調(diào)壓站輸氣管道改造工程施工方案-wenkub
2023-06-16 12:03:22 本頁面
【正文】 設，按計劃組織材料的驗收、檢驗。三、施工部署(一) 施工準備工作計劃從接到施工任務起至2012年 3月 15日為施工準備階段；施工準備階段的主要工作包括：技術準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備。(二) 主要工程量主要工作量： 序號工程內(nèi)容單位數(shù)量備注1管線NG1007,m30L245NB2管線NG1007,m3L245NB3管線NG1008,mL245NB4管線NG1009,m2L245NB5管線NG1010,m220L245NB6管線VT1008, Ф60m207管線VT1009, Ф423m6208管線VT1010, Ф1144m39209管線OWS1001, Ф60m2010設備F1002（過濾分離器）臺17003115(三) 施工目標工期目標：2012年 3月 20日2012年 4月 18日，共 30天。質(zhì)量目標：單位工程合格率100%，優(yōu)良率85%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。施工技術準備：包括圖紙會審、技術交底、編制施工組織設計和施工預算、制定項目管理規(guī)劃，編制工序作業(yè)指導書。(二) 施工管理組織機構項目部的設置1) 為確?！啊?順利按期完成，公司專門成立“” 工程項目經(jīng)理部。3) 項目部各專業(yè)負責人的職責如下：① 技術負責人：負責編制施工組織設計、施工措施、工藝方案；進行全過程技術管理，包括圖紙會審 、技術交底、設計變更、測量放線、技術資料等；檢驗試驗、調(diào)試投產(chǎn)、竣工驗收等。④ 預算負責人：施工預算、費用控制、勞動工資、財務管理、成本預算、合同管理。項目主要管理人員情況表序號項目職務 姓名技術職稱工作經(jīng)驗備注1項目經(jīng)理工程師52技術負責人工程師103質(zhì)保負責人工程師74安全環(huán)保負責人高級工125材料負責人高級工19(三) 主要施工設備主要施工設備一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車16T臺2裝卸車2半掛車10T臺2拉運管線3客貨車臺3拉運發(fā)電機組、材料7指揮車桑塔納2000臺2生產(chǎn)指揮8活動焊機臺6焊接9水泵2寸臺 3排水10手提砂輪機Φ150臺10打磨坡口、焊道11焊條烘干箱500℃臺1焊條烘干12經(jīng)緯儀臺1測量13水平儀臺1測量四、設備基礎及管墩、管架技術措施(一) 設備基礎、管墩施工土方工程1) 土方開挖方法基坑開挖前應先進行對土質(zhì)的取樣，并根據(jù)土質(zhì)的情況做好基坑開挖的具體方案，以保證基坑作業(yè)順利進行。準備潛水泵，以便進行基坑的排水工作；另外準備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)情況，以便及時進行基坑的支護工作?；樱ú郏┩谕辽疃炔坏贸^設計基底標高。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側放土。3) 土方回填設備基礎底要求清除雜填土后，素土夯實，并做500mm厚的砂礫墊層至設備基礎底，砂礫墊層寬出基礎邊300mm，換填砂礫墊層要求分層碾壓：壓實系數(shù)≥。模板工程1) 材料的選用本工程選用15厚的九層膠合板作為設備基礎的模板。鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲高調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。有180彎鉤的鋼筋彎鉤應向上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝向下。 T2) 砼的運輸砼供應商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用斗車運輸至澆搗地點作業(yè)。砼終凝后，應派專人對砼表面進行澆水養(yǎng)護。切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污清凈。管架焊制后須進行檢查、校核。所有鋼結構表面均需防腐處理，所有外漏鐵件除銹刷樟丹兩道，刷灰色調(diào)和漆兩遍，每隔兩年需進行維修保養(yǎng)，重新刷漆。管架基礎達到強度后，根據(jù)管架的外形尺寸、重量，采用吊車及人工將管架立起就位。管架的安裝應符合以下規(guī)定：構造正確，埋設平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。(二) 設備的拖運施工前熟悉施工現(xiàn)場設備布置平面圖，了解現(xiàn)場設備安裝位置和方向。設備拖運時，拖拉千斤應設置在公共底座或設備的可靠位置上，不得任意選取避免設備受損?；A表面應無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。(六) 設備安裝設備外表應無損傷、密封應良好，隨機文件和配件應齊全。設備就位后，進行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。越是在工期緊的時候，越應該對施工的各個工序周密安排、合理規(guī)劃，不能為了僅僅追求某一進度而忽視了綜合進度。組織施工圖紙會審，參加業(yè)主組織的站場設計技術交底和現(xiàn)場交底，對施工人員進行工程施工技術交底。申請開工報告。按出廠說明書檢查閥門的工作壓力及性能，各種資料應齊全，所有資料應妥善保管，竣工時隨竣工資料一并移交業(yè)主。(三) 材料和設備驗收管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。(四) 組對安裝組對前必須將管內(nèi)泥土、沙石等雜物、污物清除干凈，經(jīng)監(jiān)理認可確認后方可施工。檢查整體尺寸、位置、流程是否符合要求，測量尺寸允許偏差應符合標準要求。管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或和多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 管道安裝允許偏差項 目允許偏差（mm）坐標架空177。10地溝177。7注：L—管道有效長度 DN—管道公稱直徑 H—管道垂直高度法蘭連接時應保持平行，且不大于2mm。在管道焊接產(chǎn)生中，對于任何使用的鋼種，焊接材料和焊接方法都應進行焊接工藝試驗和評定。焊工資格考試應按照相應規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。在焊接過程中出現(xiàn)焊條藥皮脫落、發(fā)紅或嚴重偏弧時應立即更換。每遍焊完后應認真清渣，清除缺陷后再進行下一道工序。焊縫檢驗與驗收管道對接焊縫應進行100%外觀檢查。d. 焊縫表面余高應為0～。在焊縫300mm的連續(xù)長度中，累計咬邊長度應不大于50mm。b. 不能進行超神波或射線探傷的部位焊接，按SY/T4109的要求進行滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格。(六) 試壓、沖洗站場全部組裝完成后，必須進行試壓，以檢查其強度和密封性。埋地管道在試壓前不宜回填土，地面上的管道在試壓前不宜進行刷漆和保溫。站場內(nèi)閥門不能作為站內(nèi)管線系統(tǒng)試壓的截斷閥使用。試壓前，應將壓力等級不同的管道、不宜與管道一起試壓的系統(tǒng)、設備、管件、閥門及儀表等隔離開，按不同的試驗壓力進行試壓。升壓方法和要
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