鈦白粉廠可行性研究報(bào)告-wenkub
2023-05-30 03:29:40 本頁面
【正文】 能滿足20 000噸方案對氯的需求，需重建成年產(chǎn)7 000噸燒堿生產(chǎn)能力，方能滿足。重油和石油焦：重油是焙燒合成金紅石所用。 鈦精礦：鈦資源儲量約2 600萬噸。2．物料及動力供應(yīng)規(guī)劃 鈦白粉工業(yè)耗電量大，應(yīng)用國內(nèi)氯法技術(shù)設(shè)備時，每噸產(chǎn)品約需3 200度電(包括制氯)；國外先進(jìn)技術(shù)耗電也約需1 700度。氯化法金紅石型鈦白粉廠一次性投資規(guī)模大，每噸生產(chǎn)規(guī)模約需1萬元人民幣?？蔀槲沂〈笠?guī)模生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)。第二，利用國內(nèi)技術(shù)設(shè)備.目前國內(nèi)氯法金紅石型鈦白粉僅廈門電化廠一家生產(chǎn)，年產(chǎn)能力l 000噸。 2．技術(shù)設(shè)備的來源： 第一，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備?！?。 七十年代資本主義國家經(jīng)濟(jì)不景氣，加上環(huán)保法的限制，使歐洲一些大型硫酸法鈦白工業(yè)關(guān)閉和限產(chǎn)。比例為2：1。1985年顏料級鈦白產(chǎn)量有所增加．％，比1980年增長近萬噸，但大部分為低檔的銳鈦型白粉。分布在到沿海300多公里的沙灘中，共有礦區(qū)31處。我國鈦白粉歷來短缺，特別是占涂料用量50％以上的金紅石型鈦白粉，幾乎全靠進(jìn)口，花費(fèi)大量外匯。占世界無機(jī)顏料總消費(fèi)量的50％以上。占世界白色顏料總消費(fèi)量的80％以上，主要用于涂料，其次是塑料、造紙、橡膠、化纖等。為了滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，要大力發(fā)展鈦白顏料，重點(diǎn)是發(fā)展高檔鈦白顏料。鈦資源與國內(nèi)各地鈦資源相比，質(zhì)優(yōu)易采。鈦白粉工業(yè)的落后嚴(yán)重地拖了我國涂料工業(yè)的后腿?！傲濉逼陂g我國涂料總產(chǎn)量307萬噸，按鈦白含量3％計(jì)算，若要達(dá)到涂料總產(chǎn)量7％的水平，我國涂料工業(yè)正處于“平陽”期間，意味著我國鈦白工業(yè)有廣闊的發(fā)展前景。1982年世界鈦白生產(chǎn)能力下降到237．8萬噸。其中發(fā)展中國家增長幅度較大，約4—10％。 在引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，制造氯化法金紅石型鈦白粉，符合《中華人民共和國技術(shù)引進(jìn)合同管理?xiàng)l例》。1986年底通過國家鑒定，產(chǎn)品質(zhì)量白度著色力接近國際水平。 3．主要設(shè)備名稱(略)?？紤]我省和我國目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，規(guī)模過大，會給投資帶來困難。選樣，不管引進(jìn)國外技術(shù)設(shè)備建設(shè)20 000噸規(guī)模，還是利用國內(nèi)技術(shù)設(shè)備建設(shè)6 000噸規(guī)模的鈦白粉廠。目前有20多個鈦礦產(chǎn)區(qū)，4個國營鈦精選廠，分布在、和3縣。石油焦是從重油中加工提煉出來的，在鈦白粉生產(chǎn)中作為還原劑。對于6 000噸方案，則需擴(kuò)建成年產(chǎn)500噸燒堿生產(chǎn)能力，才能滿足鈦白粉生產(chǎn)和其它工業(yè)對氯的需求。 工業(yè)鹽：每噸燒堿需2．2噸工業(yè)原鹽。五、廠址選擇 首先對20 000噸方案進(jìn)行選擇。可見，20 000噸方案的鈦白粉廠選在最為合理。 六、環(huán)境污染的防治 國外發(fā)展氯化法，環(huán)境因素和質(zhì)量因素各半，對于工業(yè)發(fā)達(dá)富裕的國家，目前最大動力是環(huán)境因素。對于廢氣經(jīng)水處理后也可利用上述方法進(jìn)行處理。20 000噸或6 000噸鈦白粉廠勞動定員850名或580名即可(見表2)。 現(xiàn)以經(jīng)濟(jì)壽命期10年后的凈殘值為零，年修理基金提存率4％。在經(jīng)濟(jì)壽命期內(nèi)每年可得利潤2 910萬元，合單位利潤4 580元／噸。,；6 ，投資盈利率為0．30。根據(jù)： PQ
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