【正文】 在正常運行時會發(fā)出輕微的有規(guī)律的“嗡嗡”聲。 ②變壓器運行溫度低于85℃。 ⑤變電配電間門的開向：變配電所門應(yīng)向外開；高低壓配電室之間的門應(yīng)向低壓側(cè)開；相鄰配電室的門應(yīng)雙向開。 （2）變配電站環(huán)境： ①變配電站與其他建筑物間消防通道應(yīng)暢通無阻。 ③高低壓配電室、變壓器室、電容器室的平面布置，設(shè)備安裝及變壓器貯油池和排、擋油裝置的土建設(shè)計，設(shè)備安裝圖。如果變配電系統(tǒng)中繼電器和自動裝置不能起到預(yù)定的保護(hù)作用，造成高壓斷路器在短路事故中不動作，出現(xiàn)越級跳動閘，將會影響上一級或更大范圍的供電系統(tǒng)停電，還可能會給整個企業(yè)帶來毀滅性的災(zāi)害。 ③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)人站（房）。 ⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、檢查并有記錄。 （6）安全措施： ①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗合格后方可進(jìn)行檢修。 （5）電石庫房及破碎系統(tǒng)： ①庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。 （4）管道系統(tǒng)： ①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）乙炔站（房）的設(shè)計應(yīng)符合要求?；蝿拥慕Y(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。要求每年對貯氣罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng)，進(jìn)行測厚并記錄，尤其對貯氣罐的下部要特別注意。 ②操作間噪聲低于85dB，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測部門的測試報告。貯氣罐上的安全閥和壓力表經(jīng)風(fēng)吹雨打很容易銹蝕，失去其可靠性，因此要求每年檢驗一次并鉛封，還要做好記錄和簽名。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗保養(yǎng)不利而帶病運行，將存在著較大的危險性。 ⑤合理布置醒目的安全標(biāo)志。 （4）消防設(shè)施： ①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。 ③貯瓶間應(yīng)為單層建筑，地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危險性。 （4）煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管，且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4m以上，并具備防雨和可靠的防傾倒措施。（3） 電氣： ①煤氣排送機間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。 ⑩蒸汽匯集器宜設(shè)置自動給水裝置。 ⑥煤氣發(fā)生爐各級水封（最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封）均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。 ②煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全可靠、技術(shù)資料齊全。 2．煤氣站安全技術(shù) 本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站， 1）危險點概述天然氣和煤氣儲配站。 （6）運煤設(shè)備（燃料輸送系統(tǒng)）：應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，安全可靠，運行良好。采用機械給水時應(yīng)設(shè)置2套給水設(shè)備，其中必須有1套為蒸汽自備設(shè)備。 （3）保護(hù)裝置： ①水位報警裝置：額定蒸發(fā)量大于等于2t／h的鍋爐，裝極限高、低水位報警器和極低水位連鎖保護(hù)裝置。／h的鍋爐可只裝1只水位表。 （2）安全附件： ①安全閥：按規(guī)定配置，合理安裝安全閥。 1）危險點概述 鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，由于它一部分構(gòu)件既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?，又承受較大的壓力，且工作環(huán)境比較惡劣，所以是具有爆炸危險的特殊設(shè)備。當(dāng)使用這類裝置時，其兩個控制之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，而機器也應(yīng)當(dāng)在兩個控制開關(guān)都開啟后才能運轉(zhuǎn)，而且控制系統(tǒng)需要在機器的每次停止運轉(zhuǎn)后重新啟動。該類裝置依賴于敏感的跳閘機構(gòu)，同時也有賴于機器能夠迅速停止（使用剎車裝置可能做到這一點）。 6）可調(diào)安全裝置 在無法實現(xiàn)對危險區(qū)域進(jìn)行隔離的情況下，可以使用部分可調(diào)的固定安全裝置。通常，在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機器運轉(zhuǎn)時不會鎖定在閉合的狀態(tài)。連鎖安全裝置可采取機械的、電氣的、液壓的、氣動的或組合的形式。裝置應(yīng)能自動地滿足機器運行的環(huán)境及過程條件。 （3）管、線布置：不要妨礙在機器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間。但設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機器進(jìn)行維修等情況。包括：在設(shè)計中消除危險的部件，減少或避免在危險區(qū)域內(nèi)處理工作需求，提供自動反饋設(shè)備并使運動的部件處于密封狀態(tài)之中等。 （4）木工鑄造機械（木工機械、鑄造機械）。 （5）船舶等。 2）非機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的主要機械產(chǎn)品 （1）鐵道機械。 （9）基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。 （5）電工機械：發(fā)電機、變壓器、電動機、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機、家用電器等。 1）機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品 機械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的機械產(chǎn)品主要有： （1）農(nóng)業(yè)機械：拖拉機、內(nèi)燃機、播種機、收割機等。 （2）重型礦山機械：冶金機械、礦山機械、起重機械、裝卸機械設(shè)備等。 （6）機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。 （10）包裝機械：包裝機械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。 （2）建筑機械。 機械企業(yè)生產(chǎn)用主要機械分為6大類： （1）金屬切削機床。 （5）專用生產(chǎn)用機械。 2）失效安全 設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機器發(fā)生故障時不出危險。 4）機器布置 車間合理的機器安全布局，可以使事故明顯減少。 （4）維護(hù)時的出入安全。裝置的有效性取決于其固定的方法和開口的尺寸，以及在其開啟后距危險點應(yīng)有的距離。在設(shè)計連鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時，都不使人員暴露在危險之中。 4）自動安全裝置 自動安全裝置的機制是，把暴露在危險中的人體從危險區(qū)域中移開。這些安全裝置可能起到的保護(hù)作用在很大程度上有賴于操作者的使用和對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。 9）雙手控制安全裝置 這種裝置迫使操縱者要用兩只手來操縱控制器。 （三）機械生產(chǎn)動力站房的危險點及通用安全技術(shù)管理要求 為機械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施，又稱動力站房。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）技術(shù)資料齊全： ①出廠資料齊全，至少應(yīng)包括：質(zhì)量證明書，合格證，鍋爐總圖，主要受壓部件圖，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書以及各種輔機的合格證書等。安全閥結(jié)構(gòu)完整，靈敏、可靠，每年檢驗、定壓一次且鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄及簽名。水位表應(yīng)設(shè)置放水管并接至安全地點。 ②額定蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報警和連鎖裝置。 （5）水處理：可分為爐內(nèi)和爐外兩種。 （7）除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍 （8）通風(fēng)設(shè)備：合理配置，運行良好，節(jié)能降噪，并根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)連鎖保護(hù)裝置。煤氣站是制取煤氣的場所。 ③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。 ⑦煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài)，電除塵器人口的隔斷裝置。 （2）儀表信號及安全裝置： ①各種儀表、信號、連鎖裝置應(yīng)完好有效。 ②鼓風(fēng)機與排風(fēng)機安裝在同一房間內(nèi)時，電器均應(yīng)滿足防爆要求。 3．制氧站安全技術(shù) 本內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站（房）。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）站（房）建筑的布局應(yīng)符合如下要求： ①空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧（站）屋檐1 m以上且離地面鉛垂高度必須大于10m。 （2）設(shè)備設(shè)施：各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好；設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運行正常；空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查；安全裝置齊全可靠，指示儀器（表）靈敏；空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施；氮氣排放管應(yīng)有防止人員窒息的措施；壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。 ②站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。 4．空壓站安全技術(shù) 1）危險點概述 空壓站是企業(yè)中向各個用氣點輸送一定壓力空氣的部門。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）技術(shù)資料齊全： ①空氣壓縮機及貯氣罐出廠資料包括：產(chǎn)品制造許可證，質(zhì)量證明書合格證，受壓元件強度計算書，安全閥排放量計算書，安裝使用說明書等。 （3）安全防護(hù)： ①空壓機皮帶輪防護(hù)罩可靠。 （4）貯氣罐： ①貯氣罐無嚴(yán)重腐蝕。 ②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋，運行中無劇烈晃動。 5．乙炔發(fā)生站安全技術(shù) 本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站（房）。 （2）建立健全的安全管理規(guī)章制度： ①出、人站（房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。與乙炔長期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70％的銅合金。 ②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。 ②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。 ⑥防雷措施應(yīng)符合要求。 6．變配電站安全技術(shù) 1）危險點概述本內(nèi)容適合于10kV以下（含10kV）的變配電站（室）。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）有關(guān)變配電站的技術(shù)資料、試驗報告及測試數(shù)據(jù)完整： ①企業(yè)廠區(qū)高壓供電系統(tǒng)圖，高壓、低壓電力配電圖及繼電保護(hù)控制圖。 ④降壓站、中央變電所、高壓配電室及各分變電室的接地網(wǎng)絡(luò)和接地體設(shè)計施工的地下隱避資料。 ②與爆炸危險場所、腐蝕性場所有足夠的間距。 ⑥門窗及孔洞應(yīng)設(shè)置網(wǎng)孔小于10mm10mm的金屬網(wǎng)，防止小動物竄人。 ③絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有完整的檢測資料。如果發(fā)現(xiàn)聲音不平穩(wěn)、無規(guī)律或異?！芭尽狈烹娐暎瑧?yīng)判定變壓器內(nèi)發(fā)生不正常情況。其遮欄高度不低于1．7 m，固定遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。 ③各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)符合安裝規(guī)程，電纜頭處表面清潔，無漏油，接地（接零）可靠。 ⑥所有的空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完好，滅弧罩齊全有效，觸頭平整，接觸良好。 ⑧接地保護(hù)可靠，并有定期試驗記錄。 ⑨應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作操作標(biāo)志：變電所、配電室內(nèi)外要有提示要害部位帶電危險的警示標(biāo)志，如“變配電站，閑人免進(jìn)”、 “止步高壓危險”、“禁止攀登，高壓危險”等標(biāo)志；電力設(shè)備操作手柄或機構(gòu)上操作提示標(biāo)志，如“禁止合閘，有人工作”、“已接地”等提示標(biāo)志等；電力設(shè)備上表明已送電或已帶電的指示燈、指示用儀表和音響報警、信號裝置。 在同一配電室內(nèi)單列布置高、低壓開關(guān)柜，頂部有裸露帶電導(dǎo)體時，兩者之間間距不應(yīng)小于2m。二、機械設(shè)備的使用安全 （一）常用機床 1．常用機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及控制系統(tǒng) 機床種類繁多，其結(jié)構(gòu)上也有較大的差異，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。如車床上，工作主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動刀具做連續(xù)的縱、橫直線運動；而牛頭刨床上，滑枕帶動刀具做直線往復(fù)運動，工作臺帶動工件做間歇的直線運動。為了能改變刀具或工件直線運動的行程速度和旋轉(zhuǎn)運動的圓周速度，機床都設(shè)有變速機構(gòu)，以及進(jìn)行變速的操縱機構(gòu)。切削運動根據(jù)對形成的加工表面所起的作用不同，可分為主運動和進(jìn)給運動。 進(jìn)給運動是使切削連續(xù)進(jìn)行下去，切削出完整表面所需的運動。 3．機床的危害因素 1）靜止部件的危害因素 （1）切削刀具與刀刃。 2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 單旋轉(zhuǎn)部分：軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。4）往復(fù)運動或滑動的危害（1）單向運動。（5）其他危害因素：飛出的裝夾具或機械部件；飛出的切屑或工件；運轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機的刀刃等。 （1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 所有上述危險部位都應(yīng)可靠地加以防護(hù)，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。 齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護(hù)罩不得使用。另外，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到安全作用。因此，皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。一般傳動機構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護(hù)罩。安裝皮帶時要做到松緊適宜。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；更加安全的方法則是增設(shè)防護(hù)裝置。 （4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。 （7）緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，且不發(fā)生危險。 （2）車輛傷害：是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。 （4）起重傷害：是指各種超重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等造成的傷害。 （7）火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。不包括礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。 （13）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險的能力，使管理人員和機器的操作者具備這種能力，是十分重要的。 （二）農(nóng)業(yè)機械發(fā)生事故的類型、原因分析和預(yù)防措施 農(nóng)業(yè)機械種類繁多，可以分為動力機械與作業(yè)