設(shè)備一二級保養(yǎng)內(nèi)容1978-wenkub
2023-06-12 00:41:31 本頁面
【正文】 養(yǎng)內(nèi)容及要求一擦洗機床表面各死角，通洗各油孔 機床各處無灰塵，清潔無銹蝕。二精度檢查、調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝要求。電器裝置固定整齊。三冷卻 清洗水泵和過濾器。清洗工作臺絲桿、齒條、傘齒輪。立式鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。 更換桃子油，檢查、調(diào)整、修復(fù)三層拖板。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭箱及走刀箱檢查、調(diào)整車頭箱內(nèi)各零件。六電器清掃電動機、電器箱。油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。三層拖板塞鐵與導(dǎo)軌面調(diào)整適當(dāng)。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)清洗機床外表及各罩蓋,保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。根據(jù)情況，調(diào)換零件。 根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。 檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。 軸套無晃動現(xiàn)象。三刀架及拖板 清洗刀架調(diào)整中小拖板塞鐵間隙。二車頭箱 清洗濾油器無雜物。以操作工人為主，維修工人配合進行。四精度部分經(jīng)調(diào)整檢查修復(fù)后，精度要達到產(chǎn)品的工藝要求。三洗檢液壓操縱板及液壓油管和各油缸 洗檢液壓操縱板各閥桿，根據(jù)磨損程度更換或修復(fù)。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一洗檢床頭部分 洗檢調(diào)整床頭內(nèi)各齒輪，軸，軸承套，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。四擦洗機床死角 擦洗機床表面及死角，無油污，無黃袍。二滑動面部分 各導(dǎo)軌滑動面，無疤痕，無銹蝕。保養(yǎng)時間為六小時。由操作者進行。 擦洗絲杠、光杠、無疤痕、無銹蝕。 查補螺釘，手球、手柄，使機床整齊完好。 提出下次二級保養(yǎng)及大修所用的備品配件。 據(jù)日常掌握的情況調(diào)整，清洗床尾和走刀、油缸，解決拉毛和漏油現(xiàn)象。五安全部分按照安技規(guī)定進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng) 清洗機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃袍。 檢查主軸并帽螺絲有無松動。 清洗調(diào)整中小拖板絲杠活令間隙。五尾架拆洗尾架保持內(nèi)外清潔。七電器 清掃電動機、電器箱。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭、走刀、溜板、掛輪箱及導(dǎo)軌 檢查導(dǎo)軌面要求無油污修光毛刺。二尾架檢查尾架、修復(fù)尾架套筒錐度。鏟齒車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。清洗長絲桿、光桿、操縱桿。調(diào)整縱橫絲桿活令間隙及刻度盤。檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。電器裝置，固定整齊。拆卸走刀箱，檢查齒輪軸、軸承，調(diào)整絲桿穿動。三精度檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝要求。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。二潤滑油路暢通，清潔無鐵屑。 清洗全部冷卻液槽。立式鉆床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為一至二天。三電器檢修電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調(diào)換零件。檢查擦拭絲桿絲母。四清洗冷卻泵過濾網(wǎng)、冷卻液槽 油、水管路暢通，牢固。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一床頭部分 清潔檢查床頭箱各部齒輪、軸、軸承，反正車磨擦片，是否磨損根據(jù)磨損情況更換或修復(fù)。三檢查調(diào)整精度達到要求檢查調(diào)整刮研精度，應(yīng)按遼寧省機械工業(yè)局設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行共三項，精度要達到要求。作業(yè)時間八至十二小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。二主軸箱（走刀箱） 檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板。三工作臺導(dǎo)軌 清洗工作臺，調(diào)整擋鐵及塞鐵間隙。 保持油路暢通。油杯齊全，油窗明亮。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。三后立柱檢查后立柱絲桿、活靈、傘齒輪。萬能外圓磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。三液壓 檢查液壓系統(tǒng)保持運行正常。 清洗過濾器。七頭架、尾架清潔頭架、尾架套筒，保持內(nèi)外清潔。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。三操縱機構(gòu)檢查調(diào)整液壓操縱板上各種閥體、閥桿，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。內(nèi)園磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。清洗油泵過濾器。拆洗冷卻管。八電器 清掃電器箱、電動機。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭及磨頭 檢查車頭箱、軸、軸承、齒輪。 檢查各油管接頭，無泄漏，整齊可靠，根據(jù)情況更換液壓油。保養(yǎng)時間為六小時，由操作者進行。 擦洗牙條、無油污、無疤痕。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床每運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。三拆卸兩頂尖拆卸兩頂尖清洗干凈，無疤痕，無拉毛。 其它各項精度應(yīng)達到生產(chǎn)工藝要求。二導(dǎo)軌面、工作臺面擦洗導(dǎo)軌面及工作臺面上的油污無疤痕，無拉毛。檢查補齊缺少的螺釘，手球，手柄。二檢查、調(diào)整清洗磨輪頭架及液壓部分 檢查清洗調(diào)整內(nèi)外各部零件，其中包括液壓閥桿，如有磨損，據(jù)情況換新或修復(fù)，并提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。 精度要
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