【正文】 、模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定、模板使用后堆放要平穩(wěn)、整齊，以防變形受損，專人負責對使用過模板進行周轉(zhuǎn)維修、保養(yǎng)及校正。模板支撐時需牢固可靠，防止模板在澆筑砼時產(chǎn)生位移。B、鋼筋應(yīng)平直無局部彎折。、受力鋼筋焊接或綁扎應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置,對于綁接頭。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，輕拿輕放，避免扭曲變形。接頭以300個同類型接頭為1批，不足300個時仍作為一批。鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量證明書及試驗報告，進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截去一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉伸試驗，一個試件用于冷彎試驗，一個試件用于可焊性試驗。、砂墊層鋪設(shè)：基坑承載力、地基標高、幾何尺寸驗收合格后，立即鋪設(shè)砂墊層，避免基坑長期暴露，砂墊層選用透水性良好的中粗砂，攤鋪范圍不小于涵洞基礎(chǔ)面積，厚度不小于設(shè)計值，攤鋪時分層壓實及時報檢，待砂墊層施工完后，檢查平面尺寸，壓實指標，頂面標高等項目。根據(jù)基坑底平面尺寸采用1:2的坡比對基坑進行測量放樣，將基坑底平面輪廓線測設(shè)到原地面上沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進行斷面測量；確定開挖邊樁，按照下挖深度確定放坡寬度；將開挖邊樁測設(shè)到地面上，并灑上白灰線接各邊樁，此封線即為開挖邊線。、引流圓管涵基礎(chǔ)底采用100cm厚的片石墊層加頂面澆筑42cmC20混凝土墊層，墊層處理完畢，并檢驗合格后要對基底進行基礎(chǔ)底的尺寸、坡度，基底標高測量，必須滿足規(guī)范及設(shè)計要求，根據(jù)施工圖紙及坐標點側(cè)放出圓管涵中心線、基礎(chǔ)平面位置線進行分段，用墨線標出各段管平面位置即可進行各段管的安裝施工后，進行管座施工完畢后報監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行下道工序。（見附圖）基坑開挖及清理、先用抽水機把圍堰有水部分抽干，淤泥清除干凈。六、施工方案及技術(shù)措施鋼筋砼蓋板涵施工工藝流程圖施工放樣引流管施工涵洞基礎(chǔ)開挖 基底處理承載力檢測測量放樣墊層施工涵身基礎(chǔ)鋼筋安裝涵身基礎(chǔ)支模澆筑基礎(chǔ)砼及養(yǎng)生臺身、臺帽鋼筋及支模澆筑蓋板砼及養(yǎng)生澆筑臺身、臺帽砼及養(yǎng)生蓋板支模及鋼筋安裝沉降縫處理臺背回填引流管支護圍堰測量放樣、根據(jù)引流管平面尺寸及開挖深度、預留工作面寬度、集水溝寬度、積水坑、機具布置等確定基坑開挖的尺寸。合約部：王家林合同管理、計量，統(tǒng)計報表及協(xié)助財務(wù)部進行經(jīng)濟核算機材部：林鐘宇材料、物資、機械的供應(yīng)及管理1安全部：羅敏安全生產(chǎn)工作的檢查、指導，監(jiān)督環(huán)境保護欲水土保持，指導文明施工1財務(wù)部：林清鵬進行經(jīng)濟核算、財務(wù)管理、費用控制、資金籌集和控制1涵洞施工隊由項目部下達管理指令和施工計劃，按照技術(shù)方案和交底內(nèi)容，保安全保質(zhì)量地進行具體工序施工材料準備根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況，施工所需鋼材、水泥、砂石等材料已進場并進行檢驗，已取得各種原材料及其抽檢試驗報告。進出口為接擋墻。原曲仁礦棚戶區(qū)改造項目二期工程之進場道路工程（東田二路） 鋼筋混凝土蓋板涵施工方案K0+一、說明：本道涵洞原設(shè)計里程樁號為K0+，為了更好地控制本合同段涵洞施工質(zhì)量，特制訂本方案。涵身基礎(chǔ)、臺身C25砼，臺帽為C30砼澆筑，蓋板采用C30砼澆筑。原材料各項指標滿足有關(guān)施工規(guī)范要求。左側(cè)基坑是靠現(xiàn)有水溝，先采用沙包圍堰，再打一排iv拉森鋼板樁支護止水?；娱_挖采用挖掘機垂直向下開挖施工，基底預留20cm，并適當做好截排水溝，以排除坑底自由水，保持基坑干燥，基坑應(yīng)開挖至設(shè)計標高以上20cm處時，停止開挖，由人工掛線開挖至設(shè)計標高，以免機械擾動基底原狀土。、引流管施工和檢驗合格后進行回填碾壓密實，把明溝水改道進入新做的引流管道中。、根據(jù)設(shè)計圖紙測量放樣基礎(chǔ)軸線、邊線位置，經(jīng)校核無誤后方可進行下一道施工工序。、為防止雨水浸泡基坑，在基坑周圍距坑邊1m處設(shè)攔水埂，基坑內(nèi)積水匯至集水坑后用水泵及時排除坑外，由排水溝排出作業(yè)區(qū)。同時報監(jiān)理工程抽檢試驗，若不合格不得使用。從成品中每批切取3個接頭進行檢驗。鋼筋綁扎時先安裝固定橫向底部箍筋，然后綁扎、安裝縱向骨架鋼筋，最后綁扎箍筋和橫向頂部鋼筋。、施工時必須滿足設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。3）、根據(jù)設(shè)計圖紙，按鋼筋直徑、形狀及下料尺寸，決定鋼筋數(shù)量。接縫嚴密、平整，模板拼裝達到嚴密，不漏漿，并具有足夠的強度、剛度，穩(wěn)定性，能承受澆筑砼的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。、涵身基礎(chǔ)砼施工、混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，對砼的坍落度、和易性進行檢測，合格后由吊車吊運入模。、為防止頂面產(chǎn)生收縮裂縫，必須采取如下措施：及時復振且在砼初凝前必須再次用木鏝刀拍平；及時用海綿將頂面水份吸干。振搗時間要合適，一般可控制在30s為宜。同時報監(jiān)理工程抽檢試驗，若不合格不得使用。從成品中每批切取3個接頭進行檢驗。鋼筋綁扎時先調(diào)整豎向鋼筋，再綁扎、安裝水平鋼筋，然后綁扎定位鋼筋。綁扎及焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準確。、軸線、模板線放線完畢，應(yīng)辦理好預檢手續(xù)。、臺身、臺帽砼澆筑、混凝土在拌和站集中攪拌，混凝土攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，對砼的坍落度、和易性進行檢測，合格后由吊車吊運入模。、為防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須采取如下措施：及時復振且在砼初凝前必須再次用木鏝刀拍平；及時用海綿將頂面水份吸干。振搗時間要合適，一般可控制在30s為宜。按模板設(shè)計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。鋼材供應(yīng)商要提供質(zhì)量證明書及試驗報告，進場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截去一組試樣，每組3個試件，一個試件用于拉伸試驗，一個試件用于冷彎試驗，一個試件用于可焊性試驗。街頭以300個同類型接頭為1批，不足300個時仍作為一批。加工成型的鋼筋分類堆放整齊，輕拿輕放，避免扭曲變形。綁扎及焊接的鋼筋應(yīng)牢固，鋼筋位置準確。、混凝土振搗采用φ50插入式振搗器，分層澆筑和振搗，混凝土分30cm一層澆筑，振搗時采用快插慢拔的方法從中心向四周擴展，并使振動棒在砼中停留30秒，帶出混凝土中的氣泡。，應(yīng)隨即進行振搗。沉降縫施工按照設(shè)計要求，凡地基土質(zhì)發(fā)生變化，基礎(chǔ)埋置深度不一或基礎(chǔ)地基應(yīng)力發(fā)生較大變化，以及位于填挖交界處，均應(yīng)設(shè)沉降縫。為保證養(yǎng)護質(zhì)量，在蓋板上覆蓋麻布增加保水性，特別注意，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。內(nèi)側(cè)均勻涂刷防腐瀝青管形防水層，方可采用小型挖掘機進行回填墻后填料，洞身兩側(cè)應(yīng)對稱分層回填壓實，分層厚度為15cm，回填過程中，應(yīng)防止墻身內(nèi)側(cè)受撞。、錐坡填土與臺背土同時進行，設(shè)專人負責監(jiān)督檢查，檢查頻率應(yīng)每50m2檢查1點，不足50m2時至少檢查1點，每點均合格，采用小型機械壓實，嚴格按照規(guī)范施工，每層松鋪厚度不大于15cm（用紅油漆在涵身上標出松鋪高度）同時控制碾壓編數(shù)直到達到設(shè)計規(guī)范壓實度值，每層壓實度均進行檢驗，橋涵臺背回填的壓實度不應(yīng)小于96%。、涵頂碾壓采用兩邊向中間進行碾壓，振動壓路機一般重疊后輪的1/2，應(yīng)達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱177。10涵臺實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土或砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D或F檢查2涵臺斷面尺寸（mm）片石砌體177。20預制177。20，暗涵177。3）、澆筑前和過程中檢查連接螺栓，及時處理問題，防止跑模、鼓模。拆模時應(yīng)按順序進行，嚴禁敲打拆模，防止損壞砼構(gòu)件?；炷凉こ藤|(zhì)量通病預防措施表通病現(xiàn)象原因分析預防措施、粗糙、凸凹不平，拆模時混凝土表面被粘損；，造成混凝土拆模時發(fā)生粘模；，混凝土澆筑時模板縫處砂漿流走；，混凝土中空氣未排除干凈。、棱角處局部掉落，有缺陷，邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；，邊角處受外力撞擊；，被車或機械刮傷。，加強檢驗；、振搗成型方法。操作人員責任心不強，質(zhì)檢人員檢驗不及時；；。（一）、項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本項目工程施工安全生產(chǎn)、質(zhì)量、文明施工、安全防火第一責任人，應(yīng)負直接責任。代表項目部與業(yè)主，監(jiān)理、供應(yīng)商、各分包商進行溝通和協(xié)調(diào)。（二）、技術(shù)負責人組織貫徹上級頒發(fā)的技術(shù)標準，國家有關(guān)技術(shù)政策，規(guī)范和各項技術(shù)管理制度。負責施工現(xiàn)場有關(guān)人員執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、技術(shù)規(guī)程進行督促，組織施工人員按圖施工。(三)、工程部①、組織工程技術(shù)人員認真查閱、復核圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖。②、對各分項工程施工工序的質(zhì)檢工作做好詳細的分工，每天到施工現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②、提前作好各分項工程的測量監(jiān)控計劃。③、收集各種試驗檢測報告，提交質(zhì)檢部，為工程竣工驗收和質(zhì)量評定提供依據(jù)。每日收工前例行檢查一次。對每道工序、每個部位進行自檢。同時應(yīng)做好以下幾個方面的工作：(1)、組織施工人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員進行全面質(zhì)量管理教育，認真熟悉圖紙、資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖紙及規(guī)范施工。(4)、各種原材料進場以前，都應(yīng)由試驗室進行嚴格質(zhì)量檢測，凡不合格的材料，一律禁止進場。(7)、從檢測、試驗設(shè)備上保證工程質(zhì)量，配備一套完整的檢測、試驗設(shè)備，建立工地試驗室，負責全標段材料的檢測和各個項目的試驗，以指導施工和對各施工班組的產(chǎn)品作檢測校正，保證工程材料和各工序符合技術(shù)規(guī)范的要求。(2)、從計劃安排上保證按照合同工期要求，按月制訂施工計劃和實施方案，重要工序做好施工組織設(shè)計。每周進行一次進度計劃執(zhí)行情況檢查總結(jié)會，每月按工程進度開一次評比會，表揚先進，找出差距，總結(jié)經(jīng)驗。安全管理組織機構(gòu)見圖。(4)、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。各項安全技術(shù)措施(1)、施工操作人員進入現(xiàn)場進必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。施工用電安全技術(shù)措施