【正文】 水水質應滿足規(guī)定要求。 ⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達到1％時必須停爐。出口應設可靠②發(fā)生爐出口處應設置聲光報警裝置。 ③煤氣站應具有兩路電源供電。 1）危險點概述 氧的化學性質非?；顫?，能助燃?？諝鈶獫崈?，其烴類雜質應控制在允許極限范圍內。 （3）瓶庫： ①實瓶庫存量不應超過2400只。 ③防火間距內無易燃物、毒物堆積。在空壓站內，壓縮機將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。 ②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進行定期檢驗并在檢驗周期內使用，檢驗報告資料齊全?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的，傳動中速度很快，而且皮帶較長，活動的范圍較大，皮帶與傳動輪的人角處非常危險，如果沒有防護罩，會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。貯氣罐大多設置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。壓縮機出口的壓縮空氣流是脈沖的，進入貯氣罐后進行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。 1）危險點概述 乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。 ②嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。 ②管道應有良好的導出靜電的措施，應有定期測試記錄。 ③人力破碎電石時，應穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。 ③浮筒式氣柜應有和極限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設置噴淋裝置。 （7）消防設施： ①合理配備消防器材，有醒目的指示標志。 在工業(yè)企業(yè)中，變配電站是工廠的心臟。 ②廠區(qū)的供電系統(tǒng)平面布置圖。 ⑤具有變配電站及發(fā)電站中主要電氣設備的使用說明書、產(chǎn)品合格證，日常檢修和技術資料以及運行記錄。 ③變配電站地勢不應低洼，無漏雨，防止雨后積水。通向變電所外部開啟的窗，及自然通風、機械通風孔洞，也包括架空線路、電纜進出口線路的穿墻透孔和保護管都應用金屬網(wǎng)或建筑材料封閉，重點應放在高壓側。 ④瓷瓶、套管清潔，無裂紋、無放電痕跡。 ⑥使用規(guī)定的警示標志和遮欄。對于移動遮欄，建議選用非金屬材料，其安全距離不變。 ④斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修試驗記錄；油開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油、滲油現(xiàn)象。 ⑦電力容器外殼無膨脹、無漏油現(xiàn)象。 這里的接地包括兩項內容：第一，變電所本身必須有一個完整的接地系統(tǒng)，可靠的接地體，焊接牢固的接地網(wǎng)和便于測量接地體電阻值的連接點。 ⑩各種安全用具應完好可靠，有定期檢測資料并存放合理。 高壓配電裝置長度大于6m，其柜（屏）和通道應設2個出口。因此，有些安全防護裝置、制動裝置，各類機床均可采用。 支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。此外，機床還應有動源部分、潤滑和冷卻系統(tǒng)。 主運動是切下切屑最基本的運動。主運動和進給運動相配合就可以加工出零件要求的表面。 （2）突出較長的機械部分。3）內旋轉咬合（1）對向旋轉部件的咬合。（2）往復運動或滑動相對固定部分：（3）旋轉部件與滑動之間。 （二）常用機械 1．常用機械的主要危險部位 （1）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 （4）對向旋轉部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輥等。 （8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機的研磨顆粒、凸式運動帶等。 （2）間接安全技術措施是在機械設備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖1—1所示。 （1）嚙合傳動的防護。應該強調的是：機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護保養(yǎng)機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。 防護裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。 （2）皮帶傳動機械的防護。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉的速度在9 m／min以上。皮帶傳動機構的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。 2）機械安全防護裝置的一般要求 （1）安全防護裝置應結構簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。 （5）緊急停車開關應保證瞬時動作時能終止設備的一切運動。 （8）設備由緊急停車開關停止運行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運轉。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。 （5）觸電：包括各種設備、設施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。 （8）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。 （10）火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 （14）其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。 2）預防機械危害的對策 （1）實現(xiàn)機械安全： ①消除產(chǎn)生危險的原因（見“本質安全”）； ②減少或消除接觸機器的危險部件的需求； ③使人們難以接近機器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害）； ④提供保護裝置或者防護服。動力機械及其配套農機具（即作業(yè)機械），兩者以牽引、懸掛或半懸掛等方式相連接，成為機組；或制造成為一個整體如谷物聯(lián)合收獲機。 （2）按造成事故的原因分類：如無證駕駛操作、違章載人、機件失靈、設施不全、操作失誤、超速超載等。 （2）農機事故發(fā)生路段的分析。 （4）農機事故與機型的關系。 3．農業(yè)機械發(fā)生事故的預防對策 農業(yè)機械在作業(yè)過程中，我們應從人、機、作業(yè)場所人手，根據(jù)“安全第一，預防為主”的原則，遵循客觀規(guī)律，采取有效措施，突出重點，加強對農機事故的預防。手扶拖拉機起步時，不得在松放離合器手柄的同時分離一側轉向手柄。 （4）嚴禁雙手脫把或用腳操縱手扶拖拉機。 （8）旋耕作業(yè)時，未切斷動力前不準倒車和檢修。 （11）停車時應選好地點，鎖定剎車，放下懸掛農具。轉移地塊時應將劃印器升起并鎖死。未用完的藥劑必須立即退還、妥善保管。 （3）使用過的器具、防護用品應清洗干凈后保存。 （3）粉碎、脫?，F(xiàn)場必須有防火設施。機電房、配電室應有固定的門窗和鎖栓裝置，戶外變壓、配電場地應有牢固的遮攔，并懸掛警示牌。因此，必須對機車各部分進行清潔、檢查、緊固、調整、潤滑，添加和更換易損零部件，進行技術維護。 （2）對機器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機器過熱。疲勞是導致事故的一個重要因素，設計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度。 。 （3）防護罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護罩和活動部件之間的任何接觸。 （7）不影響操作。表 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離防護人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸）安全距離手指尖≥35手指≥92手掌（不含第一掌指關節(jié)）20≥135上肢47≥460足尖76（罩底部與所站面間隙）≥150第二節(jié) 電氣安全基礎知識 一、觸電事故 （一）電擊和電傷的概念 觸電事故是電氣事故中最為常見的。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光眼等。熱效應可使肌體組織燒傷，特別是高壓觸電，會使身體燃燒。 電流對人體的作用見表1—2。是最基本的電氣防護措施，又可分為IT，TT，TN系統(tǒng)。指零線上除工作接地以外的其他點的再次接地，以提高TN系統(tǒng)的安全性能。指通過切斷電路達到保護目的的措施，常用的有熔斷器和電流脫扣器。在絕緣強度和機械性能上具備雙重絕緣同等能力的單一絕緣。通過隔離變壓器實現(xiàn)工作回路與其他電氣回路的電氣隔離，將接地電網(wǎng)轉換為范圍很小的不接地電網(wǎng)。 （2）絕緣手套和絕緣靴。 （6）臨時接地線、遮攔和標示牌。 （4）不停電檢修時應當具備完善的保護措施。按照中線（N線）與保護線的組合情況，TN系統(tǒng)又分為以下3種形式：1）TNS系統(tǒng)整個系統(tǒng)保護線PE與中性線N是分開的，如圖17所示。其基本作用是當某帶電部分碰連設備外殼時，通過設備外殼形成該相對零線的單獨短路，短路電流能促使線路上過電流保護裝置迅速動作，從而把故障部分電源斷開，消除觸電危險。在這種電網(wǎng)中，凡由于絕緣破壞或其他原因可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部分，除另有規(guī)定外，均應接地。與地面凸出物之間電場強度達到空氣擊穿強度時，就發(fā)生放電現(xiàn)象，電現(xiàn)象稱為直擊雷。電磁感應是發(fā)生雷擊后，雷電流在周圍空間產(chǎn)生的迅速變化的強磁場在附近金屬導體上感應出很高的電壓形成的。s）。平時避雷器對地保持絕緣狀態(tài)，不影響系統(tǒng)的正常運行；當線路受雷擊時，避雷器間隙被擊穿，將雷電引入大地，這時進入被保護設備的電壓僅為雷電波通過避雷器及其引線和接地裝置產(chǎn)生的“殘壓”。當發(fā)生雷擊時，閥型避雷器的火花間隙首先被擊穿而放電，使雷電流通過電阻很小的電阻閥片順利引入地下。 避雷針在安裝時，可利用建筑物作為支持體。靜電電壓的大小與物體表面處電介質的性質和狀態(tài)，物體表面之間相互貼近的壓力的大小，物體表面之間相互摩擦的速度，物體周圍介質的溫度、濕度有關。 2．防靜電措施 防止靜電危害的主要措施就是接地： （1）所有設置在戶外（包括棧橋和地溝中）和車間內的有可能發(fā)生靜電的管道和設備，均應連成連續(xù)的電氣通路并接地。 （3）鐵路油罐車在灌注油液的時間內，棧橋、油罐車和鐵軌之間應有良好的電氣連接并可靠接地。當利用導電地板、導電工作臺和其他接地物體相連接的方法不能確保其可靠接地時，必須采用可撓的銅線將其直接接地。在有可能發(fā)生靜電危害的房間里，工作人員應穿導靜電鞋，并使導靜電鞋與導靜電地板之間的電阻保持在104—106Ω以下。四、電磁場危害 電磁場傷害嚴格地應當劃分為電場傷害和磁場傷害，其中較為復雜的是磁場傷害及其防護。 目前，國際和國內對電磁場屬于危害基本取得共識，都在積極開展對電磁輻射危害的評估工作，預期很快即可得出結論并制定出相關標準。電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括：異常停電、異常帶電、電氣火災（爆炸）及其對人員的傷害等。 異常帶電指在正常情況下不應當帶電的生產(chǎn)設施或其中的部分意外帶電，俗稱“漏電”，從而造成人員傷害。 火災危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)。一、金屬切削機床 金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。 （3）根據(jù)機床適用范圍不同，機床可分為3大類：通用機床、專門化機床、專用機床。 （3）清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，可發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。 （7）砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。常見于各種機床所使用的電動機及軸承齒輪箱。 （3）機床在運轉時出現(xiàn)振動和噪聲。零部件松動脫落；進入異物；轉子不平衡。出現(xiàn)裂紋；絕緣質量下降；因腐蝕而引起的缺陷。運動機械的故障往往都是指易損件的故障。 （2）滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷（包括齒和齒面損傷）：齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。 （4）尾部安防彎裝置及設料架。（8）加強檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護用品。在鍛造車間里的主要設備有鍛錘、壓力機（水壓機或曲柄壓力機）、加熱爐等。（3）電觸傷。（4）鍛造生產(chǎn)中所使用的設備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等，工作時發(fā)出的都是沖擊力；設備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷），而造成嚴重的傷害事故。（6）鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點的。3．鍛壓機械的安全技術要求鍛壓機械的結構不但要保證設備運行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全；此外，還必須便于調整和更換易損件，便于對在運行中要取下檢查的零件進行檢查。（3）鍛壓機械的啟動裝置必須能保證對設備進行迅速開關，并保證設備運行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。為了避免受撞擊的一端卷曲，端部允許進行局部淬火。（6）在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內。（二）沖床、剪床性能的危險因素及安全技術要求1．沖床的危險因素及安全技術要求1）沖壓作業(yè)傷害原因分析在沖壓作業(yè)中，沖壓機械設備、模具、作業(yè)方式對安全影響很大。本文重點討論曲柄壓力機的安全問題。壓力機的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設備的機身上，形成一個封閉的受力系統(tǒng)。）和下死點（α=180176。（2）沖壓作業(yè)中的危險性識別。2）沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當操作者的手處于模具行程之間時模塊下落，就會造成沖手事故。這是利用凸輪機構使離合器接合或脫開，一旦接合運行，就一定要完成一個全環(huán)后才會停止。（3）開關失靈。由于模具設計不合理或有缺陷，沒有考慮到作業(yè)人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經(jīng)常性地伸進模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。這是沖壓技術的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護的根本途徑。目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設計制造。設置模具防護罩（板）是實行安全區(qū)操作的一種措