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年產(chǎn)5000噸乙酰苯胺的車間生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)-wenkub

2023-06-22 01:13:38 本頁(yè)面
 

【正文】 備。(電動(dòng)機(jī)側(cè))面向飛輪看去其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)是順時(shí)針。V3/8T電動(dòng)水冷卻固定式空壓機(jī)的操作空壓機(jī)的啟動(dòng)和停車:?;钊谒傈c(diǎn)時(shí)。-1500小時(shí)以后,應(yīng)更換曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,但在第一次使用100-120小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,曲軸箱中的潤(rùn)滑油即需更換新油。如果有過(guò)松過(guò)緊即可調(diào)整。以防氣罐凍裂。2)軸承超過(guò)室溫為40℃。否則應(yīng)立即停車找出原因,進(jìn)行修理和調(diào)整。若無(wú)故障可啟動(dòng)。填到油尺上指示的刻度(用于曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油為冬季用40機(jī)械油,夏季用60機(jī)械油)。每日白班清理料盤二次,以防影響產(chǎn)品質(zhì)量。要立即組織力量,使蒸汽暢通,如果設(shè)備故障聲音不正常,除采取緊急措施外,要立即通知班長(zhǎng)。操作注意要點(diǎn):,或者苯胺、醋酸,味濃,有導(dǎo)熱油異味,濕度大,應(yīng)立即通知?;ば虿僮髡哌M(jìn)行檢查分析。待?;ば蛲ㄖ獕毫?,先開排風(fēng)機(jī),開冷卻水,開制片機(jī),壓過(guò)來(lái)料后,要先大開放料閥門,見料后,再調(diào)適當(dāng),開始正常制片,每袋要過(guò)秤,扎好口,并攜帶一個(gè)生產(chǎn)合格證。要對(duì)回收淡醋酸液下泵里的物料上面的浮油處理凈一次,以防止影響生產(chǎn)及生產(chǎn)其它問(wèn)題,(此浮油易燃燒比較輕)。主要是根據(jù)回收淡醋酸生產(chǎn)數(shù)量的多少而定,就是生產(chǎn)多少,而適應(yīng)的加進(jìn)多少為好。3罐溫度最高不能超過(guò)160℃,2罐最高溫度不能超過(guò)140℃,絕不能超高,否則有危險(xiǎn)。準(zhǔn)備下次開車。如果蒸出液轉(zhuǎn)為澄清,說(shuō)明廢水酸量上升,需要及時(shí)調(diào)節(jié)加料閥或加熱閥門,避免醋酸浪費(fèi),從開車到出成品約需要12個(gè)小時(shí)。然后打開5上面的加料閥門,閉上4罐上面產(chǎn)沖氣閥門,再打開4罐上面的出料閥門使水循環(huán)……,如此循環(huán)反復(fù)操作。5罐上二米蒸餾塔頂溫度230-250℃,蒸出物顏色由淡黃色變白,流速有些減慢時(shí)即為達(dá)到蒸餾終點(diǎn),停止減壓開始?jí)毫?。罐料填料滿約7-8分鐘,待5罐冷凝器下視鏡見料時(shí)要立即或提前時(shí)間給冷凝器的冷凝水進(jìn)行循環(huán)。5℃范圍內(nèi);當(dāng)1罐八米分餾塔流出廢水時(shí),就可以停止2罐蒸汽加熱,用4罐上升蒸汽的熱量來(lái)加熱。、3罐預(yù)熱30分鐘后,再加冰醋酸,如果1罐中潢料,可以苯胺、冰醋酸同時(shí)加。罐的加熱管是否暢通或有否泄漏現(xiàn)象。38 化學(xué)反應(yīng)原理反應(yīng)過(guò)程簡(jiǎn)單,但是在生產(chǎn)的過(guò)程中要有更多的物理過(guò)程來(lái)得到想要的產(chǎn)品,比如要減壓蒸餾、分層、精餾等過(guò)程,還需要投入很大的精力去減少在回收過(guò)程原料和產(chǎn)品的流失。 產(chǎn)品名稱:乙酰苯胺俗 稱:退熱冰 英文名稱:Acltdnilide分子式:C8H9NO分子量:結(jié)構(gòu)式:性狀:藥用[3],有退熱冰之稱,無(wú)色有光澤,魚鱗片狀結(jié)晶,略帶苯胺及乙酸的氣味。在第二次世界大戰(zhàn)的時(shí)候大量用于制造對(duì)乙酰氨基苯磺酰氯。土建、消防、電氣、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等均按國(guó)家的有關(guān)規(guī)定,規(guī)范使用設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)說(shuō)明書由兩個(gè)文件組成:第一冊(cè) 方案設(shè)計(jì)說(shuō)明書(工程及概算部分)。 主要技術(shù)資料1. 吉林金恒制藥股份有限公司提供的工藝技術(shù)資料。公司在1996年進(jìn)入國(guó)家512戶重點(diǎn)企業(yè),在“以人為本,以德制藥,關(guān)愛人生,造福社會(huì)”的企業(yè)文化指導(dǎo)下,曾獲得全國(guó)質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè),中華人民共和國(guó)行業(yè)50家最大工業(yè)企業(yè)。 公司擁有獨(dú)立的進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán),并采用美國(guó)、日本、德國(guó)、瑞士、比利時(shí)等國(guó)家先進(jìn)的制藥設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器。關(guān)鍵詞:退熱冰;乙酰苯胺;生產(chǎn);車間設(shè)計(jì) 目錄 摘 要 i 1 概述 1 設(shè)計(jì)依據(jù) 1 依據(jù) 1 主要技術(shù)資料 1 設(shè)計(jì)范圍 2 設(shè)計(jì)原則 2 3 4 化學(xué)反應(yīng)原理 4 乙酰苯胺工藝?;^(guò)程說(shuō)明 4 酰化崗位操作法 4 制片崗位操作法 6 泵房崗位操作法 7 能量衡算及設(shè)備的計(jì)算選型 11 物料衡算 11 概述 11 乙?;^(guò)程的物料衡算 12合計(jì): 14合計(jì): 14 減壓蒸餾崗的物料衡算 14 能量衡算 16 概述 16 熱量衡算計(jì)算 17 比熱的計(jì)算 18 酰化反應(yīng)熱量衡算 19 減壓蒸餾熱量衡算 20 設(shè)備計(jì)算和主要工藝設(shè)備選型 21 工藝設(shè)備選型原則 21 ?;磻?yīng)罐 22 回收苯胺儲(chǔ)罐 22 23 概述 23 分析項(xiàng)目 23 原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格 23 中間體、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 生產(chǎn)控制(分析) 24 26 工藝布局的基本要求 26 潔凈室(區(qū))布置要求 26 一般規(guī)范 26 空氣潔凈等級(jí)及相應(yīng)要求 26 物料存放區(qū)域及生產(chǎn)輔助用室的布置要求 27 安全出口及安全措施的布置要求 28 室內(nèi)裝修的基本要求 28 電氣照明 28 氣流組織的選擇要求 29 設(shè)備要求 30 工藝管道要求 30 車間布置及設(shè)計(jì)方案 31 布置說(shuō)明 31 布置原則 31 設(shè)計(jì)方案 31 34 設(shè)計(jì)依據(jù) 34 設(shè)計(jì)中采用的環(huán)保措施 34 綠化設(shè)計(jì) 34 環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu) 34 安全技術(shù) 34 消防的設(shè)計(jì)依據(jù) 35 專業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)消防要求的考慮和采取措施 35 37 38iii吉林化工學(xué)院制藥工程課程設(shè)計(jì) 概述吉林金恒制藥股份有限公司(原吉林市制藥廠),位于吉林省吉林市,1961年建廠,1993年經(jīng)國(guó)家證監(jiān)會(huì)批準(zhǔn),在深交所上市,股票代碼為000545。目錄 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 1份(1頁(yè)) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1份(39頁(yè)) 計(jì)算機(jī)繪圖圖紙 1套(2張)課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書設(shè)計(jì)題目: 年產(chǎn)7000噸乙酰苯胺車間生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)學(xué)生姓名曾樂(lè)專業(yè)班級(jí)制藥1201學(xué) 號(hào)12210136同組學(xué)生曹影、張秀娜、戴開武、焦云鶴指導(dǎo)教師王亞紅職 稱教授學(xué) 歷研究生設(shè)計(jì)時(shí)間2015年12月3日—2015年12月25日一、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求;、設(shè)備選型(以每天24h考慮,按照年工作300日計(jì),要求對(duì)車間進(jìn)行物料衡算、主要工序熱量衡算和設(shè)備計(jì)算);;;。公司是以生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)原料藥、中間體、中西藥制劑產(chǎn)品為主體,集化工產(chǎn)品、石油產(chǎn)品、保健品、醫(yī)療器械、醫(yī)藥包裝、廣告業(yè)務(wù)為一體的綜合性制藥企業(yè)。阿司匹林系列產(chǎn)品通過(guò)美國(guó)FDA登記。公司在“高起點(diǎn)、快節(jié)奏、增效益、創(chuàng)一流”的精神激勵(lì)下,于2004年3月份完成GMP認(rèn)證。2. 吉林金恒制藥股份有限公司提供的廠房圖紙。第二冊(cè) 方案設(shè)計(jì)說(shuō)明書(圖紙部分)。生產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)按GMP要求,車間布置將潔凈區(qū)不同區(qū)域分別設(shè)置人凈設(shè)施和物凈設(shè)施,整個(gè)產(chǎn)房設(shè)計(jì)空調(diào)凈化設(shè)施,生產(chǎn)車間平面布局按工藝流向合理緊湊,作到人、物分流,避免交叉感染。乙酰苯胺也用于制硫代乙酰苯胺。熔點(diǎn)112℃,沸點(diǎn)305℃,難溶于冷水而易溶于熱水,溶于有機(jī)溶劑及丙三醇中,與60%乙醇(12份)其溶液對(duì)石蕊呈中性反應(yīng),灼燒后無(wú)殘?jiān)? 乙酰苯胺工藝?;^(guò)程說(shuō)明 ?;瘝徫徊僮鞣;皽?zhǔn)備工作:用壓縮空氣加壓檢漏。 開車:。重量比例:苯胺:冰醋酸=1:-。罐見料時(shí),就可以回收淡醋酸;如果,回收淡醋酸數(shù)量少或沒(méi)有時(shí),可根據(jù)能夠使之連續(xù)循環(huán)的用量時(shí)再加,投料流量根據(jù)產(chǎn)生的回收淡醋酸數(shù)量來(lái)控制。罐視鏡剛見料時(shí),則打開4罐上的沖氣閥門,閉掉4罐上面的出料閥門,后關(guān)5罐上的進(jìn)料閥門,此時(shí)料液剛過(guò)視鏡的中心線,為進(jìn)滿料。開壓縮機(jī)起壓,還要通知制片人員做好缺點(diǎn)片準(zhǔn)備工作,后閉掉減壓真空閥門,開通往退熱冰熔融貯罐的壓料閥門,同時(shí)開排氣閥排真空后,開壓縮閥,將5罐內(nèi)熔融退熱冰,通過(guò)壓料管壓至罐內(nèi),在壓送回收淡醋酸時(shí),同時(shí),打開取樣閥,從取樣閥中取樣100ml左右做為分析回收淡醋酸中的醋酸含量,以便分析配料比與加料比的情況等。罐液相溫度在1955℃,3罐液相溫度在125145℃,壓力在(150450mmHG),2罐液相溫度在1205℃。停車:罐料抽到5罐的同時(shí),停止4罐加熱,停止冰醋酸和回收醋酸的加料,苯胺量降低至80-100kg/h時(shí),回收淡醋酸和冰醋酸(如果溫度在17℃以上可以不處理,在管路中的存料抽凈,以防堵塞管路,待廢水出慢時(shí)停止苯胺加料,4罐料抽至5罐進(jìn)行蒸餾;4罐剩余料同2罐物料一起抽到5罐進(jìn)行蒸餾(為第一批);3罐物料同一號(hào)罐物料一起抽到五號(hào)罐進(jìn)行蒸餾(為第二批);蒸餾到五號(hào)罐后最后一批出料,停止5罐加熱,同時(shí)立即通知油爐操作者,停止供熱。注:5號(hào)罐皆采用銀蛇管導(dǎo)熱油加熱,2號(hào)反應(yīng)罐采用銀蛇管水蒸汽加熱靠4號(hào)罐反應(yīng)上升蒸汽來(lái)加入,熱油由本車間熱油加熱器供給。不能忽高忽低,最大一次調(diào)節(jié)不得超過(guò)20格。罐料壓空后,必須對(duì)壓料管路和壓回收淡醋管路進(jìn)行抽空以防堵塞。 制片崗位操作法從?;ば驂哼^(guò)來(lái)的熔退熱冰,進(jìn)入崗位溫罐內(nèi),通過(guò)罐底部放料閥門調(diào)節(jié)流入制片機(jī)料盒內(nèi),用水冷卻滾筒浸沾熔融退熱冰,使之凝固后,用刀片刮下,然后通過(guò)漏斗,進(jìn)入防潮包裝袋內(nèi),稱包裝即成。按操作記錄,認(rèn)真整潔填好。產(chǎn)生大塊退熱冰,應(yīng)另行處理,不可進(jìn)行包裝,以保證質(zhì)量。以防粉塵中毒,在處理不合格退熱冰或放料時(shí),應(yīng)帶好眼鏡和手套,避免燙傷。包裝袋數(shù),重量皮重和處理料數(shù)量等作好記錄,數(shù)字要準(zhǔn)確無(wú)誤。并微微開啟閥門的針閥,使?jié)櫥鸵坏蔚蔚淖⑷牍藓烷y座中,用油杯的潤(rùn)滑油在冬季用13的低壓壓縮機(jī)油,夏季用19的高壓壓縮機(jī)油(都要漏過(guò)100目及180目的篩網(wǎng)過(guò)濾后方可使用)。運(yùn)轉(zhuǎn):,轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵,泵的旋轉(zhuǎn)方向從帶輪一面看是順時(shí)針?lè)较?。在正常情況下,汽缸的潤(rùn)滑油消耗量為W3型150克/小時(shí),W4型250克/小時(shí),W5型400克/小時(shí)。℃,并且它的最高水溫度不超過(guò)40℃。日常維護(hù)保養(yǎng):,如須加油即加足,每日對(duì)油杯加油7-8次,用過(guò)的油經(jīng)仔細(xì)過(guò)濾后,以1:1的比例和新油混合可以再用,但不容許加到油中去。大字頭等部位進(jìn)行檢查,如果有過(guò)濾現(xiàn)象進(jìn)行檢修。-1500小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查并清潔氣缸和氣閥槽能路。氣罐的調(diào)整方法如下:1 使曲折的曲柄剛剛超過(guò)死點(diǎn)。并且轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2-3圈,查找有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象??諌簷C(jī)按此方向工作時(shí)所需之飛輪距離較小。在下列情況下應(yīng)緊急停車:。-2次中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油。-2次空氣過(guò)濾網(wǎng),并在上面重新涂上清潔潤(rùn)滑油。(如沒(méi)有工作不良的現(xiàn)象,此項(xiàng)檢查可不需要將曲軸自曲軸箱上打下來(lái))。這種示意圖只有定性的概念,沒(méi)有定量的概念。 2. 物料衡算的依據(jù)及必要條件工藝設(shè)計(jì)要求: 年產(chǎn)量:5000噸(5106kg) 年工作日:300天 每天工作:24小時(shí) 收率:%收率計(jì)算方法說(shuō)明: 3. 物料衡算基準(zhǔn)由設(shè)計(jì)任務(wù)規(guī)定的產(chǎn)品年產(chǎn)量及年工作時(shí)間,可以算出產(chǎn)品的一批生產(chǎn)的量,即全年時(shí)間:大修:小修:每小時(shí)產(chǎn)量:生產(chǎn)周期:11小時(shí)40分 生產(chǎn)時(shí)間:7200則有 每批生產(chǎn)的量:產(chǎn)品的每批產(chǎn)量確定后,再根據(jù)總收率可以折算出起始原料的投料量,以此為基礎(chǔ)就能進(jìn)行車間物料衡算了。表2 減壓蒸餾崗的物料衡算 進(jìn)料出料進(jìn)料名稱組分名稱組分量(kg)進(jìn)料名稱組分名稱組分量(kg)乙酰苯胺剩余醋酸醋酸剩余苯胺苯胺剩余水水產(chǎn)生水雜質(zhì)乙?;a(chǎn)乙酰苯胺消耗醋酸消耗苯胺產(chǎn)生水235合計(jì):合計(jì): 能量衡算 概
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