橋梁施工中存在的問題及解決措施下部結(jié)構(gòu)-wenkub
2022-11-14 21:30:58 本頁面
【正文】 后再拆除臨時固定桿件。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來 提高加強筋的剛度，以增強抗變形能力，在鋼筋籠入井時，再將十字交叉筋割除。 2)吊點位置不對。 處理措施 1)水中鉆孔發(fā)生護(hù)筒底部坍塌時，應(yīng)將護(hù)筒下沉穿過淤泥層或砂 層。 預(yù)防措施 1)護(hù)筒底部應(yīng)回填至少 50cm 厚的粘土，當(dāng)土質(zhì)為砂性土?xí)r護(hù)筒周圍 范圍內(nèi)也應(yīng)用粘土回填并夯實。 原因分析 1)護(hù)筒底部及周圍未用粘土回填或夯實不足，在鉆進(jìn)過程中或灌注過程中泥漿護(hù)筒底掏空。 2)鉆頭被卡住時，可上下左右試著進(jìn)行輕提，將鉆錐提起。 2)下鉆時不可太猛。 3)坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鉆頭卡住。 9)供水時不得將水管直接沖射孔壁，孔口附近不得集聚地表水。如在砂層中鉆孔時 ，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料，提高泥漿的粘度以加強護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。 預(yù)防措施 1)在鉆孔附近，不要設(shè)臨時通過便道，禁止有大型設(shè)備作業(yè)。 4)鉆進(jìn)時未連續(xù)作業(yè)，中途停鉆時間較長，孔內(nèi)水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上 2m，降低了水頭對孔壁的壓力?；蜃o(hù)筒埋置較淺，或周圍封堵不密實而出現(xiàn)漏水 。 2)經(jīng)常檢查鉆頭，當(dāng)出現(xiàn)磨損時要及時補焊，把磨損較多的鉆頭補焊后，再進(jìn)行擴孔至設(shè)計樁徑。 原因分析 1)地質(zhì)構(gòu)造中含有軟弱層，在鉆孔通過該層中，軟弱層在土壓力的作用下，向孔內(nèi)擠壓形成縮孔。 處理措施 1)當(dāng)遇到孤石等障礙物時，可采用沖擊鉆沖擊成孔。 2)應(yīng)使鉆機頂部的起重滑輪槽、鉆桿的卡盤和護(hù)筒樁位的中心在同一垂直線上，并在鉆進(jìn)過程中防止鉆機移位或出現(xiàn)過大的擺。 4)在舊建筑物附近鉆孔過程中遇到障礙物，把鉆頭擠向一側(cè)。 2)鋼筋籠不能順利入孔。 原因分析 1)鉆機未處于水平位置，或施工場地未整平及壓實，在鉆進(jìn)過程中發(fā)生不均勻沉降。 5)土層軟硬不均，致使鉆頭受力不均，或遇到孤石，探頭石等。 3)在舊建筑物附近施工時，應(yīng)提前做好探測，如探測過程中發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)采用沖擊鉆進(jìn)行施工。 2)當(dāng)鉆孔偏斜超限時，應(yīng)回填粘土，待沉積密實后再重新鉆孔。 2)地質(zhì)構(gòu)造中塑性土層，遇水膨脹，形成縮孔。 處理措施 當(dāng)出現(xiàn)縮孔時，可用鉆頭反復(fù)掃孔，直到滿足設(shè)計樁徑為止?；蜃o(hù)筒底部的粘土層厚度不足，護(hù)筒底部漏水等原因，造成泥漿水頭高度不夠，對孔壁壓力減少。 5)操作不當(dāng)，提升鉆頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。 2)在陸地埋置護(hù)筒時，應(yīng)在底部夯填 50cm 厚的粘土，在護(hù)筒周圍也要夯填粘土，并注意夯實，護(hù)筒周圍要均勻回填，保證護(hù)筒穩(wěn)固和防止地面水的滲入。 5)當(dāng)汛期或潮汐地區(qū)水位變化較大時，應(yīng)采取升高護(hù)筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩(wěn)定。 四、在鉆孔過程中鉆頭被卡住怎么辦 ? 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 鉆頭在鉆孔內(nèi)，無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 4)出現(xiàn)縮孔后，補焊后的鉆頭尺寸加大，沖擊太猛，沖錐被吸住。 3)對鉆頭進(jìn)行補焊時，要保證尺寸與孔徑配套。 3)用千斤頂或滑輪組強提，但應(yīng)注意孔口的牢固，以防孔口坍塌。 2)由于提供的地質(zhì)鉆探資料不祥，使護(hù)筒底產(chǎn)處于淤泥或砂層少。 2)根據(jù)設(shè)計部門提供的地質(zhì)資料，護(hù)筒底部應(yīng)穿過淤泥和砂層。 2)護(hù)筒底部坍塌時，應(yīng)先將鉆機移位，然后拔出護(hù)筒，按要求回填粘土并夯實，重新下護(hù)筒并對護(hù)筒周圍回填粘土夯實，必要時應(yīng)加長護(hù)筒，然后才能重新鉆孔。 3)加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。 2)鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時，也盡量少分段，以減少入孔時間 。 3)吊點位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可采用二個吊點。 原因分析 1)鋼筋籠固定不牢固或固定措施不得當(dāng)。墊木應(yīng)該用 20cm 20cm 300~400cm 長方木根。 八、如何保證鋼筋籠下上浮 ? 質(zhì)量問題及現(xiàn)象 1)在灌注砼地鋼筋籠上浮。 2)在提升導(dǎo)管時，導(dǎo)管掛在鋼筋籠上，鋼筋籠隨同導(dǎo)管一同上升。 2)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象時，可適當(dāng)加壓，以防止繼續(xù)上浮。 4)在無破損檢測中，樁的某一部位存在夾泥層。 4)在提拔導(dǎo)管時，鋼筋籠卡住導(dǎo)管，在砼初凝前無法提起，造成砼灌注中斷，形成斷樁。 預(yù)防措施 1)導(dǎo)管使用前，要對導(dǎo)管進(jìn)行檢漏和抗拉力試驗，以防導(dǎo) 管滲漏。在隨后的灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度一般控制在24m 范圍內(nèi)。當(dāng)采用搭接焊時，要保證焊縫不要在鋼筋內(nèi)形成錯臺，以 防鋼筋籠卡住導(dǎo)管。 8)當(dāng)鋼筋籠卡住導(dǎo)管后，可設(shè)法轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使之脫離鋼筋籠。 原因分析 1)在砼強度未形成或未達(dá)到一定強度 (70%)就進(jìn)行鑿除時，會對砼產(chǎn)生擾動，破壞砼強度形成，或使砼內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小裂紋。 5)清孔不徹底或回淤測量有誤。 3)在砼灌注后必須達(dá)到一定強度 (要求 70%以上，平均氣溫在 15℃以上時，一般齡期達(dá)到 7d 即可，氣溫較低時必須延長齡期 )時才能豐破除樁頭。 處理措施 若因意外原因，在鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿，則應(yīng)繼續(xù)向下鑿除，直致砼中含泥漿且強度滿足設(shè)計要求時為止。 2)護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時出現(xiàn)偏差。 3)鋼筋籠定位準(zhǔn)確，固定要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。 2)灌注砼時未用串筒，或串筒口距砼面的距離過大，有時在孔口將砼直接倒入孔中，造成砂漿和骨料離析。 5)
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1