【正文】 設(shè)計圖紙要求需做基坑支護,具體見設(shè)計施工圖。169。177。185。193。209。191。218。208。187。233。249。227。187。205。254。184。178。238。224。162。167。232。229。176。189。187。205。214。198。253。228。181。253。235。229。163。253。178。178。167。189。216。207。187。241。185。 212。 基礎(chǔ)處理本工程綜合管溝段地基處理的方式主要有：CFG 樁　1　采用 CFG 樁法處理的范圍， CFG 樁樁頂設(shè)置樁帽、墊層和土工格柵，其技術(shù)要求同路基段。 測量放線在建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位現(xiàn)場交接測量控制點后，已組織對交接樁點的復(fù)核測量，建立測量控制網(wǎng)，并在施工區(qū)內(nèi)設(shè)立導(dǎo)線點， 對最先開工的溝槽放出中線、 邊線、做好中線、邊線 、導(dǎo)線 點保護措施。 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求，復(fù)測管溝開挖的幾何尺寸，高程等?；拥撞績蓚?cè)各加寬 1 米，方便工人安裝模板和綁扎鋼筋等。（單位：CM） 支護段溝槽開挖綜合管溝位于萬北路 K4+500~K4+600、K5+140~K5+260、K5+300~K5+400、平嵐一路 K4+260~K4+39平嵐二路 K4+220~K4+343 段基坑根據(jù)設(shè)計圖紙需進行基坑支護。鋼板樁打設(shè)優(yōu)先采用先靜力壓樁，打設(shè)困難時再考慮采用振動沉樁。 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 10基坑（槽）開挖前在開挖線兩側(cè) 1M 處砌筑水泥磚截水溝，截水溝寬 ，高，縱向坡度 5‰。= H1+SWDW +ROI =5++= S39。鉆井井徑 100MM，濾管內(nèi)徑： 50MM，濾眼直徑 6MM，濾管采用兩層尼龍網(wǎng)包扎；填礫高度應(yīng)從井底至地面下 處 。189。190。185。208。188。227。: 磚 砌 排 水 溝30*220。214。208。1:圖 輕型井點降水做法詳圖（非支護段） 2）施工工藝流程鉆孔→清孔→下井管→下粒料→真空泵安裝→排水→真空減壓。④鉆孔過程中，鉆桿的垂直度偏差不得大于 1%。⑧真空泵工作 時，真空度須達(dá)到 。自檢合格后 報監(jiān)理工程師，監(jiān)理確認(rèn)后方可進行砼澆筑。對頂板大體積混凝土施工時模板支撐剛度須進行預(yù)壓試驗，并經(jīng)監(jiān)理審批。(4)頂板（中板） 結(jié)構(gòu)應(yīng)支立支架后鋪設(shè)模板，由于管溝凈空不大，無須進行預(yù)拱度計算，但應(yīng) 考慮預(yù)留 沉降量,以確保凈空和限界要求，施工模板時可作適當(dāng)?shù)钠鸸按胧?。填縫板的支撐必須牢固，不得跑模。第一次澆注 35cm 厚底板及 30cm 高 側(cè)墻混凝土，第二次連同剩余側(cè)墻和頂板一次完工。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散 砼，清理渣物并沖洗干 凈 。 （見下圖） 側(cè)墻模板計算側(cè)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4 kN/m2。（1）.抗彎強度驗算彎矩計算公式如下:M=+其中， M面板計算最大彎矩(Nmm) ； W 面板的 截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 500104mm3； f 面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm 2)； f=；面板截面的最大應(yīng)力計算值：σ = M/W = 105 / 104 = ；面板截面的最大應(yīng)力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求?。?）.抗剪強度驗算計算公式如下:V=+其中，V面板計算最大剪力(N)； l計 算跨度(次楞 間距): l =； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: =；面板的最大剪力：V = + = ；截面抗剪強度必須滿足:τ= 3V/(2bhn)≤fv其中， τ面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm 2)； V面板 計算最大剪力 (N)：V = ； b構(gòu)件的截面 寬度(mm) ：b = 500mm ； hn面板厚度 (mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm 2)：fv = N/mm2； 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 19面板截面的最大受剪應(yīng)力計 算值: τ =3(2500)=；面板截面抗剪強度設(shè)計值: [fv]=；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值 τ=[τ]=，滿足要求！（3）.撓度驗算根據(jù)《建筑施工手冊》，剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同 時不考慮振動荷載作用。次楞的最大彎矩：M = 5002+5002= 105N 撓度驗算公式如下：ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中， ν次楞的最大撓度(mm)； q作用在次楞上的線荷載(kN/m) ：q = = kN/m； l計 算跨度(主楞 間距): l = ； E次楞彈性模量（ N/mm2）：E = N/mm2 ； I次楞截面慣性矩(mm4) ，I=106mm4；次楞的最大撓度計算值: ν= 5004/(1009000106) = ；次楞的最大容許撓度值: [ν] = ；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 22主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷 載作用下的三跨連續(xù)梁計算。穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 24 頂板模板頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距 90CM，頂板模板采用 Δ=2CM 木模板拼裝而成，以 5CM10CM 木枋作背楞，間距 30CM，Φ48 滿堂鋼管腳手架作支撐體系。橫梁上用5CM10CM 木枋作為縱梁， 縱梁跨度為 90CM，間距為 30CM，其上鋪 2CM 木模板作為底模。=R539。= Q2L=＝ 小梁驗算小梁類型 方木 小梁材料規(guī)格(MM) 50100小梁抗彎強度設(shè)計值[F](N/MM2) 小梁抗剪強度設(shè)計值[Τ ](N/MM2) 小梁彈性模量 E(N/MM2) 9350 小梁截面抵抗矩 W(CM3) 小梁截面慣性矩 I(CM4) 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，如下圖： 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 27 Q1＝MAX{+[()+()]+[(+(24+))+1，(+(24+))+1]MAX[，()]/21，+()}= Q2＝MAX[+()+()+(+(24+))MAX[，()]/21，+()]＝（1）、抗彎驗算 MMAX＝MAX[ 1L12，]＝MAX[ 2，]＝ 15＝，R39。 4＝R39。 8＝R39。12＝ R39。M且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022鋼管類型 Ф483立柱截面面積 A(MM2) 424 回轉(zhuǎn)半徑 I(MM) 立柱截面抵抗矩 W(CM3) 抗壓強度設(shè)計值 F(N/MM2) 205 Λ=H/I=1500/=≤[Λ]=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，Φ ＝(1)、風(fēng)荷載計算 MW＝ 2ΩKLAH2/10＝ 2＝模板安裝和 預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞的允許偏差表檢驗頻率序號 項目 允許偏差(mm) 范圍 點數(shù)檢驗方法刨光模板 21相鄰兩板表面高低差 不刨光模板 3每個構(gòu)件 4 用尺量刨光模板 32 表面平整度 不刨光模板 54 用 2m 直尺量柱、樁 177。2）成型鋼筋具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。 下料根據(jù)設(shè)計要求由項目部技術(shù)人員出具鋼筋下料單交由鋼筋班組，根據(jù)下料單標(biāo)明的型號、尺寸對鋼筋進行下料。受力鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。 鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次 檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率兩排以上排距 177。20每構(gòu)件檢查 2 個斷面，用尺量箍筋、水平筋 +0，202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋 間距（ mm） 螺旋筋 +0，20每構(gòu)件檢查 510個間距長 177。55保護層厚 度(mm) 基礎(chǔ)、墩臺 177。1)混凝土 應(yīng)分層澆筑，分 層振搗，每 層厚度不宜超過 300～400mm， 頂、底板混凝土不留施工縫也不分層澆搗， 側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在墻底腋角以上不小于 20cm 處，施工縫設(shè)置時還須與基坑支護樁的橫撐結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)。當(dāng)采用插入式振搗時，混凝土澆筑層厚度應(yīng)不大于振搗器作用部分長度的 倍；每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；且移動間距不大于作用半徑的 倍；插入振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上；振搗靠近模板時，機頭須與模板保持 5～10cm距離，振搗機頭開始轉(zhuǎn)動以后方可插入混凝土內(nèi)，使用振動棒時要快插慢拔，上下略有抽動，振完后應(yīng)徐徐提出。每 層砼必 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 36須在下層砼初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推 進，一次澆筑完。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤，再 鋪 上一層 20～25mm 厚，其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，施工縫處的混凝土要充分振搗。6)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道、密集群管、鋼筋稠密處，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處， 應(yīng)采取切 實有效措施，仔 細(xì)施工，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。 混凝土的養(yǎng)護1) 混凝土養(yǎng) 護嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行。每天澆水次數(shù)不少于 7 次，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為宜。 防水混凝土施工質(zhì)量措施1)對原材料 進行檢查，做好材料送檢相關(guān)工作。為使砼在施工中不出 現(xiàn)收縮裂縫擬采取以下措施：① 采取分段 澆注，以減少砼的一次澆注量，控制 砼的溫度應(yīng)力和砼的收縮量。④ 砼施工時 ，振搗密實，保證砼的勻質(zhì)性和密實性，提高砼本身的抗裂能力?；炷另氿B(yǎng)護至其抗壓強度達(dá)到 、安裝模板?，F(xiàn)澆 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允 許偏差（mm）序號項 目 允許偏差(mm)檢驗方法獨立基礎(chǔ) 10其它基礎(chǔ) 151軸線位移墻、梁 8尺量檢查層高 177。5尺量檢查每層 5 用 2m 托線板檢查4墻垂直度全高H/1000 且〈15用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5 表面平整度 8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 57預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置偏移58 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 59 預(yù)埋洞中心線位置偏移 15尺量檢查 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 39 施工縫及變形縫施工工藝 施工縫施工縫是在施工過程中，由于必須分部施工而設(shè)置的施工接縫，這種接縫是結(jié)構(gòu)自防水的薄弱環(huán)節(jié)，處理的好壞將會直接影響建筑物的防水質(zhì)量，因此， 須認(rèn)真做好施工縫的防水處理。施工縫必須設(shè)置成平縫，在施工縫澆注砼前，除粘 釘 止水條范圍內(nèi)須抹平壓實、 壓光、不鑿毛外，其余砼表面須鑿 毛且清洗干凈并保證鑿毛質(zhì)量和接面的清潔，使新舊砼結(jié)合密實。 施工縫及變形縫施工技術(shù)要求 福建平潭綜合實驗區(qū)萬北路(環(huán)島 西路 萬順路)工程 綜合管溝施工方案 401）本工程采用 350mm10mm 鋼邊橡膠止水帶，物理性能滿足符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB 501082022 表 (B 型)的要求； 2）頂、底板不留施工縫也不分層澆搗, 側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在墻底腋角以上不小于 20cm 處。施工縫防水采用中埋式不銹鋼板（兩側(cè)寬度不小于 150mm）止水帶防水。主體結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，內(nèi) 側(cè)抹防水涂料。按照 設(shè)計圖紙要求：綜合管溝標(biāo)準(zhǔn)段長度為每 設(shè)一道伸縮沉降縫，縫寬 30mm，變形縫防水采用中埋式鋼邊止水帶、遇水膨脹橡膠止水條、內(nèi)抹防水涂料的方式。頂、底板不留施工 縫也不分 層澆搗, 側(cè)墻第一道施工縫一般宜留在墻底腋角以上 30cm 處。20底板 +0，10頂板 177?；炷翗?gòu)件拆模后表面無麻面、露筋、裂縫 、孔洞等缺陷情況，預(yù)留孔洞通暢無阻塞。⑥ 后補孔采用同