盒蓋注塑模模具設(shè)計塑料模課程設(shè)計說明書-wenkub
2023-06-07 18:17:44 本頁面
【正文】 樹立正確的設(shè)計思想，綜合考慮模具經(jīng)濟性、實用性、可靠性等要求，嚴肅認真地進行模具設(shè)計；⑶ 要求相關(guān)的工藝計算準確，編制的塑料成型工藝規(guī)程合理；⑷ 要求模具各零件結(jié)構(gòu)設(shè)計有據(jù)可依，要依托公式計算或經(jīng)驗推導；⑸ 要求模具結(jié)構(gòu)合理，圖面整潔，圖樣及標注符合國家標準； 塑件工藝分析 材料工藝性分析如圖11盒蓋所示：圖11 盒蓋考慮到材料的美觀及其實用性，所以選擇聚丙烯(PP塑料)作為材料。設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：零件的工藝分析、注塑機的選擇、模具結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計、模具材料選擇、模具及注塑機校核等。設(shè)計過程應(yīng)有理有據(jù)，在適當?shù)牡胤綉?yīng)配有圖例說明。它是一種高密度、無側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。流動性好，但收縮范圍及收縮值大，變形。帶尺寸公差圖略塑件為玩具盒蓋，要求外觀美觀、無斑點、無熔接痕、,塑件內(nèi)部沒有較高的粗糙度要求。 成型設(shè)備的計算(1) 計算塑件的體積 根據(jù)零件的三維模型，利用三維軟件可直接查詢塑件的體積為：V1=。 60螺桿（柱塞）直徑/㎜ 38注射壓力/MPa 122鎖模力/KN 50最大注射面積cm2 188移模行程/㎜ 360最大模具厚度/㎜ 200最小模具厚度/㎜ 70模板行程/mm 180噴嘴圓弧半徑/mm 12噴嘴孔孔徑/mm 第2章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 模具總體方案確定1. 分型面的選擇分型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進行選擇。d) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。h) 對側(cè)向抽芯的影響。主流道是一端與注射機噴嘴相接觸，可看作是噴嘴的通道在模具中的延續(xù)，另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道。b) 主流道凹坑球面半徑R2比注射機的、噴嘴球半徑R1大1~2 mm；球面凹坑深度3~5mm；~1mm；一般d=~5mm。冷料穴 課本62根據(jù)設(shè)計手冊查得XS—Z—60型注射機噴嘴的有關(guān)尺寸為噴嘴前端孔徑d0＝Φ4mm；噴嘴前端球面半徑：R0＝12mm。本塑件的形狀不算太復雜，熔料填充型腔比較容易。a) 分流道表面粗糙度由于分流道中與模具接觸的外層塑料迅速冷卻，只有中心部位的塑料熔體的流動狀態(tài)較為理想，因面分流道的內(nèi)表面粗糙度Ra并不要求很低，這樣表面稍不光滑，有助于塑料熔體的外層冷卻皮層固定，從而與中心部位的熔體之間產(chǎn)生一定的速度差，以保證熔體流動時具有適宜的剪切速率和剪切熱。a) 澆口的選用它是流道系統(tǒng)和型腔之間的通道,這里我們采用點澆口：178。178。它常用于成型中、小型塑料件的一模多腔的模具中，也可用于單型腔模具或表面不允許有較大痕跡的塑件。 盡量縮短流動距離。 必須盡量減少熔接痕。 考慮分子定向影響。 澆口處避免彎曲和受沖擊載荷。一般在塑件形狀及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個型腔的分流道設(shè)計成長度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。根據(jù)GB/T 第18部分，定位圈示意圖如下： 圖(7) 定位圈根據(jù)標準模架和CAD的標注尺寸選擇如下幾何尺寸：D=100mm D1=35mm h=15mm材料：45鋼定位圈 100 GB/T d) 排氣的設(shè)計排氣槽的作用主要有兩點。那么，
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