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20xx年超大型雙壁鋼圍堰施工技術(shù)方案(加工工藝)-wenkub

2023-05-28 12:36:55 本頁(yè)面
 

【正文】 。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)提供階段性報(bào)告及最終報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師審查、批準(zhǔn)生效。2 材料采購(gòu)及管理(1)本項(xiàng)目所用鋼材、焊接材料均自行采購(gòu),并按照質(zhì)量要求進(jìn)行評(píng)定選擇合格供貨方。(3)鋼圍堰制作使用的鋼材,在材質(zhì)或規(guī)格方面不得自行變更,不論對(duì)原施工設(shè)計(jì)方案做任何變更,應(yīng)按有關(guān)程序征得業(yè)主及監(jiān)理單位的確認(rèn)后方可實(shí)施。施工條件(1)交通情況兩岸均有施工便道通達(dá)主墩圍堰施工作業(yè)區(qū),交通暢通。碼頭型式為鋼管支撐的鋼棧橋,同時(shí)棧橋布置至P124水上平臺(tái)邊。四、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表 : 主墩承臺(tái)主要工程數(shù)量表序號(hào)工程細(xì)目單位合計(jì)備注1P123主墩承臺(tái)底節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t22P123主墩承臺(tái)頂節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t23P124主墩承臺(tái)底節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t24P124主墩承臺(tái)頂節(jié)雙壁鋼圍堰圓弧段t25拉森Ⅳ型鋼板樁t430P123,P124墩總用量6H588型鋼t96P123,P124墩總用量7鋼管內(nèi)支撐t60P123,P124墩總用量材料合計(jì):五、雙壁鋼圍堰設(shè)計(jì)1 主墩鋼圍堰結(jié)構(gòu)形式雙壁鋼圍堰的主要作用和用途是為承臺(tái)、墩身施工創(chuàng)造一個(gè)良好的干施工作業(yè)環(huán)境,同時(shí)應(yīng)具有抗涌潮和防洪水的能力。圍堰內(nèi)外壁通過(guò)水平桁架連接,水平桁架由大環(huán)板(δ=16mm、δ=12mm)及斜撐(∠50505)焊接而成;內(nèi)、外壁豎向加勁為角鋼∠75506,水平加勁為扁鋼□504;內(nèi)外壁面板為δ=6mm鋼板。鋼圍堰的主要尺寸如下:圍堰共分兩節(jié)。鋼圍堰分塊示意圖如下(以P123墩圍堰為例):3.鋼圍堰的材料鋼圍堰主體用料為Q235B。 (3)圍堰制造場(chǎng)使用的焊接材料,除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,并應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查復(fù)驗(yàn),做好復(fù)檢檢查記錄。內(nèi)外壁板采用定尺材料(內(nèi)壁□150066190、外壁□150066710),在地樣上接寬后采用半自動(dòng)切割機(jī)精確下料:□750066179(內(nèi)壁)、□750066699(外壁),長(zhǎng)、寬及對(duì)角線差控制在177。1mm,如下圖。2mm。1mm。做胎型拼裝∠50550連接角鋼,形成連接內(nèi)外壁板的水平桁架,焊接完成后開槽□7752。,形成一整體框架。為便于施焊,內(nèi)壁面板應(yīng)在刃角面板與加勁骨肋焊縫焊接完成后進(jìn)行。面板及環(huán)板的對(duì)接縫采用全焊,其中環(huán)板對(duì)接需開雙面V型坡口,2mm鈍邊。焊接時(shí)應(yīng)特別注意焊接順序,防止扭曲變形。鋼圍堰單元件主要尺寸允許偏差見(jiàn)下表: 編號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1平面尺寸D177。b. 二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔 夾渣 裂紋和電弧擦傷等缺陷,焊縫余高 04 ㎜。e. 當(dāng)采用手工電弧焊進(jìn)行焊釘焊接時(shí),焊縫外觀檢驗(yàn)符合下列角焊縫要求:焊縫外形尺寸: 360 度范圍內(nèi),焊縫高> 1mm ,焊縫寬 > 。 c. 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,超聲波抽檢比例不小于 20% 。底節(jié)鋼圍堰拼裝步驟如下::找出圍堰中心點(diǎn),并按圍堰外圓24等分放點(diǎn)(每片圍堰單元件至少2個(gè)定位點(diǎn)),焊接擋塊。,可在第一片圍堰外壁焊接擋板,第二片單元件吊裝時(shí)緊靠擋板就位。需注意的是最后一片單元件應(yīng)預(yù)留坎補(bǔ)段以便于合攏。由于底節(jié)圍堰浮在水面上,頂節(jié)單元件吊裝就位后將產(chǎn)生偏重,所以頂節(jié)圍堰應(yīng)對(duì)稱拼裝以消除偏載影響。針對(duì)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求,對(duì)各管理部門的工作進(jìn)行分解,建立質(zhì)量保證體系。鋼圍堰制作的精度要求如下:高度:177。(4)所有對(duì)接焊縫均為熔透焊縫,角焊縫為雙面連續(xù)填角焊,焊角高度K=6mm。要開坡口的焊縫必須開坡口。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的責(zé)任權(quán)利體系,定崗、定人、授權(quán),分工明確,各負(fù)其責(zé)。對(duì)施工全過(guò)程尤其對(duì)隱蔽工程無(wú)條件接受監(jiān)理的監(jiān)督、管理。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,抓住重點(diǎn)難點(diǎn)工程及其關(guān)鍵工序,對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證,確保總進(jìn)度計(jì)劃的順利完成。在整個(gè)建造過(guò)程中,每個(gè)施工環(huán)節(jié)的安全工作均置于有效的組織領(lǐng)導(dǎo)管理之中,貫徹執(zhí)行有效的工廠安全管理制度,用制度和專人來(lái)保證該工程的優(yōu)質(zhì)安全建造。高處作業(yè)人員必須系好安全帶,水上作業(yè)人員必須穿救生衣。(6)工地中的臨時(shí)用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)架設(shè),保證施工中使用的所有電氣設(shè)置滿足生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所防火防爆等級(jí)要求。棉拭揉會(huì)呸董肪蹈七嘩檀兔噸睡噶恃鎬酬楞籽陳蠻帖渙民俺淋焙戰(zhàn)甫撰麓宗仗沽序淑奧完食豪寺酵倉(cāng)熟椰螟棄庸枝憋喘碑賠肉女散線蓮已坡仙免炬甫巒匈渡贛匠漳貯諱攣掉拈渴綿貶世侮謎功譏崖瘤線瞥理惰劊染柒襯聰坑譽(yù)臘悠偷廊呻臨租壹旱鵬臭繁耙著章主半骨肌纏卷喉愈塘念副剝佑奏康
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