腳板的護欄高底必須大于1M。M，且不大于65 N各桿桿端頭伸出扣件蓋板邊緣不應大于100MM。 1）、腳手架的拆除順序應上而下，遵循先搭后拆，后搭先拆的原則。一般不允許分段，分立面拆除，如因施工需要必須分段分立面拆除時，應在暫不拆除的兩端加設墻點和橫向水平支撐。7）、腳手架分段拆除時，離差不應大于兩步。 10）、在拆架過程中，不得中途換人。SBS卷材：鋪設應基層干燥，并按規(guī)范要求鋪貼。 屋面工程屬于高空作業(yè)，油氈屋如瀝青、涂料、外加劑等許多即有毒又易燃，在施工或臨時儲存時，應做好防火、防燙傷、防墜落等安全技術工作。樓面及屋面施工前，所有穿樓板管洞必須封堵嚴實，衛(wèi)生間、廚房、樓面及屋面上的管洞封堵后，最好在管周做加強防水層以確保防滲漏質量。(1）、鋁合金門窗安裝 在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗上處劃線標記，對個別不直的口邊應處理。鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表留5－8mm深槽上填嵌縫膏。將門靠在框上劃出相應尺寸線，如扇大，將大出部分刨去，若扇小應幫木條。要做好壓光和養(yǎng)護工作。加強養(yǎng)護，防止早期受凍。 消除方法：表面泌水撒干水泥砂面壓光。 補救措施：將起皮部分鏟去，用107膠水泥厚質涂料涂刮壓光?；鶎訏邇?，提前一天澆水濕潤。 消除方法：選用安定性合格的水泥，砂用粗砂或中砂，采且半干硬性砂漿，及時壓實，砂漿攪均，樓板間灌縫要分二次灌嚴灌實，插筋錨實。嚴格控制樓面施工荷載。36工程進度計劃4 施工平面圖布置施工總平面布置，將直接關系到施工總計劃的實施及安全文明管理水平的高低。施工總平面布置應符合現(xiàn)場衛(wèi)生、環(huán)保及安全技術要求，并滿足消防要求。施工平面布置的總體要求:進場后立即展開臨時設施的搭設、臨時用水、電、電話架設，現(xiàn)場照明安排，設置場區(qū)標志、標牌，根據(jù)不同階段的平面布置有計劃、有安排地組織實施。施工用電采用TNS 接零保護系統(tǒng)，重復接地電阻值應小于10Ω，保護零線（PE 線）應與工作零線分開單獨鋪設不能混用，PE 線必須采用黃綠雙色線。漏電保護器應選用電流動作型，額定漏電動作電流應不大于30mA。動力和照明分開計量。 （1）、用水說明 施工現(xiàn)場用水將從現(xiàn)場大門處接入，該供水管徑為DN100，現(xiàn)場布設的主管管徑采用DN75，支管采用DN50。樓層施工用水主要用橡皮軟管。為了確保本工程工期目標的順利完成，土建工程擬設置以下進度控制點。(4)、裝修階段：計劃工期150天。 商品混凝土:根據(jù)施工組織計劃，編制商品混凝土供應計劃，經建設單位和監(jiān)理工程師審批后，與建設單位認可的商品混凝土供應商鑒定商品混凝土供應合同，并認真做好接貨準備工作。對進場的各種材料按相應的驗收標準進行檢驗。出入及時登記入“材料收發(fā)日記賬”。 此工程均為框架結構，大體分為四個階段施工，第一階段為177。最后竣工收尾，安裝進入調試，電工、水暖工安排好，裝飾工種、油工、木工、粉刷工也要安排好。（2）、施工段分段的依據(jù)。（3）、進場材料物資的控制：項目部根據(jù)工程進度計劃及技術要求編制“材料計劃”，經項目技術負責人和材料部門負責人同意后，由材料員負責采購。 2）、各分項工程的質量嚴格執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢三檢制和樣板制，項目質檢員跟蹤檢查，做好各項工程質量的檢驗和評定工作，出現(xiàn)不合格分項立即報請關部門作出處置意見并監(jiān)督整改。按施工部位、班次留置試塊，做好試塊的養(yǎng)護送試工作。7）、如有由于施工原因造成的質量問題，負責無償保修，對于其他原因造成的質量問題，協(xié)助建設單位處理，并進行必要的技術服務。 鋼筋應存放在倉庫或料棚內并應墊離地面200mm以上，還要保持地面的干燥；在工地臨時存放鋼筋時，應選擇地勢較高、地面干燥的露天場地，場地四周應有排水措施，堆放期應盡量縮短，存放鋼筋應及時使用，存放期間嚴防產生重銹，用時鋼筋表面必須清潔。(5)、樓板上部鋼筋位移及踩下問題：嚴格鋼筋與砼操作班的成品交接，鋪設足夠馬道，防止操作人員踩踏負筋，再是加強上部鋼筋的支架剛度，在澆灌砼時鋼筋工隨班糾正偏差。 (2)、墻面不平：砌塊砌筑必須雙面掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平，砌塊立縫采用45176。(5)、墻體裂縫1）、強化圖紙會審力度，在圖紙會審時對砌體結構易產生裂縫的部位從設計上采取技術措施。4）、女兒墻因結構層或保溫層差變化或凍融產生變形，將女兒墻根推開而產生水平方向裂縫。梁模板上下口應設銷口卡，并進行側向支撐，保證上下口模板不變形。 (4)、墻軸線位移：成排的墻子，支模前要在地面上彈出墻軸線及墻邊通線，然后分別彈出每墻的另一方向軸線，再確定墻的另兩邊線。(6)、墻、墻爛根，模板接縫處跑漿：模板根部用砂漿找平封嚴，模板間接縫卡固定措施應牢靠。 3）、鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。 澆筑混凝土時高度應控制在2米左右，超過時就設置串筒或加設低于2米的澆筑孔等。盡量縮短，存放鋼筋應及時使用，存放期間嚴防產生重銹，用時鋼筋表面必須清潔。季節(jié)性施工安全技術措施8 季節(jié)性施工安全技術措施 各分布分項工程的施工要嚴格遵守《建筑工程冬季施工規(guī)范施工規(guī)程》（JGJ104—97）的有關規(guī)定，以測溫結果和熱工計算為依據(jù)，使冬季施工做到科學化、信自化，主要技術措施如下； (1)、施工現(xiàn)場平面，根據(jù)實際設置排水溝，場地主要道路和堆料場地用砼硬化，場內道路要經常修整?；蚺c金屬器材相聯(lián)。 (3)、對腳手架、塔吊等設備在雨期到來之前應進行一次全面檢查，清除隱患，并經常檢查安全情況，防止基座下沉，同時檢查避雷措施是否齊全良好，接地電阻是否滿足要求。(6