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機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(酒瓶印花機(jī)構(gòu))-wenkub

2023-05-29 00:59:28 本頁(yè)面
 

【正文】 速器裝配圖(草圖和正式圖各一張); 3)繪制零件工作圖:減速器中大齒輪和中間軸零件工作圖;(注:當(dāng)中間軸為齒輪軸時(shí),可僅繪一張中間軸零件工作圖即可); 4)編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。(3)提高學(xué)生的有關(guān)設(shè)計(jì)能力,如計(jì)算能力、繪圖能力以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)能力等,使學(xué)生熟悉設(shè)計(jì)資料(手冊(cè)、圖冊(cè)等)的使用,掌握經(jīng)驗(yàn)估算等機(jī)械設(shè)計(jì)的基本技能。機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目:玻璃瓶印花機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置設(shè) 計(jì) 者: 學(xué) 號(hào): 專(zhuān)業(yè)班級(jí): 指導(dǎo)教師: 柴曉艷完成日期: 2013年6月5日天津理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院目 錄一 課程設(shè)計(jì)的任務(wù)……………………………………………………3二 電動(dòng)機(jī)的選擇………………………………………………………3三 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比…………………………3四 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算………………………………3五 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算………………………………………………5六 軸的設(shè)計(jì)、校核……………………………………………………18七 滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算……………………………………………27八 鍵連接的選擇和計(jì)算………………………………………………28九 聯(lián)軸器的選擇………………………………………………………28十 潤(rùn)滑和密封的選擇…………………………………………………29十一 箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)…………………………………………………30十一 設(shè)計(jì)總結(jié)…………………………………………………………31十二 參考資料…………………………………………………………32一、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)1.設(shè)計(jì)目的課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)課程重要的教學(xué)環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。2.設(shè)計(jì)題目:執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)、傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖已經(jīng)在機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)中完成(詳見(jiàn)機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)資料,在此略),現(xiàn)將對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。傳動(dòng)裝置部分簡(jiǎn)圖二、電動(dòng)機(jī)的選擇1.電動(dòng)機(jī)類(lèi)型的選擇按已知工作要求和條件選用Y系列一般用途的全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)。η聯(lián)軸器 查表可得:η帶 =, η軸承=,η齒輪=, η聯(lián)軸器=,則 η = = 電動(dòng)機(jī)所需的功率:Pd = Pw/η= KW3.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速工作機(jī)轉(zhuǎn)速nw nw= 15 r/min確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍:V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍為: i帶=2~4,雙級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍為i減=14~18,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為:n’d=nw i總=(2~4)( 14~18) nw =(28~72) 45 = 1260~3240 r/min其中: i總= i帶 i減=(2~4) (14~18) =28~72i減——減速器傳動(dòng)比符合這一轉(zhuǎn)速范圍的同步轉(zhuǎn)速有 1500 、 3000 r/min,根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由有關(guān)手冊(cè)查出適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)。η帶= = kwPⅠ出= PⅠ入η齒輪 = =PⅢ出= PⅢ入mm) 電動(dòng)機(jī): T=106P/n=103 (Nmm) TⅡ出=106PⅡ出/ nⅡ= 103 (Nmm) TW=TⅣ出=106PⅣ出/ nⅢ= 103 (N求帶根數(shù)帶速v=帶根數(shù)P0= ka=kl= ΔP0=取z=5根求軸上載荷張緊力q=F=軸上載荷FQ=2.齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 p234 高速級(jí)齒輪校核材料選擇:小齒輪45鋼,調(diào)制處理,硬度229HB—286HB,平均240HB 大齒輪45鋼,正火處理,硬度169HB—217HB,平均210HB計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算內(nèi)容計(jì)算結(jié)果齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算接觸疲勞極限σHlim(p223)齒數(shù)ZZ1=21,Z2=93模數(shù)m取=中心距a取a=120mm螺旋角ββ=176。選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理。(2) 據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度,其直徑mm,為了滿足大帶輪的軸向定位要求,帶輪左側(cè)制出一軸肩 ,故12段的長(zhǎng)度應(yīng)比略小一些,現(xiàn)取mm。參照工作要求并根據(jù)mm,由軸承產(chǎn)品目錄中初步選擇6205型軸承,其尺寸為根據(jù)軸肩要求mm,但此時(shí)齒輪直徑,齒輪受力不均勻故選用齒輪軸 已知齒輪輪轂的寬度=55mm,故取mm, 由于齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離mm,軸承用脂潤(rùn)滑時(shí)mm,故 由于齒輪端面至箱體內(nèi)壁的距離mm,齒輪與箱體內(nèi)壁之距離mm,旋轉(zhuǎn)零件間的軸向距離為1015mm。軸環(huán)兩側(cè)軸肩的圓角半徑為R2。1)初步選擇滾動(dòng)軸承。同時(shí)為了保證齒輪與軸之間配合有良好的對(duì)中性,故選擇齒輪與軸之間的配合為;同樣齒輪3與軸的連接用平鍵。mm因?yàn)檩S上應(yīng)開(kāi)2個(gè)鍵槽,所以軸徑應(yīng)增大7%,故mm,輸入軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器處軸的直徑。最終確定如下:1)12段與聯(lián)軸器相連接故,為滿足聯(lián)軸器的軸向定位軸肩 要求軸12右端需制出一軸肩故查表可知2)初步估算軸承端蓋的總寬度為35mm,根據(jù)軸承端蓋的拆裝及便于對(duì)軸承添加潤(rùn)滑脂的要求,取端蓋的外端面與大帶輪左端面的距離=45mm,故取。根據(jù)軸承的定位要求確定5)軸肩高度〉,故取=5mm,故,軸環(huán)寬度,取。滾動(dòng)軸承與軸之間的周向定位是用過(guò)渡配合實(shí)現(xiàn)的,此處選軸的直徑尺寸公差為m5。八、鍵的選擇和計(jì)算(1)鍵的選擇由前面,齒輪2與軸用鍵聯(lián)接。平鍵截面,鍵槽用鍵槽銑刀加工長(zhǎng)為56mm。滾動(dòng)軸承與軸之間的周向定位是用過(guò)渡配合實(shí)現(xiàn)的,此處選軸的直徑尺寸公差為。九 聯(lián)軸器的選擇選用
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