鈦白粉廠可行性研究報(bào)告-文庫吧在線文庫
【正文】 鈦型白粉。 七十年代資本主義國家經(jīng)濟(jì)不景氣，加上環(huán)保法的限制，使歐洲一些大型硫酸法鈦白工業(yè)關(guān)閉和限產(chǎn)。 2．技術(shù)設(shè)備的來源： 第一，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備?？蔀槲沂〈笠?guī)模生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)。2．物料及動(dòng)力供應(yīng)規(guī)劃 鈦白粉工業(yè)耗電量大，應(yīng)用國內(nèi)氯法技術(shù)設(shè)備時(shí)，每噸產(chǎn)品約需3 200度電(包括制氯)；國外先進(jìn)技術(shù)耗電也約需1 700度。重油和石油焦：重油是焙燒合成金紅石所用。耗煤量不是很大。說明在的基建投資也比其它地方要小。使廢酸經(jīng)低溫真空蒸發(fā)濃縮原閉路循環(huán)到生產(chǎn)工藝過程中，既降低成本，又減少污染。九、經(jīng)濟(jì)分析 1．工廠產(chǎn)品成本的估算 20000噸方案的物料及動(dòng)力年消耗資金為2961萬元；6 000噸方案的物料及動(dòng)力年耗資金為1 306萬元(由于氯堿生產(chǎn)的原材料消耗未獲詳細(xì)數(shù)據(jù)，現(xiàn)以1987年3月《中國化工報(bào)》發(fā)布的我國氯堿生產(chǎn)最高成本696元／噸，最低成本436元／噸的平均值566元／噸為單位成本，原材料消耗占成本的58％，計(jì)每噸氯堿原材料消耗328元)，單位消耗原材料及動(dòng)力分別為1481元／噸和2177元／噸。 投資回收期： 建設(shè)項(xiàng)目的投資回收期是指項(xiàng)目從建成投產(chǎn)之日起，開始提供的累計(jì)盈利額同該項(xiàng)目的建成投資相平衡時(shí)所經(jīng)歷的時(shí)間。表3 凈現(xiàn)值見表單位：萬元未來售價(jià)售價(jià)利率收益情況（NPV）2000T方案6000T方案6500462007380001486138159500251317555由上表求得各方案的期望凈現(xiàn)值為：EP(NPV20000V)=4620 +14861 =25131 =15891(萬元)。建設(shè)規(guī)模、物料及動(dòng)力供應(yīng)規(guī)劃”，通過對(duì)擬建項(xiàng)目的規(guī)模效益及物料、動(dòng)力情況的分析，指明年產(chǎn)兩萬噸的生產(chǎn)規(guī)模的合理性；第五部分“廠址選擇”，從交通運(yùn)精、供電、基建投資、工業(yè)布局等方面展開分析，明確在建廠為最優(yōu)方案；第六部分“環(huán)境污染的防治”，提出廢水、廢氣的處理措施；第七部分“生產(chǎn)組織形式和勞動(dòng)力定員”，指明形成資源開發(fā)聯(lián)合體的企業(yè)組織形武，并參照國內(nèi)同類企業(yè)，提出勞動(dòng)力定員方案；第八部分“投資概算和來源”，參照國內(nèi)外同類企業(yè)的投資額，估算建設(shè)項(xiàng)目所需資金數(shù)額，指出籌措資金的五條渠道；第九部分“經(jīng)濟(jì)分析”，對(duì)產(chǎn)品成奉、利潤、投資回收期、基準(zhǔn)授資收益率、盈虧平衡、投資風(fēng)險(xiǎn)等逐項(xiàng)加以分析。若不能引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，利用國內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備在化工二廠的基地上建設(shè)年產(chǎn)6000噸第一期)氯化法金紅石型鈦白粉廠也是可行的。 5盈虧平衡分析 盈虧平衡指總收人與總成本正好相等的產(chǎn)銷量?！眲t20 000噸方案在外資本息償還期內(nèi)，每年可沖減掉外資投資部分的折舊費(fèi)9 30010%=930萬元；產(chǎn)品價(jià)格以廈門電化廠生產(chǎn)的同類產(chǎn)品現(xiàn)時(shí)的出廠價(jià)9 800—11 000元／噸參考，定9 500元／噸；以財(cái)政部“(75)財(cái)稅字第53號(hào)”通知中鈦白粉的稅率10％為據(jù)列利潤表，可知20 000噸方案在外資償還期內(nèi)每年可得利潤6 385萬元，外資償
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