【正文】 ）雙重絕緣。 （5）漏電保護(hù)（又稱剩余電流保護(hù)）。 5．保證檢修安全 （1）嚴(yán)格完善的工作記錄和操作記錄。2）TNC系統(tǒng)整個系統(tǒng)保護(hù)線與中性線是合一的，如圖1—8所示。 各種電氣設(shè)備保護(hù)接地電阻的允許值見表1—3。 由于雷擊，在架空線路或空中金屬管道上產(chǎn)生的沖擊電壓沿線路或管道的兩方向迅速傳播的雷電波稱為雷電波入侵。雷電流通過以后，避雷器間隙又恢復(fù)絕緣狀態(tài)，系統(tǒng)仍可正常運(yùn)行。當(dāng)雷云降臨建筑物或設(shè)備時，它所感應(yīng)的靜電荷可以經(jīng)過導(dǎo)雷線引向尖端放電，與雷電中和避免雷擊。車間內(nèi)管道系統(tǒng)的接地點(diǎn)應(yīng)不少于2處。利用工具操作或檢修這類設(shè)備時，工具也應(yīng)可靠接地。目前在電磁場對人的傷害機(jī)理方面還處于深入探索之中。 異常停電指在正常生產(chǎn)過程中，由于供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致生產(chǎn)過程的突然中斷。 防爆電氣設(shè)備分成兩類： I類為煤礦井下用電氣設(shè)備，Ⅱ類為工廠用電氣設(shè)備。 （4）金屬切削機(jī)床還可以根據(jù)加工精度的不同、自動化程度不同等進(jìn)行劃分。 （8）操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床戴手套，易發(fā)生絞手事故。機(jī)床由于振動而產(chǎn)生的故障率占故障總數(shù)的60％—70％。 以上種種現(xiàn)象，都是事故的前兆和隱患。損傷現(xiàn)象：滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤滑油除污、燒結(jié)、生銹，保持架損壞、裂紋；檢測的參數(shù)：振動、噪聲、溫度、磨損殘余物分析，間隙。 （5）零部件裝卡牢固。生產(chǎn)工人經(jīng)常處在振動、噪聲、高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中，因此，對操作這些設(shè)備的工人的安全衛(wèi)生應(yīng)特別加以注意；否則，在生產(chǎn)過程中將容易發(fā)生各種安全事故，尤其是人身傷害事故。壓力機(jī)（如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī)）、剪床等在工作時，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時有發(fā)生，操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。（1）鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。腳踏板就藏在這種架子下面，操作者應(yīng)便于將腳伸人進(jìn)行操縱。（7）蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時能自動關(guān)閉水管的裝置。下面分別對這三個方面的不安全因素進(jìn)行分析和評價。壓力機(jī)運(yùn)行時，除本身重量對地基產(chǎn)生壓力外，無其他壓力作用（不考慮傳動系統(tǒng)的不平衡對地基的振動造成的壓力）。沖壓作業(yè)具有較大危險性和事故多發(fā)性的特點(diǎn)，且事故所造成的傷害一般都較為嚴(yán)重。假如在此循環(huán)中手不能及時從模具中抽出，就必然會發(fā)生傷手事故。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。按其不同特點(diǎn)大致歸納為以下5類：彈性夾鉗；專用夾鉗（卡鉗）；磁性吸盤；真空吸盤；氣動夾盤。3．防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用1）使用安全工具使用安全工具操作，將單件毛坯放人凹模內(nèi)或?qū)_制后的零件、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免用手直接伸人上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個系統(tǒng)能量的集中釋放部位。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。時，其速度最大，加速度最小。壓力機(jī)的組成：由工作機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、能源系統(tǒng)、支承系統(tǒng)及多種輔助系統(tǒng)組成。（12）操作工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10—12mm。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下。（7）由于鍛造車間設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生的噪聲和振動，使工作地點(diǎn)嘈雜刺耳，影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。（3）鍛造車間的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排人車間的空氣中，不但影響作業(yè)環(huán)境，還降低了車間內(nèi)的能見度（對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重），因而也可能會引起工傷事故。本文是指熱鍛，即被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)），通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)的鍛件。 （3）用專用工具。傳動軸、軸承、齒輪、葉輪，其中滾動軸承和齒輪的損壞更為普遍。 （6）機(jī)床內(nèi)部缺陷。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速，可能是由于負(fù)荷突然變化或機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。 （6）防護(hù)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。 （2）根據(jù)機(jī)床本身重量的不同，機(jī)床分為4大類：中小型機(jī)床（重量在10t以下）、大型機(jī)床（重量在10—30t之間）、重型機(jī)床（重量在30—100t之間）、超重型機(jī)床（重量在100t以上）。因此針對不同級別的火災(zāi)危險環(huán)境，應(yīng)當(dāng)選用不同類別的防爆電氣設(shè)備和防爆電氣線路。五、電氣系統(tǒng)故障 電氣系統(tǒng)可大致分為電氣線路和電氣設(shè)備。這些特殊場所的門把手和門閂也應(yīng)接地。 （5）移動的導(dǎo)電容器或器具有可能產(chǎn)生靜電危害時應(yīng)接地。 （3）靜電放電的火花能引起爆炸和火災(zāi)，故是造成人員工傷的原因之一。各部分可靠地焊接，接地電阻應(yīng)≤10Ω。避雷器安裝在被保護(hù)設(shè)備的引入端，其上端接在架空輸電線路上，下端接地。靜電感應(yīng)是雷云接近地面時，在地面凸出物的頂部感應(yīng)出大量異性電荷，在雷云與其他部位或其他雷云放電后，凸出物頂部電荷失去束縛，并以雷電波的形式高速傳播而形成的。 保護(hù)接地適用于不接地電網(wǎng)。 3．TN系統(tǒng) 電源有一點(diǎn)（通常是中性點(diǎn)）直接接地，負(fù)荷側(cè)的電氣裝置的外露導(dǎo)電部分通過保護(hù)線（即PE線包括PKN線）與該接地點(diǎn)連接的系統(tǒng)，即保護(hù)接零系統(tǒng)。 （5）登高安全用具，包括梯子、高凳、腳扣和安全帶。 （4）電氣隔離。 （5）速斷保護(hù)。 2．防止間接接觸電擊 （1）保護(hù)接地。更為嚴(yán)重的是，流過人體的電流還會產(chǎn)生熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，從而引起一系列急驟、嚴(yán)重的病理變化。 2）對機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)；當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，應(yīng)滿足GB 8196—1987《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》對不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離（防護(hù)罩外緣與危險區(qū)域——人體進(jìn)入后，可能引起致傷危險的空間區(qū)域）間的直線距離的規(guī)定，見表1—1。 （2）采用固定防護(hù)罩時，操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動部件。 2）設(shè)計安全設(shè)施、安全裝置考慮的因素 設(shè)計安全裝置時，要把人的因素考慮在內(nèi)。 隨著作業(yè)時間的增加，農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)將逐漸惡化，工作能力下降。 （2）打米、磨面、粉碎等粉塵嚴(yán)重的作業(yè)場所，應(yīng)安裝吸塵、排塵裝置。 植物保護(hù)作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定： （1）必須按制度領(lǐng)取藥劑。 （10）拖拉機(jī)在使用差速鎖時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎。 （3）駕駛室（駕駛臺）內(nèi)不得超員乘坐，不得放置有礙作業(yè)的物品。農(nóng)機(jī)事故多發(fā)生在駕齡3年以內(nèi)的駕駛員之中。在上午10~12點(diǎn)及下午5~7點(diǎn)是農(nóng)機(jī)事故的高峰。 （二）農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)生事故的類型、原因分析和預(yù)防措施 農(nóng)業(yè)機(jī)械種類繁多，可以分為動力機(jī)械與作業(yè)機(jī)械（農(nóng)機(jī)具）。 （13）中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。 （7）火災(zāi)傷害：包括火災(zāi)造成的燒傷和死亡。 （2）車輛傷害：是指企業(yè)機(jī)動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓造成的傷亡事故。 （4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護(hù)罩。另外，防護(hù)罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機(jī)器的美觀，又起到安全作用。 齒輪傳動機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機(jī)構(gòu)危險部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。 （7）通過類型，如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。（5）其他危害因素：飛出的裝夾具或機(jī)械部件；飛出的切屑或工件；運(yùn)轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。 2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 單旋轉(zhuǎn)部分：軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。 進(jìn)給運(yùn)動是使切削連續(xù)進(jìn)行下去，切削出完整表面所需的運(yùn)動。為了能改變刀具或工件直線運(yùn)動的行程速度和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的圓周速度，機(jī)床都設(shè)有變速機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行變速的操縱機(jī)構(gòu)。二、機(jī)械設(shè)備的使用安全 （一）常用機(jī)床 1．常用機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及控制系統(tǒng) 機(jī)床種類繁多，其結(jié)構(gòu)上也有較大的差異，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。 ⑨應(yīng)有規(guī)定的警示標(biāo)志及工作操作標(biāo)志：變電所、配電室內(nèi)外要有提示要害部位帶電危險的警示標(biāo)志，如“變配電站，閑人免進(jìn)”、 “止步高壓危險”、“禁止攀登，高壓危險”等標(biāo)志；電力設(shè)備操作手柄或機(jī)構(gòu)上操作提示標(biāo)志，如“禁止合閘，有人工作”、“已接地”等提示標(biāo)志等；電力設(shè)備上表明已送電或已帶電的指示燈、指示用儀表和音響報警、信號裝置。 ⑥所有的空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完好，滅弧罩齊全有效，觸頭平整，接觸良好。其遮欄高度不低于1．7 m，固定遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于40mm40mm。 ③絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有完整的檢測資料。 ②與爆炸危險場所、腐蝕性場所有足夠的間距。 2）安全技術(shù)管理要求 （1）有關(guān)變配電站的技術(shù)資料、試驗(yàn)報告及測試數(shù)據(jù)完整： ①企業(yè)廠區(qū)高壓供電系統(tǒng)圖，高壓、低壓電力配電圖及繼電保護(hù)控制圖。 ⑥防雷措施應(yīng)符合要求。 ②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。 （2）建立健全的安全管理規(guī)章制度： ①出、人站（房）必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。 ②貯氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋，運(yùn)行中無劇烈晃動。 （3）安全防護(hù)： ①空壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠。 4．空壓站安全技術(shù) 1）危險點(diǎn)概述 空壓站是企業(yè)中向各個用氣點(diǎn)輸送一定壓力空氣的部門。 （2）設(shè)備設(shè)施：各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好；設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常；空分系統(tǒng)中應(yīng)無積炭，并定期檢查；安全裝置齊全可靠，指示儀器（表）靈敏；空分裝置中的乙炔、碳?xì)浠衔镆约坝秃繎?yīng)定期監(jiān)測分析，并做好記錄；凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁粘附油脂；管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點(diǎn)，并有警示標(biāo)記；氧氣排放管應(yīng)避開熱源和采取防雷措施；氮?dú)馀欧殴軕?yīng)有防止人員窒息的措施；壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要求；立式浮頂罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕，升降裝置靈活，水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖；橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。 3．制氧站安全技術(shù) 本內(nèi)容適用于采用空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站（房）。 （2）儀表信號及安全裝置： ①各種儀表、信號、連鎖裝置應(yīng)完好有效。 ③煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。 （7）除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍 （8）通風(fēng)設(shè)備：合理配置，運(yùn)行良好，節(jié)能降噪，并根據(jù)鍋爐特性裝設(shè)連鎖保護(hù)裝置。 ②額定蒸發(fā)量大于等于6t／h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)超壓報警和連鎖裝置。安全閥結(jié)構(gòu)完整，靈敏、可靠，每年檢驗(yàn)、定壓一次且鉛封完好，每月自動排放試驗(yàn)一次，每周手動排放試驗(yàn)一次，并做好記錄及簽名。 （三）機(jī)械生產(chǎn)動力站房的危險點(diǎn)及通用安全技術(shù)管理要求 為機(jī)械生產(chǎn)過程提供動力的設(shè)施，又稱動力站房。這些安全裝置可能起到的保護(hù)作用在很大程度上有賴于操作者的使用和對安全裝置正確的調(diào)節(jié)以及合理的維護(hù)。在設(shè)計連鎖裝置時，必須使其在發(fā)生任何故障時，都不使人員暴露在危險之中。 （4）維護(hù)時的出入安全。 2）失效安全 設(shè)計者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時不出危險。 機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)用主要機(jī)械分為6大類： （1）金屬切削機(jī)床。 （10）包裝機(jī)械：包裝機(jī)械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。 （2）重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械設(shè)備等。 （5）電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)、變壓器、電動機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。 2）非機(jī)械行業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)的主要機(jī)械產(chǎn)品 （1）鐵道機(jī)械。 （4）木工鑄造機(jī)械（木工機(jī)械、鑄造機(jī)械）。但設(shè)計者必須考慮到在正常情況下不會觸及到的危險部件，而在某些情況下可能會接觸到，例如登著梯子對機(jī)器進(jìn)行維修等情況。裝置應(yīng)能自動地滿足機(jī)器運(yùn)行的環(huán)境及過程條件。通常，在一個控制系統(tǒng)中，控制裝置在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不會鎖定在閉合的狀態(tài)。該類裝置依賴于敏感的跳閘機(jī)構(gòu)，同時也有賴于機(jī)器能夠迅速停止（使用剎車裝置可能做到這一點(diǎn)）。 1）危險點(diǎn)概述 鍋爐是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和日常生活中使用較廣泛的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，由于它一部分構(gòu)件既受到高溫?zé)煔夂突鹧娴暮婵?，又承受較大的壓力，且工作環(huán)境比較惡劣，所以是具有爆炸危險的特殊設(shè)備。／h的鍋爐可只裝1只水位表。采用機(jī)械給水時應(yīng)設(shè)置2套給水設(shè)備，其中必須有1套為蒸汽自備設(shè)備。 2．煤氣站安全技術(shù) 本內(nèi)容適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)部的煤氣站， 1）危險點(diǎn)概述天然氣和煤氣儲配站。 ⑥煤氣發(fā)生爐各級水封（最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封）均應(yīng)保持有效水位高度，且溢流正常。（3） 電氣： ①煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。在氧氣的制取、貯存及罐裝過程中均存在相當(dāng)大的危險性。 （4）消防設(shè)施： ①消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，配置合理。如果空氣貯氣罐質(zhì)量低劣、檢驗(yàn)保養(yǎng)不利而帶病運(yùn)行，將存在著較大的危險性。 ②操作間噪聲低于85dB，并應(yīng)有噪聲監(jiān)測部門的測試報告?；蝿拥慕Y(jié)果使得罐體與支承的焊接處因疲勞而被拉裂。 （4）管道系統(tǒng)： ①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。 （6）安全措施： ①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行檢修。 ③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)人站（房）。 ③高低壓配電室、變壓器室、電容器室的平面布置，設(shè)備安裝及變壓器貯油池和排