【正文】 水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。 ⑧水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1％時必須停爐。出口應(yīng)設(shè)可靠②發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報警裝置。 ③煤氣站應(yīng)具有兩路電源供電。 1）危險點概述 氧的化學(xué)性質(zhì)非?；顫姡苤肌？諝鈶?yīng)潔凈，其烴類雜質(zhì)應(yīng)控制在允許極限范圍內(nèi)。 （3）瓶庫： ①實瓶庫存量不應(yīng)超過2400只。 ③防火間距內(nèi)無易燃物、毒物堆積。在空壓站內(nèi)，壓縮機(jī)將空氣壓縮成具有一定壓力的氣體貯存到貯氣罐中，這時貯氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。 ②按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求建立壓力容器的檔案和管理卡，進(jìn)行定期檢驗并在檢驗周期內(nèi)使用，檢驗報告資料齊全。空氣壓縮機(jī)的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動的，傳動中速度很快，而且皮帶較長，活動的范圍較大，皮帶與傳動輪的人角處非常危險，如果沒有防護(hù)罩，會造成操作工被皮帶輪卷入的危險。貯氣罐大多設(shè)置在露天，周圍環(huán)境較差，容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流是脈沖的，進(jìn)入貯氣罐后進(jìn)行一次緩沖，待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。 1）危險點概述 乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。 ②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。 ②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄。 ③人力破碎電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品；機(jī)械破碎電石時，應(yīng)采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。 ③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。 （7）消防設(shè)施： ①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。 在工業(yè)企業(yè)中，變配電站是工廠的心臟。 ②廠區(qū)的供電系統(tǒng)平面布置圖。 ⑤具有變配電站及發(fā)電站中主要電氣設(shè)備的使用說明書、產(chǎn)品合格證，日常檢修和技術(shù)資料以及運(yùn)行記錄。 ③變配電站地勢不應(yīng)低洼，無漏雨，防止雨后積水。通向變電所外部開啟的窗，及自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)孔洞，也包括架空線路、電纜進(jìn)出口線路的穿墻透孔和保護(hù)管都應(yīng)用金屬網(wǎng)或建筑材料封閉，重點應(yīng)放在高壓側(cè)。 ④瓷瓶、套管清潔，無裂紋、無放電痕跡。 ⑥使用規(guī)定的警示標(biāo)志和遮欄。對于移動遮欄，建議選用非金屬材料，其安全距離不變。 ④斷路器應(yīng)為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期維修試驗記錄；油開關(guān)油位正常，油色透明無雜質(zhì)，無漏油、滲油現(xiàn)象。 ⑦電力容器外殼無膨脹、無漏油現(xiàn)象。 這里的接地包括兩項內(nèi)容：第一，變電所本身必須有一個完整的接地系統(tǒng)，可靠的接地體，焊接牢固的接地網(wǎng)和便于測量接地體電阻值的連接點。 ⑩各種安全用具應(yīng)完好可靠，有定期檢測資料并存放合理。 高壓配電裝置長度大于6m，其柜（屏）和通道應(yīng)設(shè)2個出口。因此，有些安全防護(hù)裝置、制動裝置，各類機(jī)床均可采用。 支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺、工作臺等。此外，機(jī)床還應(yīng)有動源部分、潤滑和冷卻系統(tǒng)。 主運(yùn)動是切下切屑最基本的運(yùn)動。主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動相配合就可以加工出零件要求的表面。 （2）突出較長的機(jī)械部分。3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合（1）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合。（2）往復(fù)運(yùn)動或滑動相對固定部分：（3）旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間。 （二）常用機(jī)械 1．常用機(jī)械的主要危險部位 （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 （4）對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。 （8）單向滑動，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。 （2）間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。在齒輪傳動機(jī)構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖1—1所示。 （1）嚙合傳動的防護(hù)。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是：機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。 防護(hù)裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。 （2）皮帶傳動機(jī)械的防護(hù)。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)：皮帶輪之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上。皮帶傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。 2）機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求 （1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。 （5）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運(yùn)動。 （8）設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。 （5）觸電：包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)的觸電，雷擊等。 （8）高處墜落：是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故。 （10）火藥爆炸：是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。 （14）其他傷害：是指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。 2）預(yù)防機(jī)械危害的對策 （1）實現(xiàn)機(jī)械安全： ①消除產(chǎn)生危險的原因（見“本質(zhì)安全”）； ②減少或消除接觸機(jī)器的危險部件的需求； ③使人們難以接近機(jī)器的危險部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導(dǎo)致傷害）； ④提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。動力機(jī)械及其配套農(nóng)機(jī)具（即作業(yè)機(jī)械），兩者以牽引、懸掛或半懸掛等方式相連接，成為機(jī)組；或制造成為一個整體如谷物聯(lián)合收獲機(jī)。 （2）按造成事故的原因分類：如無證駕駛操作、違章載人、機(jī)件失靈、設(shè)施不全、操作失誤、超速超載等。 （2）農(nóng)機(jī)事故發(fā)生路段的分析。 （4）農(nóng)機(jī)事故與機(jī)型的關(guān)系。 3．農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)生事故的預(yù)防對策 農(nóng)業(yè)機(jī)械在作業(yè)過程中，我們應(yīng)從人、機(jī)、作業(yè)場所人手，根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主”的原則，遵循客觀規(guī)律，采取有效措施，突出重點，加強(qiáng)對農(nóng)機(jī)事故的預(yù)防。手扶拖拉機(jī)起步時，不得在松放離合器手柄的同時分離一側(cè)轉(zhuǎn)向手柄。 （4）嚴(yán)禁雙手脫把或用腳操縱手扶拖拉機(jī)。 （8）旋耕作業(yè)時，未切斷動力前不準(zhǔn)倒車和檢修。 （11）停車時應(yīng)選好地點，鎖定剎車，放下懸掛農(nóng)具。轉(zhuǎn)移地塊時應(yīng)將劃印器升起并鎖死。未用完的藥劑必須立即退還、妥善保管。 （3）使用過的器具、防護(hù)用品應(yīng)清洗干凈后保存。 （3）粉碎、脫?，F(xiàn)場必須有防火設(shè)施。機(jī)電房、配電室應(yīng)有固定的門窗和鎖栓裝置，戶外變壓、配電場地應(yīng)有牢固的遮攔，并懸掛警示牌。因此，必須對機(jī)車各部分進(jìn)行清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑，添加和更換易損零部件，進(jìn)行技術(shù)維護(hù)。 （2）對機(jī)器可靠性的影響，例如固體的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。疲勞是導(dǎo)致事故的一個重要因素，設(shè)計者要考慮以下幾個因素，使人的疲勞降低到最小的程度。 。 （3）防護(hù)罩與活動部件間有足夠的間隙，避免防護(hù)罩和活動部件之間的任何接觸。 （7）不影響操作。表 不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離防護(hù)人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度（直徑及邊長或橢圓形孔短軸尺寸）安全距離手指尖≥35手指≥92手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）20≥135上肢47≥460足尖76（罩底部與所站面間隙）≥150第二節(jié) 電氣安全基礎(chǔ)知識 一、觸電事故 （一）電擊和電傷的概念 觸電事故是電氣事故中最為常見的。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機(jī)械損傷、電光眼等。熱效應(yīng)可使肌體組織燒傷，特別是高壓觸電，會使身體燃燒。 電流對人體的作用見表1—2。是最基本的電氣防護(hù)措施，又可分為IT，TT，TN系統(tǒng)。指零線上除工作接地以外的其他點的再次接地，以提高TN系統(tǒng)的安全性能。指通過切斷電路達(dá)到保護(hù)目的的措施，常用的有熔斷器和電流脫扣器。在絕緣強(qiáng)度和機(jī)械性能上具備雙重絕緣同等能力的單一絕緣。通過隔離變壓器實現(xiàn)工作回路與其他電氣回路的電氣隔離，將接地電網(wǎng)轉(zhuǎn)換為范圍很小的不接地電網(wǎng)。 （2）絕緣手套和絕緣靴。 （6）臨時接地線、遮攔和標(biāo)示牌。 （4）不停電檢修時應(yīng)當(dāng)具備完善的保護(hù)措施。按照中線（N線）與保護(hù)線的組合情況，TN系統(tǒng)又分為以下3種形式：1）TNS系統(tǒng)整個系統(tǒng)保護(hù)線PE與中性線N是分開的，如圖17所示。其基本作用是當(dāng)某帶電部分碰連設(shè)備外殼時，通過設(shè)備外殼形成該相對零線的單獨短路，短路電流能促使線路上過電流保護(hù)裝置迅速動作，從而把故障部分電源斷開，消除觸電危險。在這種電網(wǎng)中，凡由于絕緣破壞或其他原因可能呈現(xiàn)危險電壓的金屬部分，除另有規(guī)定外，均應(yīng)接地。與地面凸出物之間電場強(qiáng)度達(dá)到空氣擊穿強(qiáng)度時，就發(fā)生放電現(xiàn)象，電現(xiàn)象稱為直擊雷。電磁感應(yīng)是發(fā)生雷擊后，雷電流在周圍空間產(chǎn)生的迅速變化的強(qiáng)磁場在附近金屬導(dǎo)體上感應(yīng)出很高的電壓形成的。s）。平時避雷器對地保持絕緣狀態(tài)，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行；當(dāng)線路受雷擊時，避雷器間隙被擊穿，將雷電引入大地，這時進(jìn)入被保護(hù)設(shè)備的電壓僅為雷電波通過避雷器及其引線和接地裝置產(chǎn)生的“殘壓”。當(dāng)發(fā)生雷擊時，閥型避雷器的火花間隙首先被擊穿而放電，使雷電流通過電阻很小的電阻閥片順利引入地下。 避雷針在安裝時，可利用建筑物作為支持體。靜電電壓的大小與物體表面處電介質(zhì)的性質(zhì)和狀態(tài)，物體表面之間相互貼近的壓力的大小，物體表面之間相互摩擦的速度，物體周圍介質(zhì)的溫度、濕度有關(guān)。 2．防靜電措施 防止靜電危害的主要措施就是接地： （1）所有設(shè)置在戶外（包括棧橋和地溝中）和車間內(nèi)的有可能發(fā)生靜電的管道和設(shè)備，均應(yīng)連成連續(xù)的電氣通路并接地。 （3）鐵路油罐車在灌注油液的時間內(nèi)，棧橋、油罐車和鐵軌之間應(yīng)有良好的電氣連接并可靠接地。當(dāng)利用導(dǎo)電地板、導(dǎo)電工作臺和其他接地物體相連接的方法不能確保其可靠接地時，必須采用可撓的銅線將其直接接地。在有可能發(fā)生靜電危害的房間里，工作人員應(yīng)穿導(dǎo)靜電鞋，并使導(dǎo)靜電鞋與導(dǎo)靜電地板之間的電阻保持在104—106Ω以下。四、電磁場危害 電磁場傷害嚴(yán)格地應(yīng)當(dāng)劃分為電場傷害和磁場傷害，其中較為復(fù)雜的是磁場傷害及其防護(hù)。 目前，國際和國內(nèi)對電磁場屬于危害基本取得共識，都在積極開展對電磁輻射危害的評估工作，預(yù)期很快即可得出結(jié)論并制定出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括：異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)（爆炸）及其對人員的傷害等。 異常帶電指在正常情況下不應(yīng)當(dāng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或其中的部分意外帶電，俗稱“漏電”，從而造成人員傷害。 火災(zāi)危險環(huán)境分為21區(qū)、22區(qū)和23區(qū)。一、金屬切削機(jī)床 金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的裝備。 （3）根據(jù)機(jī)床適用范圍不同，機(jī)床可分為3大類：通用機(jī)床、專門化機(jī)床、專用機(jī)床。 （3）清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，可發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。 （7）砂輪有裂紋或裝卡不符合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。常見于各種機(jī)床所使用的電動機(jī)及軸承齒輪箱。 （3）機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)振動和噪聲。零部件松動脫落；進(jìn)入異物；轉(zhuǎn)子不平衡。出現(xiàn)裂紋；絕緣質(zhì)量下降；因腐蝕而引起的缺陷。運(yùn)動機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。 （2）滾動軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象：齒輪的損傷（包括齒和齒面損傷）：齒輪本體損傷，軸、鍵、接頭、聯(lián)軸節(jié)的損傷；軸承的損傷；檢測的參數(shù)：噪聲、振動；齒輪箱漏油、發(fā)熱。 （4）尾部安防彎裝置及設(shè)料架。（8）加強(qiáng)檢查，杜絕違章現(xiàn)象，穿戴好勞動保護(hù)用品。在鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)（水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)）、加熱爐等。（3）電觸傷。（4）鍛造生產(chǎn)中所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時發(fā)出的都是沖擊力；設(shè)備在承受這種沖擊載荷時，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷），而造成嚴(yán)重的傷害事故。（6）鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多，這些工具都是一起放在工作地點的。3．鍛壓機(jī)械的安全技術(shù)要求鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但要保證設(shè)備運(yùn)行中的安全，而且要能保證安裝、拆卸和檢修等各項工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運(yùn)行中要取下檢查的零件進(jìn)行檢查。（3）鍛壓機(jī)械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。它是一種用角鋼做成的架子，上面覆以鋼板。為了避免受撞擊的一端卷曲，端部允許進(jìn)行局部淬火。（6）在高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。（二）沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求1．沖床的危險因素及安全技術(shù)要求1）沖壓作業(yè)傷害原因分析在沖壓作業(yè)中，沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對安全影響很大。本文重點討論曲柄壓力機(jī)的安全問題。壓力機(jī)的受力系統(tǒng)：沖壓件的變形阻力全部傳遞到設(shè)備的機(jī)身上，形成一個封閉的受力系統(tǒng)。）和下死點（α=180176。（2）沖壓作業(yè)中的危險性識別。2）沖壓傷害事故發(fā)生的主要原因沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時模塊下落，就會造成沖手事故。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個全環(huán)后才會停止。（3）開關(guān)失靈。由于模具設(shè)計不合理或有缺陷，沒有考慮到作業(yè)人員在使用時的安全，在操作時手就要直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向，也是實現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。目前，使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點自行設(shè)計制造。設(shè)置模具防護(hù)罩（板）是實行安全區(qū)操作的一種措