【正文】 物料特性表。如100 mm、105 mm、110 mm等；b) 支線長度宜不小于30mm；c) 接點(diǎn)之間，接點(diǎn)與分支點(diǎn)之間距離宜不小于20mm；d) 電線與接觸件連接處需裝絕緣套管（若有）時(shí)，絕緣套管（若有）長度不得小于20mm。[1]為較重要特性，[2]為重要特性，[3]為一般特性。如：。8數(shù)據(jù)記錄器若需要9溫度試驗(yàn)箱40℃～+175℃或根據(jù)需要，相對濕度：0%～95%10振動控制器若需要11振動工作臺2640N（600Lbs）正弦力2200 N（500Lbs）RMS力12真空容器若需要13絕緣電阻測試儀全量程精度：＜% 14高壓水噴射設(shè)備15分貝計(jì)177。3數(shù)顯萬用表（DMM）全量程精度：≤% 050 VDC010 MΩ4分流器（若需要）（并聯(lián)電路）177。5）℃相對濕度：周圍環(huán)境濕度電壓；177。5%頻率：177。5%電阻：177。注： 接觸件相當(dāng)于以前規(guī)范中的端子；陽接觸件相當(dāng)于以前規(guī)范中的插針、針；陰接觸件相當(dāng)于以前規(guī)范中的插簧?！?穩(wěn)定狀態(tài)（Steady State）環(huán)境條件或電流在1min或更長時(shí)間內(nèi)狀態(tài)保持穩(wěn)定。該電流是可測量的，即使是毫安培或微安培。　 連接器連接器拔出力將陰連接器和陽連接器拆開的力或?qū)⑦B接器與設(shè)備連接器（Device Header or Receptacle）拆開的力?！?接觸件連接器固定力（Retention Force）接觸件能夠保留在連接器中而不被拔出來的最大的力?！?濕區(qū) damp bound 除干區(qū)以外，線束需做特殊防水防護(hù)處理的區(qū)域?！?支線 lateral線束中電線的末端沒有包扎的部分或單根電線（如圖1所示）?！?Shorting Bar連接器內(nèi)部的一種金屬件。PLR是用于接觸件定位的二級鎖。CPA是用于連接器定位的二級鎖?！?陽接觸件（Male contact）與陰接觸件對配的插針和其它針（如方針，圓針）?！?設(shè)備連接器（Device Connector）直接和設(shè)備上的連接界面連接的連接器，如開關(guān)。　 InLine 連接器（InLine Connector）該對連接器的塑件（塑件（塑件（塑件（護(hù)套））））中分別裝有陽接觸件和陰接觸件，通過陽接觸件和陰接觸件連接兩根或兩根以上的電線。2　 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 汽車線束技術(shù)條件和試驗(yàn)方法1　 范圍本規(guī)范規(guī)定了汽車線束的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲存。合興集團(tuán)有限公司技術(shù)副總批準(zhǔn)；本規(guī)范由中國以SAE/USCAR02為主，整合了Q/HX 102—2006汽車線束技術(shù)條件和試驗(yàn)方法—第1版本的內(nèi)容。Q/HX —2006Q/HX中國本標(biāo)準(zhǔn)于2006年1月第1次制訂，于2006年7月第1次修訂。合興集團(tuán)有限公司技術(shù)部歸口；本規(guī)范起草單位：中國本規(guī)范適用于標(biāo)稱電壓低于20 VDC（0 VDC～20 VDC）的汽車線束。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。注： 理解InLine （connector drop test/purpose）?！?陰連接器（Female Connector）裝陰接觸件的連接器?！?陰接觸件（Female contact）與陽接觸件對配的接觸件，如插簧?！?PLR—接觸件定位裝置（Positive latch Reinforcement）當(dāng)接觸件裝入塑件（塑件（塑件（塑件（護(hù)套））））后用接觸件定位裝置將接觸件鎖定在塑件（塑件（塑件（塑件（護(hù)套））））中?！?TPA—接觸件定位結(jié)構(gòu)（ Contact Position Assurance）TPA—接觸件定位結(jié)構(gòu), PLR。當(dāng)一個(gè)連接器沒有和對配連接器插合時(shí)，可以用此零件將一個(gè)連接器內(nèi)2或3條以上的電路連接器起來?！?分支點(diǎn) embranchment point線束中干線與干線或干線與支線中心線的交點(diǎn)（如圖1所示）?！?接觸件接觸件插入力（Engaging Force）將兩個(gè)相配接觸件插合的力或?qū)⒔佑|件與標(biāo)準(zhǔn)針插合的力。固定力有兩個(gè)數(shù)值：一個(gè)是接觸件在定位裝置沒有破壞的情況下測試；一個(gè)是接觸件在定位裝置破壞之后進(jìn)行測試。　 泄露電流（Leakage）兩支或兩支以上線路通過絕緣介質(zhì)而隔離。在未拆卸連接器分析接觸件間隙或檢測連接器受污染情況是很有幫助的?！?總連接電阻（Total Connection Resistance）總連接電阻=“接觸件導(dǎo)線”壓接電阻（Header 連接器沒有壓接電阻）+“接觸件接觸件”界面電阻。圖1　 線束示意圖4　 一般要求　 默認(rèn)試驗(yàn)公差除非另外說明，默認(rèn)公差用名義值%表示：37溫度：177。5%長度：177。5%流速：177。 VDC　 試驗(yàn)設(shè)備以下表中所列的設(shè)備是具有特殊精度要求的設(shè)備，一些常用的設(shè)備可能在試驗(yàn)中也會用到。1%的精度，100 mA或根據(jù)需要。“C”精度注： 只要該設(shè)備量程滿足試驗(yàn)要求，允許使用更小量程的設(shè)備。5　 技術(shù)要求和試驗(yàn)方法　 總則本規(guī)范描述試驗(yàn)時(shí)是一個(gè)一個(gè)單獨(dú)描述的，然而在實(shí)際中經(jīng)常需要按照順序進(jìn)行試驗(yàn)。　 尺寸特性[3]　 目的該測試的目的是驗(yàn)證產(chǎn)品的尺寸與產(chǎn)品圖紙是否相符?！?操作方法用符合詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣)精度要求的測量工具進(jìn)行測量，具體按照測量工具操作指導(dǎo)書進(jìn)行操作。接觸件材料硬度是指原材料（料帶）的硬度，而不是最終產(chǎn)品的硬度，因?yàn)榧庸み^程會影響該硬度值。表2　 線束環(huán)境溫度范圍（分級）等級環(huán)境溫度范圍140℃～+85℃240℃～+100℃340℃～+125℃440℃～+150℃540℃～+175℃注： 如果一個(gè)接觸件在連接器中被周圍的接觸件包圍，則該接觸件的溫升數(shù)值比單獨(dú)接觸件（該接觸件在連接器中沒有相鄰的接觸件）的溫升數(shù)值要高?！?接觸件樣品準(zhǔn)備對于需要壓接的接觸件，用壓接機(jī)器壓接接觸件和導(dǎo)線。壓接的樣品要求符合壓接性能規(guī)范?！?設(shè)備無　 要求無　 操作方法完全將連接器或接觸件插入和拔出10次。除了采用文件記錄方式，鼓勵使用照片和/或錄像記錄方式。線束的鎖定裝置或結(jié)構(gòu)特征不能被破壞。焊點(diǎn)應(yīng)光滑，不允許存在漏焊、未焊透、焊劑夾雜等缺陷；g) 采用無焊料焊接方法時(shí)焊接處表面不允許出現(xiàn)氧化、斷絲、缺損和絕緣層熔化現(xiàn)象。 圖3　 電線和密封塞與接觸件　 試驗(yàn)方法a) 視力：；b) 照明：200lx～300lx；c) 目測距離：～。將試驗(yàn)和/或處理后的樣品與添了標(biāo)簽的樣品（試驗(yàn)和/或處理前），照相機(jī)和/或攝象機(jī)將樣品記錄下來的圖片進(jìn)行比較。電線電纜線色、線型、線束的線位應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣)中的要求?！?電連續(xù)性監(jiān)測（瞬斷監(jiān)測）　 目的當(dāng)某項(xiàng)試驗(yàn)有電連續(xù)性要求時(shí)需要做電連續(xù)性監(jiān)測。圖4　 電連續(xù)性監(jiān)測接受要求　 試驗(yàn)方法試驗(yàn)至少需要10對接觸件和5對連接器。將導(dǎo)線的一個(gè)自由端與2W，（120177。調(diào)整直流電源，向電路提供100mA DC的電流。注： 受監(jiān)測的接觸件不能用予隨后的接觸電阻（干電路電阻）測試中。只需記錄第1次插入力、第1次拔出力和最后1次（第10次）拔出力。如果要做與標(biāo)準(zhǔn)針的插入力/拔出力（可選方案），則還要另外準(zhǔn)備10只陰接觸件；b) 將陽接觸件和陰接觸件裝入工裝，使得兩個(gè)接觸件能夠?qū)φ灏?；c) 以不超過50mm/min的速度將兩個(gè)接觸件對插，所施加的力應(yīng)該和接觸件的中心線平行。拋光方向必須和標(biāo)準(zhǔn)針的長度方向相同。記錄下三個(gè)不同方向的實(shí)際彎曲力后由測試負(fù)責(zé)人根據(jù)結(jié)果來評估被測試接觸件在實(shí)際環(huán)境中的可用性?！?試驗(yàn)方法a) 先判斷被測接觸件與哪種設(shè)計(jì)類型最接近。所施加的力不能低于表4規(guī)定的力；g) 用至少10倍放大鏡觀察彎曲處是否有裂縫、撕裂。表4　 材料厚度 接觸件材料厚度（mm）施加的彎曲力（N）≤≤≤＞　 絕緣層壓接部位的彎折試驗(yàn)[2]（QC/T 29106）　 目的檢驗(yàn)絕緣層與接觸件的連接強(qiáng)度。圖8　 絕緣層壓接部位的彎折試驗(yàn)　 導(dǎo)線—接觸件拉脫力[1]（USCAR21）　 目的該項(xiàng)測試用于檢查壓接連接的保持能力。詳細(xì)規(guī)范(或設(shè)計(jì)圖樣)中的要求至少不比附錄D中的要求低。導(dǎo)線與接觸件連接的拉力試驗(yàn)沿電線軸線方向施加拉力。該電阻是在較低功率下獲得的。對于這種情況，略過步驟1和步驟5～7。不能將兩個(gè)已經(jīng)對配好的連接器或接觸件分開，不能將已經(jīng)裝入連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））的接觸件取出；c) 測量和記錄150mm長導(dǎo)線的電阻。（24AWG）；e) 該試驗(yàn)要求兩個(gè)接觸件必須對配好，對配的深度必須嚴(yán)格控制好。注意插入深度保持穩(wěn)定；h) 用適用的設(shè)備測量和記錄T1和T2之間的電阻，見圖9?！?設(shè)備數(shù)顯萬用表（DMM）、直流電源（可調(diào)節(jié)020 V，0150 A）、分流器（若需要）　 要求試驗(yàn)后總連接電阻值不超過表5中的數(shù)值?！?試驗(yàn)方法a) （至少10只陽接觸件和10只陰接觸件）。因?yàn)樗芗ㄋ芗ㄋ芗ㄗo(hù)套）））會影響散熱，不同孔位的接觸件就會受到不同的影響，這樣收集到的數(shù)據(jù)就缺乏可比性；d) 在插配接觸件之前，需先將接觸件固定在不導(dǎo)電的表面上（或裝置上），使得在整個(gè)試驗(yàn)中兩個(gè)接觸件的接觸界面保持穩(wěn)定；e) 按照步驟（c）小心地將兩個(gè)接觸件對配。導(dǎo)線用步驟（a）準(zhǔn)備的導(dǎo)線；一個(gè)試驗(yàn)中可以測試幾對接觸件。對于Header連接器，T2點(diǎn)在Header連接器的“tail”上。對于每一導(dǎo)線規(guī)格，可以一溫升為Y軸，電流為X軸繪出圖形。因?yàn)樵趯?shí)際應(yīng)用中還有很多因素影響流過接觸件的最大電流，包括以下方面：216。散熱效果對接觸件最大電流能力影響很大；216。因?yàn)楦叩沫h(huán)境溫度會導(dǎo)致接觸件更容易應(yīng)力釋放，并且會導(dǎo)致鍍層性能降低，從而降低了接觸件的最大電流能力（同樣接觸件和同樣導(dǎo)線）。 接觸件總連接電阻不超過表5所允許的數(shù)值。并且測量75mm長導(dǎo)線的電壓降；d) 選擇測量方法。每對接觸件的間距至少50mm；e) 將試驗(yàn)樣品放在23℃（室溫）。測量接觸件的電壓降：V連接= V（T1T2）V導(dǎo)線（步驟c），見圖9。m) 該接觸件和導(dǎo)線所組成的樣品的最大電流能力為：（第1次出現(xiàn)上述不合格現(xiàn)象的電流值）10%*（第1次出現(xiàn)上述不合格現(xiàn)象的電流值）；n) （可選步驟）如果樣品不要用于隨后的試驗(yàn)，繼續(xù)按照5%預(yù)期接觸件最大電流能力的增量增大電流值直到任何或更多的接觸件達(dá)不到熱穩(wěn)定為止。電流循環(huán)試驗(yàn)是一種加速老化試驗(yàn)。 接觸件連接界面的溫升不超過55℃；216。對于Header連接器，T2點(diǎn)在Header連接器的“tail”上。將時(shí)間記錄器連接到測電壓降處和熱電偶處（若需要）；f) 將試驗(yàn)樣品放在23℃（室溫）?？傔B接電阻=[T1和T2之間的電壓降（步驟h）導(dǎo)線電壓降（步驟d）]247。接觸件—連接器拔出力是確保連接器在實(shí)際應(yīng)用中接觸件從連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））中拉出來或松動。 在 “forwad stop”強(qiáng)度試驗(yàn)：“forwad stop”必須能夠耐50N或所適用的最大導(dǎo)線的抗彎強(qiáng)度。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件。一旦碰到“forwad stop”繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€彎曲。要求用產(chǎn)品所允許的最大導(dǎo)線（最大導(dǎo)體和最厚絕緣體）壓接接觸件。一旦碰到“forwad stop”繼續(xù)施加力直到至少施加了50N的力或?qū)Ь€彎曲。注意中間孔位盡量最后測試。為了獲得準(zhǔn)確接觸件—連接器拔出力，可能需將接觸件與導(dǎo)線焊接起來。如果連接器塑件（塑件（塑件（護(hù)套）））孔數(shù)少于10個(gè)，則用新的連接器直到每個(gè)接觸件都經(jīng)過測試。吸濕處理的條件為；濕度：95%～98%RH；溫度：40℃；時(shí)間：6h。連接器—連接器拔出力是評價(jià)連接器設(shè)計(jì)是否便于維修，是否在實(shí)際使用中達(dá)到預(yù)期功能的重要指標(biāo)。用一個(gè)手指按著其中一個(gè)連接器裝配：接觸面積至少5mm x 5mm；。 在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，不失效的情況下測試連接器—連接器拔出力≥110N；216。準(zhǔn)備至少15個(gè)陰連接器和15個(gè)陽連接器；b) 制作連接器時(shí)將所有要求的零件都組裝進(jìn)去，如接觸件、楔和密封物；c) 對樣品進(jìn)行編號；d) 將陰/陽連接器固定在工裝上。圖13　 連接器—連接器插入力趨勢圖e) 以不大于50mm/min的速度對插連接器直到兩個(gè)連接器完全鎖好。在連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤，失效的情況下測試連接器—連接器拔出力（至少5個(gè)樣品）；f) 測試連接器中固定作用的結(jié)構(gòu)（primary lock），如鎖鉤的強(qiáng)度。重復(fù)步驟f?！?試驗(yàn)方法，其中導(dǎo)線可以是任何符合要求的導(dǎo)線?！?“l(fā)ever”鎖鉤力試驗(yàn)方法施加力到“l(fā)ever”鎖鉤上，力的方向垂直于“l(fā)ever”鎖鉤的接觸面（插拔連接器時(shí)手接觸的表面），使“l(fā)ever”鎖鉤環(huán)繞“l(fā)ever”鎖鉤旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動。　 連接器—連接器拔出力試驗(yàn)方法將陰/陽連接器固定在工裝上。　 設(shè)備測力計(jì)　 要求216。 裝配方向錯誤；216。　 連接器其它零件如CPA、PLR、locator clip的插入力/拔出力[1]　 目的該試驗(yàn)是確定連接器其它零件如CPA、PLR的插入力/拔出力。根據(jù)在接受要求中提出的試驗(yàn)條件，每種試驗(yàn)條件至少做10個(gè)樣品；b) 將待測試的零件固定在工裝上，確保在測試時(shí)能夠?qū)φ迦?拔出；c) 以不大于50mm/min的速度將測試的零件插入對配件中；d) 記錄零件插入對配件中力并判斷符合性。重復(fù)步驟a。該試驗(yàn)規(guī)定了2種振動波形。本試驗(yàn)項(xiàng)目不包括安裝在非彈性器件中