鋁陽極氧化與染色技術(shù)-wenkub
2023-06-16 01:09:32 本頁面
【正文】 透明帶灰色氨基磺酸3040帶灰色磷酸102（第一次）108（第二次）1013（第三次）3040透明帶白色焦磷酸101（第一次）102（第二次）107（第三次）104（第四次）70100帶白色磷鉬酸100以上阻擋層硼酸10100600阻擋層草酸102（第一次）105（第二次）4060帶黃色丙二酸103（第一次）106（第二次）80110帶褐色丁二酸105（第一次）106（第二次）120以上白色到黃色順式丁烯二酸105（第一次）107（第二次）150225灰黃色檸檬酸101（第一次）105（第二次）106（第三次）120以上黃褐色酒石酸103（第一次）105（第二次）120以上黃褐色苯二酸103（第一次）106（第二次）100以上阻擋層亞甲基丁二酸麻蝕，40干涉膜乙醇酸（羥基醋酸）104麻蝕蘋果酸（羥基丁二酸）4104（第一次）9106（第二次）麻蝕，40干涉膜陽極氧化的種類陽極氧化按電流形式分為：直流電陽極氧化，交流電陽極氧化，脈沖電流陽極氧化。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用最為普遍。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構(gòu)成一個(gè)蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個(gè)膜層是又無數(shù)個(gè)這樣的晶胞組成。當(dāng)電解液為硫酸時(shí)，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%17%。其內(nèi)層（阻擋層、介電層、活性層）厚度至氧化結(jié)束基本都不變，位置卻不斷向深處推移；而外早一定的氧化時(shí)間內(nèi)隨時(shí)間而增厚。但實(shí)際情況并非完全如此，為了使K值更切合實(shí)際，應(yīng)將電流效率和在這種工藝條件下所生成膜的密度或孔隙度考慮在內(nèi)，即：K = 式中η為電流效率（電極上實(shí)際析出的物質(zhì)量與又總電量換算出的析出物質(zhì)量之比）。硫酸濃度對氧化膜厚度的影響不大，為獲得中等厚度、多孔而易于著色和封閉、抗蝕性較高的膜層，濃度最好為15%20%；溶液用去離子水要求氯離子15mg/L、鐵離子1mg/L、硫酸根離子30mg/L，電阻率為510的56次方Ω含硅量大時(shí)，陽極氧化前先用氫氟酸浸泡，膜色會(huì)有所好轉(zhuǎn)，一般含硅5%以上的合金不適合做光亮著色制品，含量達(dá)13%就難于進(jìn)行陽極化處理；含銅的合金，當(dāng)含量較少時(shí)，膜呈綠色，隨銅含量的增加，膜薄，色調(diào)深暗。 表6 某些鋁合金陽極氧化處理效果中國合金牌號主要成分含量%適用于保護(hù)性陽極氧化適用于陽極氧化著色適用于光亮陽極氧化LG5L3L5LF21LF2LF3LF5LF7LD31LY11LY12LD8LD2LD5LT15Mg7Mg、1Si、1Si、1Mg2Cu、1Ni、4Cu、2Ni、1Mg、1Si、5Si111111122223334223223334444123234334465465465445445234334365注：1—優(yōu)良；2—良好；3—尚好；4—可以；5—不適合；6—只適合于暗的顏色。2%，鋁離子含量小于5g
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