【正文】 4綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。鋼筋綁扎允許偏差及檢查方法見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度177。本工程177。45樓項(xiàng)目鋼筋工程施工專項(xiàng)方案 編制人 審核人 審批人 四川中天建筑工程有限公司 2015年3月10日目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 3三、質(zhì)量目標(biāo) 3四、流水段及任務(wù)劃分 5五、施工準(zhǔn)備 6 作業(yè)準(zhǔn)備 6 鋼筋原材料的控制 6 鋼筋加工、鋼筋焊接及鋼筋錨固和搭接 9 12 、焊接工藝與參數(shù) 16 20．閃光－預(yù)熱閃光焊 2鋼筋直螺紋連接： 30六、施工工藝及方法 33 .流程圖 33 墻體鋼筋 36 梁鋼筋 41 柱鋼筋 42 樓板鋼筋 43 樓梯鋼筋 45 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋 46七、質(zhì)量保證措施 48八、成品保護(hù) 48九、安全文明施工 49 鋼筋機(jī)械的使用安全 49 鋼筋吊運(yùn)的安全要求 50 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全要求 50 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求 50 砂輪機(jī)的使用安全 51 51十、環(huán)保措施 5254 / 55一、編制依據(jù)序號類 別編 號名 稱備 注1施工圖紙45樓項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖5樓及地下室2主要規(guī)范GB502042011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范國家規(guī)范3GB500102010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范國家規(guī)范4GB500112010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范國家規(guī)范5JGJ182012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范國家規(guī)范6GB14992008鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)7GB1301391鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)8JGJ/T11497鋼筋焊接混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9JGJ1082003建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11標(biāo)準(zhǔn)圖集03G3291建筑物抗震構(gòu)造詳圖全國通用圖集1211G101混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖全國通用圖集二、工程概況 本工程為四川省三臺鑫達(dá)海房地產(chǎn)開發(fā)（集團(tuán)）有限公司鑫達(dá)海；。3尺量檢查2骨架的長度177。8尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移10尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移3水平高差+3，07受力鋼筋保護(hù)層梁柱177?，F(xiàn)場實(shí)行3個安裝組，2個加工組，共5組人員共同作業(yè)，人員配備情況如下：翻 樣：項(xiàng)目審核料單的鋼筋工長1人； 翻樣1人； 技術(shù)總工程師審批； 共計(jì)3人。（2）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖（3）鋼筋檢驗(yàn)1）.鋼筋原材需按計(jì)劃單進(jìn)入加工場地，供應(yīng)商須提供出廠合格證及試驗(yàn)報告（材質(zhì)證明），項(xiàng)目部材料管理員應(yīng)及時通知鋼筋工長、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，并填寫進(jìn)場物資檢查記錄。鋼筋種類：牌號：規(guī)格：生產(chǎn)廠家：進(jìn)場日期：進(jìn)場數(shù)量：檢驗(yàn)狀態(tài)：標(biāo)識牌樣板3）.材料員在鋼筋進(jìn)場后，將進(jìn)場鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期等情況建立臺帳，并及時填寫《試驗(yàn)傳遞單》，交項(xiàng)目部試驗(yàn)員處。.取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。7）. 試驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工成型工作。本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)＋防水板，其鋼筋連接方式選用閃光對焊與窄間隙焊。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為35d 。Ⅱ級鋼筋d≤2534d/31d31d/29d29d/26d1．4 Lae1．4 Lae1．4 Laed＞2538d/34d34d/31d32d/29d1．4 Lae1．4 Lae1．4 LaeⅢ級鋼筋d≤2541d/37d37d/34d34d/31d1．4 Lae1．4 Lae1．4 Laed＞2545d/41d41d/38d38d/34d1．4 Lae1．4 Lae1．4 Lae5）.非抗震構(gòu)件中，縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長度La/Ll 砼等級 鋼筋級別 d 錨固長度（La）備注搭接長度（Ll）備 注C30C35≥C40C30C35≥C40Ⅰd≤2524 d22d20d在任何情況下不得小于本工程的鋼筋焊接主要采取電渣壓力焊、窄間隙焊、對焊、電弧焊等形式。（2）．焊接機(jī)頭焊接機(jī)頭有杠桿單柱式、絲桿傳動雙柱式等。上夾具在雙導(dǎo)柱上滑動，利用絲桿螺母的自鎖特性使上鋼筋易定位；夾具定位精度高，卡住鋼筋后無需調(diào)整對中度。焊劑盒宜與焊接機(jī)頭分開。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。（3）電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程。施焊中，電流不宜過大，不得使鋼筋咬邊和燒傷。（1）在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批；（2）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采用補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。1） 對焊設(shè)備常用對焊機(jī)的技術(shù)性能，見表： 常用對焊機(jī)技術(shù)性能 項(xiàng)次項(xiàng)目單位焊機(jī)型號UN175UN1100UN2150UN1715011額定容量kVA751001501502初級電壓V220/3803803803803次級電壓調(diào)節(jié)范圍V~~~~4次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)8815155額定持續(xù)率%202020506鉗口夾緊力kN20401001607最大頂鍛力kN304065808鉗口最大距離mm8080100909動鉗口最大行程mm3050278010動鉗口最大燒化行程mm2011焊件最大預(yù)熱壓縮量mm1012連續(xù)閃光焊時鋼筋最大直徑mm12~1616~2020~2520~2513預(yù)熱閃光焊時鋼筋最大直徑mm32~3640404014生產(chǎn)率次/h7520~308012015冷卻水消耗量L/h20020020050016壓縮空氣：壓力N/mm26消耗量m3/h15517焊機(jī)重量kg4454652500190018外形尺寸：長mm1520180021402300寬mm55055013601100高mm1080115013801820 UN175型手動對焊機(jī)2） 對焊工藝鋼筋閃光對焊的焊接工藝可分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光－預(yù)熱閃光焊等，根據(jù)鋼筋品種、直徑、焊機(jī)功率、施焊部位等因素選用。先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長度，焊接接頭即告完成。當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。 鋼筋閃光對焊工藝過程圖解（a）連續(xù)閃光焊；（b）預(yù)熱閃光焊；（c）閃光－預(yù)熱－閃光焊t1閃光時間；；；t2預(yù)熱時間；t3頂鍛時間3 ）對焊參數(shù)對焊參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級次。1＋c39。2．閃光留量與閃光速度閃光（燒化）留量是指在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。3．預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率預(yù)熱程度由預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率來控制。頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍．?dāng)電壓降低5%左右時，應(yīng)提高變壓器級次1級。采用弱參數(shù)，可減小溫度梯度和冷卻速度。一周內(nèi)累計(jì)不足300個接頭時，也按一批計(jì)算。；（4）接頭處的鋼筋軸線偏移α，且不得大于2mm；其測量方法見圖。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試件呈脆性斷裂，則該批接頭即為不合格品。彎曲至90176。2．直徑大于25mm的鋼筋對焊接頭，作彎曲試驗(yàn)時彎心直徑應(yīng)增加一個鋼筋直徑。b、鋼筋連接套筒表面