鋼筋混凝土蓋板涵專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub
2023-07-01 18:49:01 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存。四、控制要點(diǎn)：本工程的控制要點(diǎn)：施工放樣、模板支撐、混凝土強(qiáng)度、各部位幾何尺寸、標(biāo)高、回填土壓實(shí)度、洞口順接。施工放樣已完成本分部工程的施工復(fù)測(cè)工作已完成，按規(guī)范要求完成了涵洞施工放樣，布設(shè)了涵洞中樁與縱、橫軸線樁，高程控制樁。 范文范例參考鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、施工概述綿竹市金花鎮(zhèn)XF17縣道跨廣岳鐵路段改造工程（涵洞工程）共1道涵洞，為鋼筋混凝土蓋板涵，涵洞樁號(hào)為K0+052。涵洞材料試驗(yàn)已完成蓋板涵混凝土所用粗集料、細(xì)集料、水泥、鋼筋等原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計(jì)等開工前準(zhǔn)備工作均已完成，關(guān)于涵洞施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完成，具備了涵洞施工的條件。五、施工工序施工放樣—材料試驗(yàn)—混凝土配合比設(shè)計(jì)—調(diào)試—挖基坑—基礎(chǔ)施工—墻身施工—臺(tái)帽施工—八字翼墻施工—蓋板預(yù)制—吊裝蓋板—臺(tái)背回填—各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè) 鋼筋混凝土蓋板涵的施工工藝如下：鋼筋混凝土蓋板涵的施工工藝框圖測(cè)量放線基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)開挖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)混凝土澆筑基底檢驗(yàn)制作試件拌制混凝土配制配合比原材料試驗(yàn)臺(tái)模板安裝臺(tái)身混凝土澆筑蓋板預(yù)制蓋板養(yǎng)護(hù)蓋板安裝鋪設(shè)防水層八字翼墻回 填 土制作試件原材料試驗(yàn)拌制混凝土配制配合比原材料試驗(yàn)拌制混凝土制作配件配制配合比原材料試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制框圖說明：施工放樣后進(jìn)行基槽開挖，開挖至設(shè)計(jì)高程，作相關(guān)的承載力檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)行基礎(chǔ)下一步工序施工。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中，避免銹蝕和污染。⑷開工前，向監(jiān)理工程師提供有關(guān)施工方法及工藝安排的書面報(bào)告，獲得批準(zhǔn)后方可施工。⑶在施工過程中，測(cè)定并檢查施工部分的位置和標(biāo)高。D、基坑開挖連續(xù)施工，避免晾槽，一次開挖距離基坑底面以上預(yù)留2030cm，待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高，以保證基坑底面堅(jiān)實(shí)。在安裝過程中采用有效的加固措施，防止跑模、漏漿。J、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，就可以進(jìn)行拆模，拆模后人工繼續(xù)履蓋養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。B、臺(tái)帽為鋼筋砼，支?，F(xiàn)澆。模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。B、每塊預(yù)制件的混凝土一次澆筑完成，不間斷。F、自檢：按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)。支承結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高及平面位置符合設(shè)計(jì)要求。(6)、沉降縫A、蓋板涵沉降縫位置、寬度、道數(shù)符合圖紙或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙或監(jiān)理工程師同意的其它材料填塞嵌縫，并在縫外加鋪瀝青油氈。回填分層填筑，根據(jù)壓實(shí)機(jī)型，控制在每層填厚不大于20cm，若使用小型夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，分層壓實(shí)厚度應(yīng)小于15cm，分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。(8)、涵洞附屬工程涵洞的附屬工程主要是八字翼墻，為C20
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