【正文】 塔身、起重臂、底盤組成，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)位于塔身下部。屋面工程：不分段，整體一次施工，油氈防水層施工后期做。（6）外墻面：為綠色水刷石，局部構(gòu)件（檐口、陽臺、雨蓬）及凸出墻面壁柱等貼馬賽克。（4）樓地面：水泥砂漿地面用于II部廚房和庫房，教室宿舍等。（3）結(jié)構(gòu)方案：本工程為裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，橫向框架梁為預(yù)制迭合梁，縱向框架梁，次梁，柱，樓梯等均為現(xiàn)澆。采用現(xiàn)澆柱，預(yù)制梁，整體裝配式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。（1）層高及建筑面積：I部五層，頂高21m，II部為六層，樓蓋除廁所、盥洗、水箱間及二層售飯?zhí)帪楝F(xiàn)澆外，其余均為預(yù)制空心板，上有4cm整澆層。水磨石地面用于上述以外的其它部位，底層地面墊層為60厚100素混凝土。（7）屋面防水層：瀝青膠隔汽層，水泥蛭石保溫層，三氈四油防水層上鋪綠豆砂。裝修工程：外裝修——自上而下，一層一段，以墻面分隔縫處為界，自西開始，每層順時(shí)針方向進(jìn)行抹灰。該機(jī)塔身與起重臂可折疊，能整體運(yùn)輸。由底盤、塔身、起重臂、塔頂及平衡臂組成，為上回轉(zhuǎn)動臂變幅塔式起重機(jī)。（3）混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：設(shè)置一臺JS350L砼攪拌機(jī)及配置砼200L的砂漿機(jī)。，順序及施工要點(diǎn)1. 土石方工程1 工程概況：基礎(chǔ)土方開挖為大開挖，開挖的標(biāo)高及長、寬等待圖紙出齊之后確定。 本工程模板、柱、梁采用組合鋼模板，板采用九夾板、木檔配鋼管、鋼支撐支模，有梁式全澆樓、屋面采用鋼管滿堂腳手架，柱間梁下腳手架的間距為500，兩側(cè)設(shè)兩根腳手桿，以便固定梁側(cè)模板，在兩間根據(jù)板跨度和荷載情況經(jīng)計(jì)算再定腳手根數(shù)，立桿和模板交接處用扣件固定。局部不好利用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成排架滿堂支撐。梁高小于700mm的，按一般要求施工，梁高大于700mm時(shí)，需在梁中下部增設(shè)對拉扁鐵或鋼筋螺桿，以防跑模。木方楞擱置在豎向鋼管排架的最上一道水平橫桿上，豎鋼管底部設(shè)一道掃地橫桿，往上間距1500mm處設(shè)置一道橫桿，立桿間距一般為900～1000mm，每道軸線設(shè)置剪刀撐。柱邊第大于600mm時(shí)，柱箍用Ф16對拉螺栓拉結(jié)；梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3處加Ф12對拉螺栓，對拉螺栓采用圓鋼現(xiàn)場加工制作。模板的拆除須嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，砼必須達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度方可拆除。墻、柱、梁側(cè)模拆除前，須先將穿墻、對拉螺栓卸掉，拆模時(shí)要小心作業(yè)，以確保砼表面及棱角免受損害。VII．質(zhì)量要求⑴模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。 ⑸模板在澆灌前還應(yīng)檢查下列內(nèi)容： ①扣件規(guī)格與對拉螺栓的緊固情況； ②斜撐、支柱的數(shù)量和支撐點(diǎn)； ③對拉螺栓及支柱的間距； ④ 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的規(guī)格尺寸、數(shù)量、位置及固定情況。 ⑷二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。 7 拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊，防止釘子扎腳和保持施工場地文明。 1）操作層： W1=2（+++2+2）=2）非操作層荷載計(jì)算： 剪力撐長度近似按對角支撐計(jì)算：l=（+）1/2= 每跨腳手架面積S== ，扣件的重荷按20N/個(gè)計(jì)算 非操作層荷載： W2=[（2+2++2）+204]/ =356N/m2 ②每根立桿設(shè)計(jì)荷載計(jì)算： N= An[fy+（η+1）σ1/2]{[fy+（η+1）σ2/2]1/2fyσ}/2 An=102mm2 i= L0=μl==1155mm λ= L0/i=1155/= 歐拉臨界應(yīng)力： σ=πE/λ2=π105/=387N/mm2 η=1/（100i）2= fy=170N/mm2 每根立桿設(shè)計(jì)荷載N為 N=102{[170+387]/2[（170/2+387/2）2170387]1/2}/2= ③計(jì)算安裝高度： S（W1+W2n）= S — 每根立桿受荷面積S=η=（）103/356= 計(jì)算安裝高度 η== 安全系數(shù)K=1+實(shí)際安裝高度H=現(xiàn)從承臺連梁底面（）到三層頂（）的高度： H1=＜H=。1. 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：１）工藝流程：彈鋼筋位置線 → 鋪設(shè)底層鋼筋 → 放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放支架 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 鋪設(shè)上層鋼筋 → 錐螺紋節(jié)點(diǎn)連接 → 二次放線確定插筋位置 → 墻、柱插筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。４）鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中，上鐵接頭在支柱。③ 鋼筋混凝土墻開洞時(shí)，當(dāng)洞口邊長或直徑≤300 mm時(shí)，鋼筋不切斷而繞洞口而過；當(dāng)洞口邊長或直徑在300－800 mm或直徑≤Ф800 ｍｍ時(shí)，墻筋應(yīng)切斷，洞口周邊設(shè)加強(qiáng)筋，其面積不得小于被切斷鋼筋的面積，且每邊不小于2Ф18。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。XI .樓板鋼筋:１）工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。④ 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。有樓梯梁，先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。1. 砌體品種及部位本工程300 mm厚外填充墻、內(nèi)隔墻均采用加氣混凝土砌塊；地上各層150 mm厚內(nèi)隔墻采用石膏空心砌塊；各層衛(wèi)生間管道井及排煙道等處150 mm厚墻體采用水泥空心砌塊砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時(shí)應(yīng)有平面位置及具體做法要求。6拉結(jié)筋。施工用電、振動器具等準(zhǔn)備就緒。外加劑：根據(jù)要求選用早強(qiáng)劑和減水劑等。2) 水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。198。6＠200。12/198。6＠200，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1) 材料要求水泥：用325～425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。摻用時(shí)必須有試驗(yàn)依據(jù)。(4)構(gòu)造柱、圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應(yīng)剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。⑶柱截面小于300300mm時(shí)應(yīng)先把振動棒插到底且振動，再向柱內(nèi)下料，然后邊振邊拔振動器連續(xù)澆筑完畢。⑹墻體的施工縫按規(guī)范留置在主梁底盤或門過梁跨度1/3范圍內(nèi)。先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板預(yù)埋件、振動棒插入下層砼內(nèi)深度不小于50mm。砼的運(yùn)輸、。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。⑶.樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。b) 后澆帶的處理：在后澆帶砼澆筑前，把施工的后澆帶的兩側(cè)砼鑿毛，清除浮漿用水沖刷干凈，并于澆筑前24小時(shí)用水充分濕潤，且在砼澆筑前12小時(shí)再次用水沖刷，掃除積水。2 商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。砼澆筑完畢24小時(shí)可施工放樣，但嚴(yán)禁在板上堆加荷載。4 不準(zhǔn)用重物沖擊樓板，避免砼面裂縫的發(fā)生。（2） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)定。（3）凡管道經(jīng)過的位置平整，管道用鋼管加固架設(shè)，不得直接與模板鋼筋接觸，與鋼筋外腳手架連接的應(yīng)加固牢靠。（6）對施工中途新接的輸送管道，應(yīng)清除管內(nèi)雜物并用水潤滑管壁。（10）泵機(jī)料斗上加裝一個(gè)隔離大塊石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大粒徑相匹配，并派專人值班監(jiān)視卸料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)立即揀出。（3）澆注邊梁砼時(shí)，防止砼從外架拋出砸傷人。（7）用砼料斗裝砼時(shí)，不得過滿，防止溢出的砼砸傷人。（11）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員以防噴射傷人。3. 砼的取樣本工程梁、板、柱、墻等主要現(xiàn)澆構(gòu)件，每次澆筑砼都要做好砼澆筑記錄，并又取樣員和監(jiān)理見證員現(xiàn)場對砼進(jìn)行抽檢，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過100m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。砼（混凝土）的養(yǎng)護(hù)目的，一