公路橋梁常見分項工程技術(shù)質(zhì)量控制要點-wenkub
2023-06-21 20:50:33 本頁面
【正文】 采用未經(jīng)冷拉的R235熱軋鋼筋制作。2機械檢查使用使用鋼筋冷彎機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）3下料彎曲鋼筋下料長度=總長度（扣除保護層后，鋼筋外皮尺寸）+斜段曾加長度彎折量度查+端部彎鉤增長值（根據(jù)設計圖計算，設計無規(guī)定時設標準彎鉤）。4彎制用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應大于受力鋼筋直徑。5儲存加工好的鋼筋應編號、分類存放，并做好標識。202彎曲鋼筋的彎曲位置177。）30456090135彎曲調(diào)整值（d）2HPB335和HPB400彎曲半徑大，彎曲調(diào)整值適當增加。2接頭處理焊件組裝焊接前，對焊接接觸面和焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺等清理干凈，露出鋼材金屬光澤。4試焊每批鋼筋焊接前應先選定焊接工藝和參數(shù)，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學性能，僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。其操作要點：一次閃光，閃去壓傷；預熱適中，頻率中低；二次閃光，穩(wěn)而強烈；頂鍛過程，快而有力得當。也按一批計）從中切取6個試件，3個作拉力試驗，3個作冷彎試驗，進行質(zhì)量檢驗。2接頭處理焊接前清理鋼筋或鋼板焊接部位與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物。4試焊每批鋼筋及每工作班正式焊接前先進行現(xiàn)場條件的焊接性能試驗，合格后方可正式施焊。焊接時，在搭接焊形成的焊縫中引弧，在端部收弧前填滿弧坑，并使主焊縫的始端與終端熔合；焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得應接觸不良而燒傷鋼筋；搭接長度，焊縫的高度、寬度應符合相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋表面應平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折的角度不得大于4176。下道工序：安裝橋涵鋼筋綁扎接頭工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋104 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點1接頭布置僅在確無條件施行焊接時，對直徑28mm及以下的鋼筋方可綁扎搭接。同一根鋼筋上應少設接頭。3搭接直徑等于和小于12mm的受壓R235鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的30倍。下道工序：安裝混凝土原材料與配合比工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋105 上道工序：技術(shù)交底序號工序作業(yè)控制要點1水泥驗收水泥應按批驗收。同品種、同等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每120t為一批，當不足120t時，也按一批計，每批檢測一次。粗骨料存放場應有沖洗設備，確保骨料中粉塵含量不超標?；?00t也按一批計，每批應抽檢一次。5水驗收攪拌混凝土宜采用飲用水，同水源檢查不少于一次?；炷林械膲A含量應符合設計和驗標要求。檢查電源、水源應符合要求、聯(lián)接應可靠。輸送帶的張緊度要適當，不得跑偏。各部位螺栓應緊固。3攪拌設備的濕潤攪拌設備使用前應使用水泥漿或混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿來濕潤攪拌設備內(nèi)壁。對攪拌鼓內(nèi)的殘余混凝土必須清洗干凈。7冬期施工拌制混凝土的各種材料的溫度，應滿足混凝土拌合物攪拌合成后所需要的溫度。加料順序為骨料、水、稍加攪拌，再加水泥攪拌，時間應比常溫時延長50%。不得采用機動翻斗車、手推車等工具長距離運輸混凝土。②混凝土泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤混凝土泵及輸送管等直接與混凝土接觸部位，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，應采取泵送水泥漿、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿等措施來潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。⑤泵送混凝土時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。⑧混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時間入泵。下道工序：混凝土澆筑混凝土澆注工序作業(yè)要點卡片卡片編碼：橋108 上道工序：混凝土運輸序號工序作業(yè)控制要點1準備工作混凝土澆注前，應針對工程特點、環(huán)境條件和施工條件事先設計澆注方案，包括澆注起點、澆注進展方向和澆注厚度等。高度大于2m時應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落?；炷恋臐沧捎梅謱舆B續(xù)推移的方式進行，間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。
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