【正文】 建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG007—2010JJ5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 接通電源，檢查機器運轉是否正常。調整攪拌鍋、葉間隙時，切勿直接用手柄扭動攪拌葉轉動，以免損壞內部齒輪和攪拌軸。整個攪拌過程由設備自動控制。按實驗要求放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，開啟送油閥，按規(guī)范控制加荷速度直至試件破裂。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG004—2010JES－2000A(2000kN)壓力試驗機操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 接通電源，打開油泵電機和數(shù)字測力儀電源。根據(jù)試件選擇適當?shù)膴A具，把試件夾在上鉗口上，關加油閥，開送油閥，使工作油缸活塞上升510毫米，調整指針對準零點，開動移動橫梁升降電機，將試件夾持好。全部試驗作完后，關閉油泵電機，開啟回油閥，使油缸的油全部回油箱，切斷電源，打掃干凈機器。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG002—2010WE60（600kN）萬能試驗機操作規(guī)程第1 頁 共1頁第4版 第1次修訂生效日期： 接通電源，開動油泵電機，使油泵運轉幾分鐘。 3．要經常檢查液壓油，及時添加或更換液壓油。禁止在高壓下啟動油泵或檢查原因。 9．取下斷裂或彎曲的試樣。將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)（有此要求時作）。 2．根據(jù)試驗要求，裝上相應的配件。 3．根據(jù)試樣的規(guī)格選用量程，再擺桿上掛上或取下砣，必要時調整緩沖導輪。 6．按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。使用注意事項： 1．測力計擺桿揚程不準超出最大規(guī)定限度，指針旋轉不準超過一周。 4．試驗過程中，禁止在加力和卸力時啟動移動橫梁，否則可能導致升降驅動機構失效。 4．經常檢查緊固件的松動情況，并及時擰緊或相應調整。根據(jù)所試試件選擇適當?shù)目潭缺P（破壞荷載應選在刻度2080%范圍內），加上相應擺鉈，調好擺桿對準刻度線。試驗機每年檢定一次，換油一次，絲桿窩輪每月注油一次。按試驗要求的加荷速度，通過旋鈕，調整加荷速度指示盤的旋轉速度緩慢的開啟送油閥，并使指針的旋轉速度與指示盤旋轉速度一致，進行加荷。按實驗要求放好試件，轉動絲桿使上壓板不接觸試件為限升起油缸后，按“清零”鍵清除皮重，開啟送油閥，按規(guī)范控制加荷速度直至試件破裂。試驗完畢，關上送油閥，開啟回油閥關閉數(shù)字測力儀電源和電機電源油缸每年換油一次，壓力機每年檢定一次。完成攪拌全過程工作。儀器上箭頭所示方向為公轉方向，切忌旋轉方向相反，以免攪拌時葉片脫落，損壞機器。用濕布擦抹攪拌鍋和攪拌葉處。將粘在葉片上的膠砂刮干凈，取出攪拌鍋。將試?？ňo在振動臺面中心，必須卡緊試模，防止振動過程中滑脫。隨時維護清洗、加油。按“工作”按鈕，讓空箱工作至溫、濕度控制范圍后，放入試件。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG010—2010FSY150水泥負壓篩析儀操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 將電源插頭插入220V交流插座內。儀器使用完畢后關閉電源開關，拔掉電源插頭。 待顯示“”時，將物品放到稱盤上，輕輕地關上防風門，顯示穩(wěn)定時即為稱量值。 天平應放在一平衡的工作臺上。維護保養(yǎng)不得使用尖銳物按鍵，只能用手指按鍵。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG012—2010NLD3水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 儀器必須可靠地接地。在制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。1s內完成25次跳動。使用完畢，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸輪表面。如果在試驗前沒有設置委托編號，則按『啟動』鍵時，會出現(xiàn)委托編號輸入界面，此時用戶按界面提示輸入ABC0000000012345,并按『確認』鍵，接著還先后出現(xiàn)強度輸入界面、齡期輸入界面及操作員編號的輸入界面，用戶依次輸入并按『確認』鍵保存?zhèn)€輸入數(shù)據(jù)；如果在用戶不需要設置委托編號，則直接按『退出』鍵退回工作界面，再次按『啟動』鍵即可開始試驗工作。①用『查詢』鍵可查看當前試驗組的試驗數(shù)據(jù)，并可用『打印』鍵打印試驗效果。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG014—2010SZB9水泥比表面積測定儀操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 一、檢測前準備工作：被測試樣烘干備用，預先測定好被測試樣的密度。再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。將容桶邊旋轉邊放入玻璃壓力計的錐口部分，使二者密封。再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。將容桶邊旋轉邊放入玻璃壓力計的錐口部分，使二者密封。接通電源，按電源開關，指示燈亮。沸煮箱每年撿定一次。調節(jié)溫濕控制器設定所需的數(shù)值。任何情況下儀器傾斜不得超過30度。使用時周圍環(huán)境空氣中應無易燃性、腐蝕性氣體或導電塵埃存在。如采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料，每層插搗25次。關閉“操作閥”“微調閥”打開“注水排水閥”“排水排氣閥”，由銅彎管向量缽注水，直到量缽所以空氣從“排水排氣閥”趕出，關閉“注水排水閥”“排水排氣閥”。注意事項操作儀器前，應先閱讀本使用說明書，嚴格按說明書的操作程序進行，不得錯序，特此說明：要排除量缽內的壓力空氣，不得用“操作閥”排氣，因為會將量缽頂面的水泥漿帶入空氣室沉積，而影響以后的測試結果，骨料最大粒不得大于40m,超出者需篩除。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG019—2010HG80型砼貫入阻力儀操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 從按標準制備或現(xiàn)場取樣的混凝土拌合物試樣中，用5mm標準篩篩出砂漿，每次應篩凈，然后將其拌合均勻。振實或插搗后，砂漿表面用低于砂漿試樣筒口約10mm；砂漿試樣筒應立即加蓋?，F(xiàn)場同條件測試時，應與現(xiàn)場條件保持一致。在每次測試前2min，將一片20mm厚的墊塊入筒底一側使其傾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平穩(wěn)的復原。2mm深度，記錄貫入壓力。在測試過程中應根據(jù)砂漿凝結狀況，適時更換測針，更換測針宜按表選用。將預先稱好的水泥和砂加入攪拌筒內，攪拌一下，再加入石子干攪15S左右，最后加入拌合水繼續(xù)攪拌均勻為止。減速箱每年要更換一次潤滑油。不宜在沒有負荷的情況下啟動運轉振動器。使用過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停機進行檢查。將拌好的砂漿一次裝入金屬筒。稠度儀使用完畢，須擦干凈，并涂上防銹油脂。此時應注意不要超過使用范圍（300℃），箱體便可自行升溫并進入控制。嚴禁帶有揮發(fā)及易燃物品放入箱內，保持箱內清潔。電源開關和電機啟動開關，使電機轉動。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG026—2010DL5000N電子拉力試驗機操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 工作條件：℃25℃的范圍內。5%。試驗機表面應擦干凈。下限設定：將設定開關撥到左側下限位置，左右旋轉下限設定旋鈕直到需要的溫度。上下限設定完成將設定開關撥到測量位置。把注水口的蓋擰下來，往里注滿水再擰緊蓋。試驗完畢，打開放水閥，排出壓力和水，擰開螺絲，卸下試件，并把測試盤擦干凈。卷材下要墊一硬質簿板，絕對不可在工作臺上取接沖取試件，以免碰壞刀刃。操作時不得帶手套。嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。2用支撐頂桿裝置固定，抽拉出支撐頂桿，轉動調節(jié)桿，頂緊樓頂或墻壁，然后擰緊調平螺釘，不得有松動，否則無法順利鉆孔。6通水開機作業(yè)，轉動手柄速度要慢，給進壓力要輕，以防損壞鉆頭，嚴禁無水作業(yè)?；貜梼x必須經計量檢定合格方可使用，使用前后應進行率定，保證儀器符合標準狀態(tài)?；貜梼x每半年檢定一次。 ，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG034—2010NM4B非金屬超聲檢測分析儀操作規(guī)程第 1 頁 共2頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 連接換能器。②外接直流電源供電：直接將儀器電池的圓頭插頭一端插入儀器電源插座。用↑、↓鍵在各個功能模塊中循環(huán)選擇，或者用←、→鍵在左右兩個功能模塊中進行切換，把選擇框移到功能按鈕上時,按鈕字的顏色為紅色,此時按『確認』鍵進入相應的功能模塊。①設置工程名稱。在構件處按『確定』鍵進入建立構件界面，可以建立新的構件也可以選擇已有的構件。副序號用于網(wǎng)格測試或加密測試，副序號的范圍為0—99，可以直接用←、→鍵來修改，也可以按『確認』鍵、調出數(shù)字軟鍵盤進行輸入。參照《超聲法檢測混凝土缺陷技術規(guī)程》（CECS21：2000）附錄B的方法測試處零聲時。⑧設置發(fā)射電壓。先選擇好構件,在構件上用粉筆標記好測區(qū)的測點,將換能器與構件的接觸面涂上黃油然后把換能器按照要求放在測點上，每個測點的測試用『采樣』鍵控制儀器采集測試數(shù)據(jù)。在檢測前，也首先把各個參數(shù)設置完畢，之后進行采集數(shù)據(jù)， 采樣完畢后，按『保存』鍵將數(shù)據(jù)存儲到參數(shù)設置的文件中，逐點的進行采樣，存儲，直到整個測試完成。整理儀器，將儀器裝入箱內。根據(jù)設計資料或經驗確定鋼筋走向，如果無法確定，應在兩個正交方向多點掃描，以確定鋼筋位置。在相反方向的附近位置慢慢往復移動探頭，同時觀察屏幕右側的兩位數(shù)字值，出現(xiàn)最小值且信號值最大時的位置即是鋼筋的準確位置，鋼筋的中心和探頭上菱形圖案中心重合。④若檢測布面鋼筋，將小車和探頭放置在被檢測體表面，探頭平行被測鋼筋勻速移動，速度應小于20mm/s，按照方向的右側顯示的方向→，檢測垂直于小車運動方向的鋼筋，同時屏幕上顯示有一小黑方塊從左至右移動，聽到報警聲后，探測到的鋼筋以小黑方塊的形式顯示在屏幕上，同時厚度下方顯示當前被測鋼筋的保護層厚度，繼續(xù)向右平移小車，當小車所走過的距離≥500/1000/2000時，這時，按「存儲」鍵將檢測結果存入當前設置的工程編號中。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG036—2010SL80原位壓力機操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 在測點上開鑿水平槽孔，上下水平槽孔應對齊，兩槽之間應相距7皮磚。正式測試前應進行試加荷載試驗試加荷載值可取預估破壞荷載的１０％，檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實，經試加荷載測試系統(tǒng)正常后卸荷開始正式測試。試驗過程中如發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時應停止試驗。安裝專用穿心式千斤頂，使拉力桿通過穿心千斤頂中心并與標準塊垂直。建設工程質量檢測有限公司操作規(guī)程文件編號：ZYZDG038—2010ML300型錨桿拉力計操作規(guī)程第 1 頁 共1頁第 4 版 第1次修訂生效日期： 到現(xiàn)場后，先選取好試樣，錨固抗拔承載力現(xiàn)場非破壞性檢驗可采用隨機抽樣辦法取樣。加荷設備應保證所施加的拉升荷載始終與錨栓的軸線一致。使用完畢，整理儀器裝入箱內。必須始終保持快速接頭清潔，拆卸時更要注意。將百分表裝在百分表支架上，然后將彎沉儀移至路上，使其測端恰好在雙輪胎間隙的中心處（垂直于車軸中心點）并調整水平。用熱敏電阻點溫度計讀出并記錄下路表的溫度t0。使用變速操作扳把選擇快速或慢速時應開車變速不要在停止狀態(tài)下強行扳動以免零件損壞，絲桿升降速度位50mm/min適用于瀝青混凝土的馬歇爾試驗，絲桿升降速度為1mm/min適用于承載比試驗等需要、變速操作扳把在手動位置時方可適用手動搖把，停止使用時必須將搖把拔掉不得放在機上。如因維修需要，一經拆卸重裝，應重新校正其位置及動作的可靠性。 根據(jù)所要脫的試模，調整V型定位板和限位板。 當試模無法脫出時，不可強行脫模以免損壞儀器。 設備用完后應切斷電源，若長時間不用應罩上防塵罩。整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進行第一層擊實，擊實時擊錘應自由落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實完后將試樣層面“拉毛”然后在裝上套筒，重復上述方法進行其余各層土的擊實，小筒擊實后，試樣不應高出筒頂面5mm，大試筒擊實后，試樣不應高出筒頂面6mm。測厚儀使用完畢后，裝入儀器盒內并置于干燥處，防止受潮。2溫度及程升參數(shù)的設置 柱箱、進樣器、