ld起重機安裝施工方案(西山加工車間)-wenkub
2023-05-29 03:56:42 本頁面
【正文】 2氧氣、乙炔帶及槍1根三、鉗工 工具13重型套筒2套14活絡扳手 200mm、300mm各2把15六角撬杠400mm、1200mm各1把16鋼卷尺5m、30m2把17千斤頂10t2個18麻繩Φ30 30m2根四、油漆工具19鋼絲刷1把20鎢鋼鏟刀1把21油灰刀1把22油漆刷(板刷)21把23滾刷8101把24鋼絲刷1把25鎢鋼鏟刀1把26油灰刀1把五、安全用具27雙鉤安全帶8副28安全帽12頂29工作衣10套30帆布手套10套31紗手套10套32工具包4只 檢驗器具 序 號儀 器 設 備 名 稱儀 器 設 備 能 力儀 器 設 備 數(shù) 量1水準儀DS312框式水平儀250X25013兆歐表SL500V、SL1000V14接地電阻測試儀02000Ω15鋼卷尺30m16角尺二級以上315X20017角尺300mm28直尺1m29鋼絲200m10重砣15kg211鋼絲支架及滑輪212砝碼、1t、1t、5t、5t各1六、起重機進場開箱檢驗設備進場檢驗 ，有我單位負責人、供貨方一起依照裝箱單進行驗收。（2）、吊裝軌道前，應確定軌道的安裝基準線；軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。3177。1mm。軌道安裝前對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設。軌道經(jīng)調(diào)整符合要求后，采用螺栓壓板對軌道進行固定。（d）、軌道掛線，在二端車檔處立上線架，根據(jù)軌道中心線掛上鋼絲線。八、起重機吊裝、安裝吊裝前準備根據(jù)起重機使用現(xiàn)場條件和吊裝具體要求，我公司確定采用如下步驟安裝：、端梁、司機室等分別運到車間適當部位，用枕木或墊架臨時墊起；，支好汽車起重機的支腿，作好吊裝準備；，安裝電動葫蘆及電纜線；，就位在軌道上；、重新更換位置，把司機室安裝就位。 W = 。c. 主梁起吊：將吊機開至兩根軌道的中間位置，沿軌道方向停放，將吊機的尾部朝向組裝好的主梁；在主梁的兩端各系上一根攬風繩；放下吊機支腿，并確保吊機已能夠可靠支撐，用吊鉤鉤住主梁上系好的鋼絲繩，如上圖所示的O點起吊。同時由于運輸、存放可能使電氣設備受到損傷，因此在安裝電氣設備之前應進行一些必要的檢查。 檢查操縱室、控制箱、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動或脫落等現(xiàn)象應予以消除。 起重機所有帶電設備的外殼、電線管等均可靠接地。操縱室與起重機本體間接地用4mmX40mm以上的鍍鋅扁鋼，并且不小于2處，接地線應用電焊固定，或采用設備上的接地螺釘，固定處應清除銹漬，擦凈表面。在不供電的情況下，轉(zhuǎn)動控制器手柄或推動接觸器銜鐵，觀察主觸頭動作情況，如發(fā)現(xiàn)動作不一致，應予調(diào)整。一般情況下可根據(jù)電阻元件的規(guī)格數(shù)量作簡單的判斷，必要時可用電橋進行測量。雙電動機拖動的機構(gòu)，2臺電動機所用的電阻器：其各段電阻應比較接近，軟化級電阻應盡量相等。（2）.電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進行電氣線路的檢查與調(diào)整。：在對電氣線路進行全面的檢查和調(diào)整并確認無誤后，合上所有的刀開關，使各機構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。不允許直接進行滿載運行。 無負荷試驗，先慢速試轉(zhuǎn)，在以定額速度運行，觀察各機構(gòu)應平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，沒有沖擊和振動等現(xiàn)象。，包括吊具的上升開關和大、小車運行開關，倉 口蓋和欄桿上的開關，偏斜裝置中的開關，以及操縱室的緊急開關等等。最后測量主梁的撓度（彈性變形）。每個機構(gòu)的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜太長，防止電動及發(fā)熱的齒輪面的膠合，各個機構(gòu)的累積開支時間不應少于10分鐘。復檢合格后，整理好合格證、使用證書、檢驗報告書、檢驗安全合格證后交付使用單位。100～+20108預埋活動腳螺栓錨板：標高：中心位置：不水平度（帶槽的錨板）：不水平度（帶螺栓孔的錨板）：0～+20177。 軌道安裝軌距檢查記錄表（二）實測數(shù)量（毫米）151413121110987654321123456789101112131415369121518
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