鈦白粉廠可行性研究報告-wenkub
2023-05-30 03:29:40 本頁面
【正文】 能滿足20 000噸方案對氯的需求，需重建成年產7 000噸燒堿生產能力，方能滿足。重油和石油焦：重油是焙燒合成金紅石所用。 鈦精礦：鈦資源儲量約2 600萬噸。2．物料及動力供應規(guī)劃 鈦白粉工業(yè)耗電量大，應用國內氯法技術設備時，每噸產品約需3 200度電(包括制氯)；國外先進技術耗電也約需1 700度。氯化法金紅石型鈦白粉廠一次性投資規(guī)模大，每噸生產規(guī)模約需1萬元人民幣?？蔀槲沂〈笠?guī)模生產提供可靠數據。第二，利用國內技術設備.目前國內氯法金紅石型鈦白粉僅廈門電化廠一家生產，年產能力l 000噸。 2．技術設備的來源： 第一，引進國外先進技術設備。—％。 七十年代資本主義國家經濟不景氣，加上環(huán)保法的限制，使歐洲一些大型硫酸法鈦白工業(yè)關閉和限產。比例為2：1。1985年顏料級鈦白產量有所增加．％，比1980年增長近萬噸，但大部分為低檔的銳鈦型白粉。分布在到沿海300多公里的沙灘中，共有礦區(qū)31處。我國鈦白粉歷來短缺，特別是占涂料用量50％以上的金紅石型鈦白粉，幾乎全靠進口，花費大量外匯。占世界無機顏料總消費量的50％以上。占世界白色顏料總消費量的80％以上，主要用于涂料，其次是塑料、造紙、橡膠、化纖等。為了滿足國民經濟發(fā)展的需要，要大力發(fā)展鈦白顏料，重點是發(fā)展高檔鈦白顏料。鈦資源與國內各地鈦資源相比，質優(yōu)易采。鈦白粉工業(yè)的落后嚴重地拖了我國涂料工業(yè)的后腿?！傲濉逼陂g我國涂料總產量307萬噸，按鈦白含量3％計算，若要達到涂料總產量7％的水平，我國涂料工業(yè)正處于“平陽”期間，意味著我國鈦白工業(yè)有廣闊的發(fā)展前景。1982年世界鈦白生產能力下降到237．8萬噸。其中發(fā)展中國家增長幅度較大，約4—10％。 在引進國外先進技術設備，制造氯化法金紅石型鈦白粉，符合《中華人民共和國技術引進合同管理條例》。1986年底通過國家鑒定，產品質量白度著色力接近國際水平。 3．主要設備名稱(略)?？紤]我省和我國目前的經濟環(huán)境，規(guī)模過大，會給投資帶來困難。選樣，不管引進國外技術設備建設20 000噸規(guī)模，還是利用國內技術設備建設6 000噸規(guī)模的鈦白粉廠。目前有20多個鈦礦產區(qū)，4個國營鈦精選廠，分布在、和3縣。石油焦是從重油中加工提煉出來的，在鈦白粉生產中作為還原劑。對于6 000噸方案，則需擴建成年產500噸燒堿生產能力，才能滿足鈦白粉生產和其它工業(yè)對氯的需求。 工業(yè)鹽：每噸燒堿需2．2噸工業(yè)原鹽。五、廠址選擇 首先對20 000噸方案進行選擇。可見，20 000噸方案的鈦白粉廠選在最為合理。 六、環(huán)境污染的防治 國外發(fā)展氯化法，環(huán)境因素和質量因素各半，對于工業(yè)發(fā)達富裕的國家，目前最大動力是環(huán)境因素。對于廢氣經水處理后也可利用上述方法進行處理。20 000噸或6 000噸鈦白粉廠勞動定員850名或580名即可(見表2)。 現以經濟壽命期10年后的凈殘值為零，年修理基金提存率4％。在經濟壽命期內每年可得利潤2 910萬元，合單位利潤4 580元／噸。,；6 ，投資盈利率為0．30。根據： PQ
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