【正文】 分為再生法和非再生法(拋棄法)。FGD的方法按脫硫劑和脫硫產(chǎn)物含水量的多少可分為兩類：(1)濕法，即采用液體吸收劑如水或堿性溶液(或脫硫液)等洗滌以除去二氧化硫，其中以石灰石濕法煙氣脫硫為主。經(jīng)過多年研究目前已開發(fā)出的200余種SO2控制技術(shù)。(5) 所有非標準件的設(shè)計制造嚴格按照行業(yè)有關(guān)標準進行，(6) 嚴格執(zhí)行國家及地方的現(xiàn)行有關(guān)環(huán)保法規(guī)及經(jīng)濟技術(shù)政策，結(jié)合工程實際，本著技術(shù)上成熟、安全、可靠，經(jīng)濟上合理可行的原則，充分考慮業(yè)主方原有設(shè)施，因地制宜，采用成熟的工藝路線，減少投資和運行管理費。二、設(shè)計原則、依據(jù)和范圍1. 設(shè)計原則(1) 本設(shè)計方案書提供的脫硫系統(tǒng)符合有關(guān)工業(yè)標準要求。 10t/h鍋爐煙氣脫硫工程設(shè)計方案東莞市三杰動力設(shè)備有限公司二〇一一年一月39目 錄一、工程概況 31. 建設(shè)單位 32. 工程概況 33. 煙氣條件及原始參數(shù) 3（建設(shè)方要求值） 4二、設(shè)計原則、依據(jù)和范圍 61. 設(shè)計原則 62. 設(shè)計依據(jù) 63. 工程范圍 8三、治理后排放標準 9四、脫硫工藝選擇和設(shè)計 101. 脫硫技術(shù)現(xiàn)狀 102. 脫硫方法的比較 103. 工藝選擇 134. 工藝技術(shù)要求及系統(tǒng)設(shè)計原則 14 技術(shù)要求 145. 工藝流程 20 吸收原理 20 化學過程 21 鈉鈣雙堿法的優(yōu)點 226. 工藝流程 227．工藝部分及系統(tǒng)描述 23 吸收液制備系統(tǒng) 23 SO2吸收系統(tǒng) 30 吸收液再生系統(tǒng) 38 39 40 41 43 44五、電氣與控制設(shè)計 461. 脫硫電氣部分 462. 脫硫儀表部分 48六、設(shè)備規(guī)范及技術(shù)參數(shù) 50 50七、工程實施設(shè)計方案 531. 工程內(nèi)容 532. 質(zhì)量保證及驗收 533. 施工組織結(jié)構(gòu) 544. 材料、組織供應(yīng) 545. 施工準備 546. 機械設(shè)備安裝 557. 設(shè)備調(diào)試 578. 培訓和技術(shù)服務(wù) 57八、運行費用及經(jīng)濟效益評估 591. 運行費用估算 592. 經(jīng)濟效益評估 623. 脫硫裝置主要經(jīng)濟指標 634. 環(huán)境效益和社會效益 63九、質(zhì)量保證及售后服務(wù) 64附： 脫硫系統(tǒng)流程圖 一、工程概況1. 工程概況現(xiàn)有一臺10t/h的循環(huán)流化床鍋爐，每小時向外排放的熱態(tài)煙氣總量約為30000m3, 該爐長年連續(xù)生產(chǎn)。(2) 本設(shè)計方案書提供的脫硫裝置的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、試運行、驗收及最終交付符合相關(guān)的中國法律及規(guī)范，脫硫系統(tǒng)和有關(guān)設(shè)備及資料和服務(wù)等滿足技術(shù)規(guī)范書和有關(guān)工業(yè)標準要求。2. 設(shè)計技術(shù)依據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》GB132712001《火電廠大氣污染物排放標準》GB132231996《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB30951996《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》DL50531996《電站鍋爐風機選型和使用導則》DL46892《固定式工業(yè)鋼平臺》《固定式鋼斜梯》《固定式鋼直梯》《泵的振動測量與評價方法》GB1088989《水泵流量的測定方法》GB/T32141991《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T309293《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL50002000《火力發(fā)電廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》DLGJ9－92《鈉—鈣濕法煙氣脫硫裝置性能驗收試驗規(guī)范》DL/T9982006《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T50541996《污水綜合排放標準》GB89781996《工廠企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348《惡臭污染物排放標準》GB1455403《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》GB5019193《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB500072002《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GBJ1588《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB5005495《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ22991《火力發(fā)電廠設(shè)備與管道保溫材料的技術(shù)條件與檢查方法》SDJ6885《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》（1996年版）《火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準》（1996年版）《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》DL502793《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》DL/T50721997《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058923. 工程范圍煙氣脫硫系統(tǒng)工藝流程的確定、非標設(shè)備的設(shè)計與制作、設(shè)備與管道安裝、電氣設(shè)計與安裝、標準設(shè)備的選型與購置；土建部分僅負責工藝設(shè)計，不負責施工。這些技術(shù)按脫硫工藝與燃燒的結(jié)合點可分為：(1)燃燒前脫硫(如洗煤，微生物脫硫)；(2)燃燒中脫硫(工業(yè)型煤固硫、爐內(nèi)噴鈣)；(3)燃燒后脫硫，即煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization，簡稱FGD)。(2)干法，用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去二氧化硫。2. 脫硫方法的比較目前，煙氣濕法脫硫技術(shù)較成熟，脫硫效率高。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90%以上采用濕式石灰／石灰石石膏法煙氣脫硫工藝流程。為了解決這些問題，各設(shè)備制造廠商采用了各種不同的方法，開發(fā)出第二代、第三代石灰／石灰石脫硫工藝系統(tǒng)。由于我國石灰石資源豐富，分布廣，價格低廉，加工容易，制粉占地面積小，投資省等優(yōu)點，脫硫吸收劑一般采用石灰石。由于吸收漿液循環(huán)利用，脫硫吸收劑的利用率很高。從環(huán)境保護的角度考慮，煙氣脫硫作為一項環(huán)保工程，不應(yīng)再增加二次污染，即使脫硫石膏采用拋棄處理，也應(yīng)采取臨時堆放，以便今后研究開發(fā)脫硫石膏利用的可能。同時，石灰石/石灰石膏濕法脫硫工藝的一次性投資也較大，占地面積廣，對于技術(shù)改造的電廠會因為受場地的限制而不適用，其系統(tǒng)的操作也相對的復(fù)雜。雙堿法的明顯優(yōu)點是，由于采用液相吸收，從而不存在結(jié)垢和漿料堵塞等問題。SO2吸收產(chǎn)物進入再生系統(tǒng)進行吸收液的再生，混合液自流進入沉淀池內(nèi)進行液固的分離，沉淀池上清液由回流泵抽回吸收塔，底部沉積物用泵將其抽出送到灰渣場內(nèi)與灰共同進行處理。SOHCl和HF與吸收液中的NaOH按以下反應(yīng)式發(fā)生反應(yīng)：SO3＋H2O→2H＋＋SO42－NaOH +HCl==NaCl + H2ONaOH +HF ==NaF + H2O采用Na2CO3吸收時的反應(yīng)為：Na2CO3＋SO2 == Na2SO3 ＋CO2(4)再生反應(yīng)將吸收了SO2的吸收液送到石灰反應(yīng)器內(nèi)，用石灰料漿對吸收液進行再生和固體副產(chǎn)品的析出。副產(chǎn)物石膏的純度一般可達到90％，是很好的建材原料。(1)系統(tǒng)概述外購燒堿運到現(xiàn)場后，將燒堿倒入吸收液制備池內(nèi)，加入一定比例的工藝水，配成所需濃度的吸收液，經(jīng)過泵送入吸收塔內(nèi)或流入氧化循環(huán)池內(nèi)。 SO2吸收系統(tǒng)吸收液通過循環(huán)泵從氧化循環(huán)池送至塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學反應(yīng)吸收煙氣中的SO2，與SO 2反應(yīng)后的吸收液再由泵抽到再生系統(tǒng)。所有設(shè)備的噪音符合有關(guān)規(guī)范的要求。l 循環(huán)泵為離心泵，選用材料的設(shè)計完全適于輸送的介質(zhì)。. 4設(shè)備和構(gòu)筑物吸收塔（塔徑： 塔高：13米 材質(zhì)：麻石塔） 吸收液再生系統(tǒng)