erp管理信息系統(tǒng)的調研報告-wenkub
2023-06-01 12:07:39 本頁面
【正文】 計劃組倉庫外協(xié)組技術組生產技術科是下料分廠的計劃和技術準備部門，負責依據生產處下達的月度滾動計劃安排生產進度計劃，同時安排外協(xié)生產的工藝和技術準備；外協(xié)組負責市場產品的計劃組織工作，倉庫負責下料分廠自制件的接收、發(fā)放和保管工作；生產準備科主要負責下料分廠設備維護和工裝準備部門、負責分廠設備的維護、保養(yǎng)、工藝裝備的接收和管理；綜合組主要負責下料分廠的勞工管理、工資核算、生產成本核算等；備料車間和成型車間是下料分廠的執(zhí)行車間。生產制造部組織結構生產制造部生產制造部是X公司的核心計劃部門。同時根據生產組織的需要，編制生產工藝路線（CAPP）。組織結構圖如下：技術開發(fā)部檔案處標準認證處總師辦工藝處研究所各分廠技術組研究所負責進行產品開發(fā)，并出具產品結構明細；工藝處根據研究所開發(fā)的產品結構圖紙，并按照生產流程的組織需要，進行工藝路線設計、工裝設計，出具產品工藝圖紙和編制工藝文件；檔案處進行日程技術文件的檔案管理和技術文件的下發(fā)；標準認證處進行的是技術標準的制定及標準化的管理，辦理產品的國家認證事務等；總師辦負責技術計劃管理和全廠技術工作的協(xié)調；產品結構管理研究所根據投資發(fā)展部的發(fā)展計劃，進行產品開發(fā)，出具技術圖紙、產品零件明細清單和零件匯總清單，包括外購、外協(xié)件件明細匯總表。X公司的組織結構圖見附圖一。文檔從以下幾方面進行描述。X公司ERP管理信息系統(tǒng)制造業(yè)務調研報告文檔作者: 創(chuàng)建日期: 修改日期: 確認日期: 控制編碼: 當前版本: 審批簽字:X公司項目經理A公司項目經理 拷貝數量 _____文檔控制更改記錄日期作者版本更改參考審閱姓名職位簽字分發(fā)人員編碼姓名地點和位置1234目錄文檔控制 ii更改記錄 ii審閱 ii概述 5目標 5范圍 5相關文檔 5組織結構 6技術管理 7組織結構 7產品結構管理 7工藝路線管理 7技術數據管理流程 8主計劃管理 10計劃體系 10生產制造部組織結構 10生產制造部計劃流程 11其他事務流程 12生產作業(yè)系統(tǒng) 14物流系統(tǒng) 14下料分廠 15組織結構 15業(yè)務流程 15業(yè)務需求 16機加工分廠 17組織結構 17業(yè)務流程 17其他業(yè)務 18業(yè)務需求 18鋼結構分廠 19組織結構 19業(yè)務流程 19底盤分廠 20組織結構 20業(yè)務流程 20大客分廠 21組織結構 21業(yè)務流程 21業(yè)務需求 22微型客車分廠 23業(yè)務流程 23涂裝分廠 25組織結構 25業(yè)務流程 25工具分廠 27業(yè)務特點 27質量管理 28組織結構 28業(yè)務需求 2828 / 28概述目標本文檔是對當前X公司制造現(xiàn)行業(yè)務流程的描述，它是X公司ERP項目制造模塊實施的基礎。1. 組織結構2. 技術開發(fā)管理3. 主計劃管理4. 生產作業(yè)系統(tǒng)5. 質量管理相關文檔財1. 《財務業(yè)務流程描述文檔》2. 《分銷業(yè)務流程描述文檔》組織結構X公司是國家工業(yè)系統(tǒng)定點研制和生產客車專業(yè)化工廠。 X公司包含一個營銷部、七個管理部、一個公司辦公室和八個分廠。在研究所提供的產品結構中，提供的是零件和部件的清單，給出了需要的零件量，但不展開到原材料和輔助材料，也不給原材料定額。在編制生產工藝的過程中，根據工藝的需要，將不同部件中的子件進行重新組合增加圖號（部件圖號后加“藝”）。其組織結構如下圖：物管處設備處質檢處安技處外協(xié)處供應處生產處說明：生產處是生產計劃的制訂和監(jiān)督部門；供應處是原材料采購部門；外協(xié)處是外協(xié)事務的處理部門；物管處是物資管理部門；設備處是設備和能源保障部門，它依據投資發(fā)展部的的投資和發(fā)展戰(zhàn)略進行設備投資，根據年銷售計劃做能源保障計劃；安技處是負責全廠的生產活動的安全監(jiān)督、檢查、處理事故隱患、保障生產安全的部門；質檢處是生產質量的監(jiān)督部門，負責原材料入庫檢驗、車間在制品入庫檢驗和成品入庫檢驗，檢驗結果提交檢驗報告；生產制造部計劃流程計劃流程圖見附圖。業(yè)務流程業(yè)務流程說明：1. 下料分廠在業(yè)務上不僅承擔著起重公司的下料件制作，對外還同卡特、巴特等公司配套。對于工段長來說主要用于安排和控制生產進度。6. 零件在分廠內部加工完成后以完工交庫單的形式，將信息反饋到生產計劃員和倉庫保管員處。業(yè)務流程機加工分廠的生產業(yè)務流程圖見附圖。6. 對于生產制造過程中出現(xiàn)的質量問題經工藝處、研究所評審后做出改用、返修和報廢的處理決定，讓步接收的零件進入下道工序，返修的零件由責任工段實施返修，報廢零件需檢驗人員出據零件報廢單后，由生產部門重新組織生產。機加工分廠愿意承擔涉及此項數據的錄入和維護工作。6. 對于生產制造過程中出現(xiàn)的質量問題經工藝處、研究所評審后做出改用、返修和報廢的處理決定，返修的零件由責任工段實施返修，報廢零件需檢驗人員出據零件報廢單并反饋給生產制造部，由生產制造部重新組織生產。業(yè)務流程說明：1. 大客分廠承擔X公司的大型客車的組裝和生產；2. 大客分廠接到生產處下達的計劃后，由生產科對生產計劃進行分解，并產生大客分廠的生產作業(yè)計劃；大客分廠的生產計劃是按產品配置，在一個月內按天排產的；3. 生產計劃依據當月的實現(xiàn)的銷售定單，按照圖紙技術要求、工藝路線和定額信息進行生產時計劃分解，依據生產進度和均衡生產的原則安排各工段的開工順序；4. 各工段根據分廠安排的生產進度從倉庫接收材料，在接收時檢驗材料質量；各分裝完成后首先由各工段進行自檢，再經過檢驗處的專檢后才可以轉入總裝；5. 各
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1