【正文】 5 質(zhì)檢員 6 安全員 7 鋼筋工長(zhǎng) 8 木工工長(zhǎng) 9 機(jī)管員 10 材料員 、項(xiàng)目質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理 副組長(zhǎng)： （質(zhì)量管理組） 施工員 作業(yè)班組 材料員 機(jī)管員 取樣員 木工工長(zhǎng) 鋼筋工長(zhǎng) 安全員 質(zhì)量員 4 、項(xiàng)目安全管理網(wǎng)絡(luò) 施工部署 總體規(guī)劃 本工程工期較短，可利用的均衡時(shí)間幾乎沒(méi)有，為保證工程的質(zhì)量，工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，需在人員、機(jī)械等資源加大投入，縮短不必要的手續(xù)間歇，強(qiáng)化驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量。 庫(kù)內(nèi)壁： 修補(bǔ)平整后刷素水泥漿兩道 。 底板以上庫(kù)壁也為 300mm 厚，庫(kù)壁上有埋件、洞口，庫(kù)底板頂面標(biāo)高+，庫(kù)頂標(biāo)高 33m（頂板底面）。施工組織是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，施工組織設(shè)計(jì)本身也因各種條件變化而變化，這種條件有外部的因素和自身的 因素，但這種變化和修改要有超前性。 本 施工組織設(shè)計(jì) 編制依據(jù) ●工程所在地的氣象條件和地理特征； ●本工程施工圖、總平面圖以及地質(zhì)勘探報(bào)告； ●國(guó)家及當(dāng)?shù)厥?、市現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等； ●公司 ISO9001:2020 質(zhì)量管理手冊(cè)、程序文件，相關(guān)的管理?xiàng)l例及工藝標(biāo)準(zhǔn)； ●本公司的綜合施工能力、以及本工程可以使用的各項(xiàng)資源； ●本公司同類或類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 每個(gè)水泥庫(kù)庫(kù)內(nèi)有 4 個(gè)獨(dú)立柱 . 庫(kù)底板標(biāo)高 +～ +，板厚 1000. 庫(kù)頂板為鋼混組合結(jié)構(gòu) .鋼梁上鋪壓型鋼板，壓型鋼板上澆筑鋼筋砼頂板。 庫(kù)外壁：修補(bǔ)平整后刷素水泥漿兩道。施工中要遵循土建施工的一般原則： 1）、工程本著先下后上，先主體后細(xì)部的原 則。 施工順序： 施工工序按正常的施工順序進(jìn)行，但庫(kù)底板施工等倉(cāng)頂施工完才能進(jìn)行。具體工序之間的銜接關(guān)系見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。局部雨蓬等零星構(gòu)件，采用甩筋后做。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中 加工制作后運(yùn)至施工部位綁扎、安裝。挑檐利用伸出庫(kù)頂?shù)闹螚U進(jìn)行吊模。其它部位砼均由塔吊吊運(yùn) .在庫(kù)外搭設(shè)回龍?zhí)萦糜谌藛T上下。 （ 2）滑模施工現(xiàn)場(chǎng) QT80 塔吊 1 臺(tái) 80KW 油泵機(jī) 1 臺(tái) 15KW 高頻振動(dòng)器 8 臺(tái) 切割機(jī) 1 臺(tái) 高壓水泵 1 臺(tái) 圓盤鋸 1 臺(tái) 平刨 1 臺(tái) 壓刨 1 臺(tái) 電焊機(jī) 3 臺(tái) 85KW 滴燈 2 套 7KW 36V 低壓照明 30 套 6KW 9 碘鎢燈 20 套 40KW 以上機(jī)械的電機(jī)定額功率合計(jì) P1=136KW 焊接額定容量 P2=85KW 施工照明用電 P3=7KW p1 P= K +K2P2+K3P3 cosβ 136 =( +85+17)= 另二相電功率為 46KW，主干線選用 150mm2，支 線選用 16mm2。 （ 3） 計(jì)算工程量提出材料、半成品的采購(gòu)加工計(jì)劃以及相應(yīng)的質(zhì)量要求。 基礎(chǔ)工程施工、滑模組 裝采用外控法，由自設(shè)的 3 個(gè)臨時(shí)坐標(biāo)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。 沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)采用閉合法按三等水準(zhǔn)測(cè)量要求進(jìn)行，測(cè)量工作定人、定機(jī)、定尺、定期（底板以下滑模完成后，底板完成后、滑升至錐頂后、底板以上結(jié)構(gòu)完成后、滑模結(jié)束后、頂板結(jié)束后、竣工交付前）、定路線進(jìn)行，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速 率突然加大或明顯不均勻沉降時(shí)，增加觀測(cè)次數(shù)或連續(xù)觀測(cè)，并及時(shí)通知業(yè)主與設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)研究對(duì)策。提升架規(guī)格為 1400*2400。 支承桿為φ 48 普通建筑鋼管， A3 鋼， 支承桿接頭錯(cuò)開(kāi)率為 25%，接頭采用焊接，用手提磨光機(jī)打磨。 30KN/只＝ 24 只，實(shí)際采用 35只， 兩 只筒倉(cāng) 70 只滿足施工要求。 ｂ、將提升架就位，應(yīng)徑向?qū)?zhǔn)中心，下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面 15 （使千斤頂同時(shí)起步），提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。組裝時(shí)注意底板以下庫(kù)壁的附壁柱角應(yīng)用鋼管剖切后焊入，使柱角帶有圓弧，以防止滑模時(shí)缺棱掉角。 、滑模施工 砼工程 16 ａ、砼拌制：水泥庫(kù)按 30cm 分層滑升，分層澆筑，每分層最大砼量為17M3。 ｃ、砼澆灌：倉(cāng)壁滑升時(shí)，每一車砼傾倒在兩個(gè)提升架空檔，平倉(cāng)手將平臺(tái)上砼鏟入模內(nèi)，振搗手跟進(jìn)振搗。 鋼筋工程 ａ、鋼筋配制 ：筒體豎向鋼筋定長(zhǎng) ，第一層鋼筋按 1/4 錯(cuò)接。鋼筋保護(hù)層和位置通過(guò)設(shè)置在提升架下橫梁上的鋼筋限位卡予以確保鋼筋位置正確。正?；龝r(shí)，兩次滑升之間的時(shí)間間隔，一般控制在 左右，每個(gè)澆筑層的控制澆筑高度為 30cm。支撐桿之間以弧形鋼管連結(jié)加固。本工程應(yīng)勤抄平、勤調(diào)平，如局部經(jīng)常與其它部位不同步，應(yīng)盡早查明原因，排除故障。 ｃ、糾偏采用傾斜平臺(tái)法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過(guò) 10mm 時(shí)，將平臺(tái)反向傾斜 5－ 10cm，通過(guò)傾斜提升達(dá)到糾偏的目的。 預(yù)埋預(yù)留由專人負(fù)責(zé)，需鑿出的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準(zhǔn)位置再進(jìn)行，以免影響庫(kù)壁外觀。加固時(shí)注意保持加固圍圈及水平拉結(jié)桿以上支承桿最大脫空長(zhǎng)度不超過(guò) 2m。養(yǎng)護(hù)采用灑水濕潤(rùn)，由高壓水泵送水。 ｄ、?；胧┖退绞┕たp的處理： 為確保工程質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)施工，如因氣候或其它特殊原因，必須暫停施工時(shí)，應(yīng)采取下列措施： 停止?jié)仓坪?，仍?yīng)每隔半小時(shí)到 1 小時(shí)提升一個(gè)行程，如此連續(xù)進(jìn)行 4～ 6 小時(shí)以上，直到模板不會(huì)粘結(jié)為止。庫(kù)底板施工為現(xiàn)澆砼，鋼管扣件排架支撐，膠合板模板翻模施工。圍圈間距 600，接頭焊死 形成封閉圓環(huán)，對(duì)拉螺栓采用 φ 12＠ 600 雙向 . 庫(kù)底板以下方柱采用鋼模板，鋼管腳手雙管背枋，對(duì)拉螺栓＠ 400mm。然后用手拉葫蘆將主鋼梁下放、就位，再安裝次鋼梁，拆除全部滑模系統(tǒng)后鋪壓型鋼板施工庫(kù)頂板。 ｂ、滑模前將所有預(yù)埋、預(yù)留統(tǒng)計(jì)詳盡，繪制成圖表，并根據(jù)圖表核對(duì)埋件數(shù)量、規(guī)格，以免遺漏、錯(cuò)失，位置較復(fù)雜的預(yù)先在平臺(tái)上放線，做好標(biāo)志。 八、工期保證措施 組織措施： ａ、組建堅(jiān)強(qiáng)有力的指揮體系：由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平的建設(shè)部核準(zhǔn)的一級(jí)資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，各盡其能，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。本工程采用滑模頂升工藝，鋼梁安裝便利，對(duì)吊裝設(shè)備的要求低，質(zhì)量、安全均有保障，同時(shí)，施工周期可以大大的縮短。 ｃ、職工假日、農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理