130th鍋爐電除塵加雙堿法脫硫方案_secret-wenkub
2023-06-21 17:53:31 本頁面
【正文】 現(xiàn)手動操作。凈化煙塵后煙氣中SO2的脫除，則是在一花崗巖圓筒形反應(yīng)器中，以含NaOH的循環(huán)水為吸收劑，根據(jù)煤的全硫分含量及反應(yīng)器，通過特殊的噴頭，使吸收劑霧化，煙氣和霧化后的吸收劑在反應(yīng)板上充分混合、接觸，SO2與NaOH發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成溶于水的Na2SO3，然后Na2SO3與Ca(OH)2反應(yīng)生成難溶于水的CaSO3，CaSO3與循環(huán)水經(jīng)分離器分離，循環(huán)水經(jīng)加石灰調(diào)節(jié)PH值，用于循環(huán)吸收，反應(yīng)物與布袋除塵器中未分離的煙塵一起形成固體渣沉淀后，由挖灰設(shè)備挖出或使用壓濾機(jī)進(jìn)行渣水分離后送到填埋場填埋。所以，經(jīng)公司多方考察、論證、比較，最后使用的是我公司的電除塵器加MPX高效濕法脫硫除塵器的方案。湖南湘達(dá)環(huán)保工程有限公司(原汨羅市環(huán)保設(shè)備制造總公司)根據(jù)自身從事除塵脫硫工程二十余年的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量，結(jié)合中小鍋爐的具體情況，推出了電除塵器加雙堿法脫硫的工藝脫硫效率最高也能達(dá)到95%，排放煙氣完全達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，其造價只有復(fù)雜工藝的1/51/10，且運(yùn)行費(fèi)用也大大降低，是目前最適合中小型鍋爐脫硫除塵的工藝?！仩t基本參數(shù)和裝置條件（暫定）： （1） 鍋爐額定蒸發(fā)量：130t/h（2） 鍋爐年運(yùn)行：7000小時（3） 鍋爐煤耗量；35t/h（4） 燃煤全硫分含量：%（5） 鍋爐排煙溫度：1500C（6） 燃煤灰分含量：50%（7） 脫硫效率：≥90%（8） 鍋爐煙氣排放量：350000m3/h（9） 排放指標(biāo)：為建設(shè)單位長遠(yuǎn)發(fā)展著想，我公司治理指標(biāo)優(yōu)于當(dāng)前國家標(biāo)準(zhǔn)GB132232003《火電廠鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，其中煙塵排放濃度≤100mg/Nm3，SO2≤400mg/Nm3對于中小型火電廠而言，以前鍋爐煙氣的治理，采用較多的是花崗巖濕式除塵器。⑶本技術(shù)有較大的適用性，可根據(jù)不同工況條件進(jìn)行調(diào)整。也使得佷多在燃用好煤時可行的治理方法，當(dāng)使用在燒劣質(zhì)煤的循環(huán)流化床鍋爐上時，達(dá)不到理想的效果。為此，我公司開發(fā)出了治理高含塵含硫煙氣工藝：即電除塵器加雙堿法脫硫的方案。1. 2方案編制的依據(jù)和原則1方案編制的原則(1) 選用三電場電除塵器加鈉鈣雙堿法脫硫的技術(shù)，保證排放煙氣中SO2達(dá)到最新的排放標(biāo)準(zhǔn)。但隨著國家對鍋爐煙氣排放要求的提高，單獨(dú)的花崗巖脫硫除塵器已不能滿足環(huán)保的需要。：湖南懷化辰飛熱電有限公司今年新上的130t/h循環(huán)流化床鍋爐所用燃料為當(dāng)?shù)孛旱V廢棄的煤矸石，因其含灰量很高，熱值低，且含硫達(dá)3%以上。高含塵煙氣進(jìn)入電除塵器后，當(dāng)它通過電除塵的電暈極和集塵極組成的非均勻電場時，在電暈極周圍強(qiáng)電場的作用下，氣體電離，形成氣體離子和電子，并使塵粒荷電。二 、 工藝技術(shù)方案 本裝置工藝設(shè)備本著便于生產(chǎn)、操作、維修等原則，盡量布置緊湊，節(jié)約用地。同時電除塵器部份的控制系統(tǒng)可通過RS485接口融入到電廠整個廠級控制系統(tǒng)中，以提高系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，同時減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。針對這些特點(diǎn)，我公司的MHD型電除塵器采用480C型集塵極，它可以使極板表面上的電場強(qiáng)度和電流分布盡可能均勻，以提高火花放電電壓，減少電場風(fēng)的干擾，有利于粉塵在極板面上的沉積；陰極板即放電極為獨(dú)特的RS型新型芒刺線，它可以使起暈電壓低，電暈電流大，特別適合于處理高含塵的循環(huán)流化床鍋爐煙氣的治理，可以減弱和防止粉塵濃度大時出現(xiàn)電暈封鎖現(xiàn)象。無溢流孔板是在篩板基礎(chǔ)上發(fā)展出來的一種新型孔板，主要特點(diǎn)為加大了開孔的孔徑和開孔率，并且所有開孔成多孔徑布置，在保持煙氣與循環(huán)水高傳質(zhì)率的同時，能有效防止篩孔的堵塞。直接參與吸收塔內(nèi)脫硫反應(yīng)的是溶解度高、反應(yīng)速度快的NaOH，但其生成物Na2SO3和NaHSO3又通過苛化反應(yīng)，再生成了NaOH。在本方案中石灰漿液的制備在石灰乳生成罐中進(jìn)行，另外，可根據(jù)實(shí)際需要和要求，增加生石灰的儲存和自動加入設(shè)備。經(jīng)過三個電場的除塵，%左右的煙塵被除去。工業(yè)試驗(yàn)得到的規(guī)律認(rèn)為：只要 Do≤100d（式中Do指水滴直徑，d代表塵粒直徑） 同時它們間存在足夠的相對速度，固體微粒就能穿過水滴表面的液膜而粘結(jié)在一起。當(dāng)煙氣在此通過時又一次得到凈化。潔凈為氣從除塵器頂部出來后，經(jīng)引風(fēng)機(jī)，由煙窗排空。當(dāng)煙氣通過第二級濕法脫硫除塵設(shè)備時，隨著煙氣與循環(huán)水劇烈接觸，煙塵被除去的同時，也發(fā)生了一系列的化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2被堿性循環(huán)水吸收。b、再生過程N(yùn)aHSO3+ Ca（OH）2→Na2SO3+ CaSO3↓+H2ONa2SO3+ Ca（OH）2→NaOH+ CaSO3↓在再生池內(nèi)，當(dāng)往酸性吸收水中加入石灰乳液后，NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)釋放出Na+，隨后生成的SO32又繼續(xù)跟石灰反應(yīng)，生成的CaSO3以二水化合物的形式沉淀下來，從而達(dá)到鈉堿再生的目的。（放電極、收塵極形式）針對每臺電除塵器所需處理的煙氣條件，選擇一個最佳的極配及配置方式是電除塵器設(shè)計的關(guān)鍵，針對循環(huán)流化床鍋爐的特殊性，我公司確定極配方式采用480C型陽極極板配新RS1326管型芒刺線。 為能使極線
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