【正文】 —％。氯化法金紅石型鈦白粉廠一次性投資規(guī)模大，每噸生產(chǎn)規(guī)模約需1萬元人民幣。副產(chǎn)2 600多噸氯氣，這不能滿足20 000噸方案對(duì)氯的需求，需重建成年產(chǎn)7 000噸燒堿生產(chǎn)能力，方能滿足?！　?duì)于6 000噸方案，選定化工二廠奠基氯化法金紅石型鈦白粉廠也是最優(yōu)方案?！眲t20 000噸方案在外資本息償還期內(nèi)，每年可沖減掉外資投資部分的折舊費(fèi)9 30010%=930萬元；產(chǎn)品價(jià)格以廈門電化廠生產(chǎn)的同類產(chǎn)品現(xiàn)時(shí)的出廠價(jià)9 800—11 000元／噸參考，定9 500元／噸；以財(cái)政部“(75)財(cái)稅字第53號(hào)”通知中鈦白粉的稅率10％為據(jù)列利潤(rùn)表，可知20 000噸方案在外資償還期內(nèi)每年可得利潤(rùn)6 385萬元，外資償還期后每年可得利潤(rùn)10 585萬元，在10年的經(jīng)濟(jì)壽命期內(nèi)平均每年可得到利潤(rùn)8 611萬元，合單位利潤(rùn)4 301元／噸；6 000噸方案。若不能引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，利用國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)備在化工二廠的基地上建設(shè)年產(chǎn)6000噸第一期)氯化法金紅石型鈦白粉廠也是可行的。表3 凈現(xiàn)值見表單位：萬元未來售價(jià)售價(jià)利率收益情況（NPV）2000T方案6000T方案6500462007380001486138159500251317555由上表求得各方案的期望凈現(xiàn)值為：EP(NPV20000V)=4620 +14861 =25131 =15891(萬元)。九、經(jīng)濟(jì)分析 1．工廠產(chǎn)品成本的估算 20000噸方案的物料及動(dòng)力年消耗資金為2961萬元；6 000噸方案的物料及動(dòng)力年耗資金為1 306萬元(由于氯堿生產(chǎn)的原材料消耗未獲詳細(xì)數(shù)據(jù)，現(xiàn)以1987年3月《中國(guó)化工報(bào)》發(fā)布的我國(guó)氯堿生產(chǎn)最高成本696元／噸，最低成本436元／噸的平均值566元／噸為單位成本，原材料消耗占成本的58％，計(jì)每噸氯堿原材料消耗328元)，單位消耗原材料及動(dòng)力分別為1481元／噸和2177元／噸。說明在的基建投資也比其它地方要小。重油和石油焦：重油是焙燒合成金紅石所用?？蔀槲沂〈笠?guī)模生產(chǎn)提供可靠數(shù)據(jù)。 七十年代資本主義國(guó)家經(jīng)濟(jì)不景氣，加上環(huán)保法的限制，使歐洲一些大型硫酸法鈦白工業(yè)關(guān)閉和限產(chǎn)。我國(guó)鈦白粉歷來短缺，特別是占涂料用量50％以上的金紅石型鈦白粉，幾乎全靠進(jìn)口，花費(fèi)大量外匯。鈦資源與國(guó)內(nèi)各地鈦資源相比，質(zhì)優(yōu)易采。其中發(fā)展中國(guó)家增長(zhǎng)幅度較大，約4—10％?？紤]我省和我國(guó)目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，規(guī)模過大，會(huì)給投資帶來困難。對(duì)于6 000噸方案，則需擴(kuò)建成年產(chǎn)500噸燒堿生產(chǎn)能力，才能滿足鈦白粉生產(chǎn)和其它工業(yè)對(duì)氯的需求。 六、環(huán)境污染的防治 國(guó)外發(fā)展氯化法，環(huán)境因素和質(zhì)量因素各半，對(duì)于工業(yè)發(fā)達(dá)富裕的國(guó)家，目前最大動(dòng)力是環(huán)境因素。在經(jīng)濟(jì)壽命期內(nèi)每年可得利潤(rùn)2 910萬元，合單位利潤(rùn)4 580元／噸。例文的前言部分(前面三個(gè)自然段)介紹鈦白粉的用途、分類及其在我國(guó)的供需情況，提出應(yīng)大力發(fā)展鈦白粉生產(chǎn)。 在經(jīng)濟(jì)壽命期內(nèi)各價(jià)格的凈現(xiàn)值見表3。 2．資金來源設(shè)想