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起重機械質量管理手冊-wenkub

2023-06-16 12:03:43 本頁面
 

【正文】 糾正或預防措施的要求,并組織對糾正和預防措施的實施效果進行跟蹤驗證。 管理評審輸入的內容所涉及的各相關職能部門,應于管理評審會議之前至少一周書面提交質保部匯總,以便提交管理評審會議評審之。(5)質量審核中發(fā)現(xiàn)嚴重不合格時。(3)當法律、法規(guī)、標準及其他有關要求有較大變化時;(1)工廠組織機構、產品范圍、資源配置發(fā)生重大變化時;管理評審程序 c. 負責無損檢測人員的業(yè)務印章、鋼印的制造、發(fā)放并建立臺帳等管理工作;h) 負責無損檢測錯、漏檢質量事故的調查、分析、處理和上報,處理生產單位提出的無損檢測質量問題;f) 對工廠無損檢測設備、儀器的使用狀態(tài)、環(huán)境是否符合規(guī)定進行監(jiān)督管理;d) 負責宣傳和貫徹執(zhí)行有關起重機械無損檢測的國家法律、法規(guī)、技術標準和相關技術文件;b) 負責制定起重機械焊縫返修的程序;k) 負責制定工廠起重機械焊接工藝評定報告的格式;i) 批準兩次以內的焊縫返修,制定兩次以上的返修方案;g) 負責制定工廠起重機械焊接材料的質量控制辦法,并有效督促其責任人員貫徹執(zhí)行;e) 負責制定工廠起重機械持證焊工管理制度;c) c)對電控系統(tǒng)制作質控系統(tǒng)的質量問題負全責; 焊接、熱處理質控系統(tǒng)責任人:a)a)負責制定工廠起重機械電控系統(tǒng)制作質量控制管理規(guī)定; b)對金屬結構制作質控系統(tǒng)的質量問題負全責; 電控系統(tǒng)制作質控責任人 c)對機械加工質控系統(tǒng)的質量問題負全責; 金屬結構制作質控系統(tǒng)責任人a)負責制定工廠起重機械機械加工質量控制管理規(guī)定; 對設計、工藝質控系統(tǒng)負全責。d) 負責與質量管理體系有關事宜的外部聯(lián)絡。b) 主持工廠的內部審核,向最高管理者報告治理管理體系的進行情況,包括改進的需求; 質保工程師: 表示該部門暫未列入質量管理體系中;實線表示直接領導關系;虛線表示職能領導關系。月管理職責 質量方針和目標,確保顧客的需求和期望得到確定,并轉化為工廠的產品和服務要求,特制定本工廠的質量方針為:安全可靠,誠信守約,接受監(jiān)督,持續(xù)改進,制定本工廠總的質量目標為:強化過程(工序)控制,確保產品一次性交驗合格率100%;增強顧客意識,確保顧客滿意度達92%以上,且近三年內每年以1%遞增;追求科技進步,確保質量管理體系的持續(xù)改進。月最終檢驗質控系統(tǒng)責任人某某某金屬結構制作質控系統(tǒng)責任人某某某工藝設計質控系統(tǒng)責任人 e)顧客以合同方式將其所需的起重機械整機或零部件交予本工廠制造及安裝、改造、維修的組織或個人(即產權者)。本手冊還采用以下術語和定義:a)產品本手冊中所引用的“產品”可單指進貨物資、外供產品(包括起重機械的零部件)和過程(工序)半成品及完工成品。ISO9000:2000《質量管理體系本手冊中與質量管理體系有關的術語,引用GB/T190002000 修改日期 審核 修改人質量手冊修改控制章節(jié)號c)受控版本的質量手冊持有者必須妥善保存,任何人未經允許不準外借和復制?;A和術語》。idt廠長:經審定,符合有關的法律法規(guī)和標準要求,現(xiàn)予批準發(fā)布。起重機質量管理手冊(A版)編制:審核:批準:2012*發(fā)布 2012**實施 0 前言自200 年日起正式實施?!顿|量管理手冊》的說明:編制依據idt要求》?!顿|量管理手冊》的管理。 本手冊中與起重機械有關的術語,《起重機械名詞術語》中的術語。b)進貨物資包括自行采購的原材料、焊接材料、工作機構、起重機配套件、油漆及其他外購外協(xié)件、標準件等和顧客提供的這類物資。也包括它所委托的經營運作者或使用者。工藝員、設計員○H○A○P焊接、熱處理質控責任人○Qa 質量保證工程師機械加工質控責任人○D安裝調試質控責任人○M○N金屬結構制作質控責任人 ○EA任命書為了貫徹TSG Z00042007《特種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系基本要求》,加強對起重機械質量管理體系運作的領導,現(xiàn)任命機電裝備公司經理王福軍為質量保證工程師,履行對工廠起重機械制造、安裝、改造和維修的質量保證體系建立、實施、保持和改進的管理職責。 質量方針、目標現(xiàn)予批準、發(fā)布,工廠全體員工必須遵照執(zhí)行。 職責、權限 職責和權限a) 對工廠生產產品的安全質量負責并任命工廠質保工程師;c) 建立于質量管理體系相適應的組織機構,并配備所需要的資源; 質保部:a) 負責組織編寫與質量方針和目標性一致的質量管理體系文件;并負責工廠質量管理體系文件和質量記錄的總歸口管理和控制;b) 負責工廠管理體系策劃的具體組織與實施,并負責工廠的質量管理體系的正常運行的日常管理工作以內部共同的歸口管理和控制。b) 負責對起重機械外來圖紙、技術文件轉化、更改的審核、并監(jiān)督貫徹實施;d) 負責編制起重機械通用工藝條例、操作規(guī)程、作業(yè)指導書和規(guī)章制度;f) 定期進行工藝紀律檢查。 a)負責起重機械材料管理規(guī)章制度的制訂,監(jiān)督檢查貫徹執(zhí)行情況,對因監(jiān)督不力造成的后果負責;c)對起重機械用材的正確性負;e)對采購文件的正確性負責。 對計量與設備質控系統(tǒng)出現(xiàn)的問題負全面責任b. b)編制和貫徹安裝調試工藝,解決實施工藝中的技術問題; 最終檢驗質控系統(tǒng)責任人:a) 負責起重機械的質量技術檢驗計劃文件、檢驗指導書、檢驗卡片的編制,并負責檢查監(jiān)督考核貫徹執(zhí)行情況;c) 負責提出起重機械產品質量檢查年度和月度工作計劃或專項工作計劃并組織實施,按要求及時總結;e) 負責具體組織起重機械產品、工序質量問題的調查分析、研究處理;g) 接受質量技術監(jiān)督局起重機械行政管理部門監(jiān)督檢查,并向質量保證部長至質保工程師報告工作。a) 質量管理體系及其過程有效性的改進;b) 與顧客要求有關的起重機械產品的改進。,應按本手冊的規(guī)定執(zhí)行。本工廠質量手冊是專為描述工廠起重機械制造、安裝、改造、維修質量管理體系的文件,也是證明工廠在提供產品的質量方面有能力滿足顧客和相關法律法規(guī)要求的綱領性文件,由工廠廠長批準后發(fā)布實施。 范圍:本程序適用于質量管理體系有關的所有文件和資料的控制。e)辦公室負責與質量有關的行政性文件及發(fā)至本部門的文件的管理和控制。①質量手冊:QM/ JH XXAJ /表④ 各部門代號規(guī)定如下:用各部門簡稱或第一個拼音字母代替。(1)質量手冊及其支持性文件、質量計劃和質量體系運行方面的質量記錄表等文件由質保部負責組織相關部門人員編制。(1)質量手冊(包括質量方針/目標和程序)和質量計劃由質保工程師審核,報工廠廠長批準。(5)與質量有關的外來文件均應按以下規(guī)定審批其適用性: d)文件的登記和發(fā)放(3)文件領用部門/人員應在發(fā)文部門《文件發(fā)放、回收記錄表》上簽字,每份文件應有不同的分發(fā)號,以便追溯。(2)當原審批人不在職時,可由接替其崗位的人員審批,但必須取得所需依據的有關背景資料。g)文件的管理(3)文件不慎丟失或破損需辦理補領手續(xù),)的(2)、(3)規(guī)定辦理,并應說明其原因,文件主控部門人員辦理補發(fā)手續(xù)時,應給予新的分發(fā)號,并在文件發(fā)放記錄上注明原分發(fā)號作廢。、質量記錄(1)《受控文件清單》(3)《文件更改審批表》(5)《文件(記錄)借閱登記表》b)文件控制所形成的上述質量記錄由文件主控部門負責收集和保存,并按本手冊記錄控制程序的規(guī)定進行管理和控制。b)各相關部門、生產車間負責分管本部門范圍內各項質量記錄的編制,收集標識、編目、保存和歸檔的具體實施。工作程序a)質量記錄分類(1)質量管理體系運行記錄,包括本工廠質量手冊及其支持性文件所確定的與質量管理體系運行有關的質量記錄,如管理評審記錄、與產品有關要求的評審記錄、設計和開發(fā)方面的記錄、人員能力/意識和培訓的記錄、采購過程的記錄、生產和服務提供過程的確認記錄、標識和可追溯性方面的記錄、監(jiān)視和測量裝置控制的記錄、內部審核記錄、過程和產品監(jiān)視和測量的記錄、不合格品控制的記錄、糾正和預防措施記錄等。c)質量記錄的標識(1)質量記錄采取各自原有的名稱和表式編號進行唯一性標識。③質量記錄的填寫及簽證時間應與質量活動時間一致;一般情況下質量記錄不允許涂改,如發(fā)現(xiàn)誤記需要更改時,應在錯誤中間劃一條橫線以示無效,在橫線上方更改,并在更改處加蓋有效印章。(2)應隨產品制造和安裝過程的進展,收集、整理質量記錄,其中包括外來的質量記錄。 (3)凡移交質保部保存的質量記錄在向質保部移交時,應辦理相應的移交手續(xù)。(2)政府主管部門或顧客因工作需要查閱質量記錄時,應經質保工程師同意,可到保管處查閱,如需帶走或復印時,應由質保工程師批條并辦理借閱手續(xù)。相關/支持性文件(1)《質量記錄表式總清單》(2)《檔案管理規(guī)定》職責c)生產安全,負責評審生產能力和交貨期限。、工作程序(1)供銷部根據顧客規(guī)定的訂貨要求(如合同草案或口頭訂單等),填寫“合同評審表”中顧客的名稱、訂貨日期、交付日期、產品型號、數量以及特殊合同的技術要求。(1)供銷部負責將填寫好的“合同評審表”交相關部門進行評審。(5)在合同評審過程中,評審人員對合同中有關內容和要求提出疑問或修改建議時,由供銷部負責與顧客聯(lián)系,征求其數面意見。(2)合同簽訂后,供銷部負責把對應的“合同評審表”發(fā)送相關部門,作為采購生產、檢驗、發(fā)貨依據。 圖樣的控制技術部需對圖樣進行審查,包括:設計的參數、類別是否在工廠制造的批準范圍內,圖紙的標準、尺寸等畫法是否正確,工廠的設備能力、人員狀況是否能生產。 圖紙審查記錄6 職責、材料代用等材料質量控制系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)負責。 工作程序、外購件供方選擇、評價和重新評價的準則,對供方進行有效的質量控制。作為對供方重新評價的依據,根據供方的產品質量、售后服務等對供方實施動態(tài)管理。在合格供方名單外的采購應辦理試采購手續(xù),經質量保證部、工藝技術部及總工程師批準后實施。,質量保證部給予材料標記號,并通知供銷部入庫。,并在每次發(fā)料完畢后及時登錄,并由材料領用人員簽收,以確保材料發(fā)放具有可追溯性。 原材料、外購件管理制度2) 材料代用管理制度 記錄1) 用料采購計劃3) 物資發(fā)放記錄表5)6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTyamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。QA9wkxFyeQ^!djsXuyUP2kNXpRWXmAamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。QA9wkxFyeQ^!djsXuyUP2kNXpRWXmAamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9amp。qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^GjqvadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4N
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