【正文】 W3a腹板15000*2194*142Q345CW3b腹板15000*2217*142Q345CJ1腹板水平加勁48920*160*128Q345CJ2a腹板豎向加勁見(jiàn)圖 t=1228Q345CJ2b腹板豎向加勁見(jiàn)圖 t=12281330Q345CJ3腹板豎向加勁見(jiàn)圖 t=1240216Q345CJ4底板加勁48920*200*128Q345CAZ1支承橫梁頂板見(jiàn)圖 t=252Q345CAZ2支承橫梁頂板見(jiàn)圖 t=252Q345CAZ3支承橫梁底板見(jiàn)圖 t=252Q345CAZ4支承橫梁底板見(jiàn)圖 t=251Q345CAW1支承橫梁腹板見(jiàn)圖 t=102Q345CAW2支承橫梁腹板見(jiàn)圖 t=252Q345CAW3支承橫梁腹板見(jiàn)圖 t=252Q345CBZ1支承橫梁頂板見(jiàn)圖 t=252Q345CBZ2支承橫梁頂板見(jiàn)圖 t=251Q345CBZ3支承橫梁底板見(jiàn)圖 t=252Q345CBZ4支承橫梁底板見(jiàn)圖 t=251Q345CBW1支承橫梁腹板見(jiàn)圖 t=101Q345CBW2支承橫梁腹板見(jiàn)圖 t=252Q345CBW3支承橫梁腹板見(jiàn)圖 t=251Q345CAJ1支承橫梁支座加勁見(jiàn)圖 t=254Q345CAJ2支承橫梁腹板加勁2210*200*254Q345CAJ3支承橫梁腹板加勁2220*200*254Q345CBJ1支承橫梁支座加勁見(jiàn)圖 t=254Q345CBJ2支承橫梁腹板加勁2210*200*254Q345CBJ3支承橫梁腹板加勁2220*200*254Q345CGZ1懸臂托架頂板1207*500*1222Q345CGW1懸臂托架腹板見(jiàn)圖 t=1026Q345CGZ4a懸臂托架底板710*250*1226Q345CGZ4b懸臂托架底板160*250*122698Q345CGZ4c懸臂托架底板790*250*1226Q345CGZ2中間橫隔頂板1686*500*12221747Q345CGW2中間橫隔腹板見(jiàn)圖 t=1222Q345CGJ1橫隔人洞加勁4368*200*125Q345CGJ2橫隔人洞加勁3716*200*12570350Q345CGZ3梁間橫隔梁頂板1815*500*125Q345CGW3梁間橫隔梁腹板見(jiàn)圖 t=125Q345CGZ5梁間橫隔梁底板2400*240*125Q345CGJ3隔板底板箱內(nèi)加勁見(jiàn)圖 t=121018180Q345CGJ4裝飾掛板300*160*1226Q345CAF梁端封板2277*2218*122Q345CBF梁端封板2272*2218*122Q345CD1支座上墊板700*700*401Q345CD2抗震擋塊端板380*369*2512Q345CD3抗震擋塊加勁板775*400*254Q345CGB人孔蓋板φ800 t=102Q345CP2墩頂裝飾擋板見(jiàn)圖 t=142Q345CP3墩頂裝飾擋板見(jiàn)圖 t=142Q345C鋼材合計(jì)（kg）t=40Q345Ct=35Q345Ct=25Q345Ct=14Q345Ct=12Q345Ct=10Q345C12M20*105高強(qiáng)大六角螺栓（套）243工程重難點(diǎn)分析及施工對(duì)策、重難點(diǎn) （1）本工程鋼梁，鋼結(jié)構(gòu)板材及型鋼采用Q345C鋼，材料化學(xué)成分及機(jī)械性能應(yīng)符合《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 7142000有關(guān)規(guī)定，其中Q345C材質(zhì)的機(jī)械性能要求高，焊接質(zhì)量相應(yīng)就嚴(yán)格。該處為青田縣縣城，自來(lái)水可供使用。場(chǎng)外運(yùn)輸采用汽車(chē)運(yùn)輸為主。根據(jù)地質(zhì)鉆孔揭露結(jié)合工程地質(zhì)測(cè)繪成果，橋址范圍勘察深度以淺巖（土）層按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造、成因類(lèi)型、工程力學(xué)性質(zhì)差異分為4大層，本方案主要涉及第一層地層素填土層，其地質(zhì)情況如下：①素填層（Q4ml）：灰黃色、干燥，松散稍密，由碎塊石、粘土、卵石組成，總體硬質(zhì)物占5060%，碎塊石大小220cm，部分大于35cm，卵石大小210cm，余為少量砂質(zhì)充填。夏秋季本地區(qū)常受太平洋副熱帶高壓控制，降水主要是較大的臺(tái)風(fēng)暴雨和局部雷陣雨及少量秋雨。梅雨和臺(tái)風(fēng)雨為形成本流域大洪水的主要因素。擬建橋址處于浙東南剝蝕丘陵區(qū)甌江河谷，覆蓋層主要為沖積及沖洪積層，基底為燕山晚期花崗巖。 自然特征擬建場(chǎng)地位于太鶴大橋和塔山大橋之間，北起校場(chǎng)路與臨江東路交叉口，南至江南大道，跨越甌江，甌江走向?yàn)楸蔽髂蠔|，寬約300m，里程K0+000K0+080南岸坡分布道路管線(xiàn)、人防及甌江干堤工程。⑵焊工必須熟悉工藝要求，明確焊接工藝參數(shù)。 加工、部件組合、節(jié)段組裝技術(shù)要求：（1）各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)部件的零件，原則上采用氣割切割，并優(yōu)先考慮精密切割和自動(dòng)、半自動(dòng)切割。主橋SU02聯(lián)簡(jiǎn)支疊合梁，跨徑49m，單箱雙室截面，懸臂外形根據(jù)建筑造型確定。橋?qū)?0m，主橋?yàn)樗目邕B續(xù)箱梁，跨度布置為70m+105m+105m+70m，主要包括北側(cè)引橋、跨甌江主橋、南側(cè)引橋、兩岸接線(xiàn)推坡和景觀(guān)塔樓、雨水排水、功能照明、以及橋面鋪裝和欄桿等附屬工程建設(shè)。鋼混疊合梁涉人防專(zhuān)項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目 錄1編制依據(jù) 1 編制依據(jù) 1 編制范圍 2 2 工程概況 2 2 2 5 5 自然特征 6 6 6 6 7 7 沿線(xiàn)水源、電源情況 7 7 3工程重難點(diǎn)分析及施工對(duì)策 9 、重難點(diǎn) 9 9 4 施工進(jìn)度計(jì)劃 9 主要工序作業(yè)時(shí)間分析 9 臨時(shí)封閉道路時(shí)間分析 10 關(guān)鍵工序節(jié)點(diǎn)安排 11 5 總體施工方案及施工準(zhǔn)備 12 總體施工方案介紹 12 12 12 、場(chǎng)地準(zhǔn)備 12 、工具準(zhǔn)備 13 6 鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)安裝與施工 13 構(gòu)件運(yùn)輸及成品保護(hù) 13 運(yùn)輸準(zhǔn)備工作 13 公路運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)型和投入 13 裝車(chē)?yán)υ庸谭桨? 14 運(yùn)輸安全保障措施 15 鋼梁安裝步驟 15 工地焊接要求 26 鋼梁測(cè)量 30 鋼梁涂裝體系及涂裝作業(yè)環(huán)境要求 32 安裝施工防護(hù)措施 33 交通防護(hù)組織方案 33 7 資源配置計(jì)劃 37 勞動(dòng)力需求計(jì)劃 38 主要機(jī)械設(shè)備及測(cè)量?jī)x器配置計(jì)劃 38 8 施工安全保證措施 40 安全目標(biāo) 40 安全組織保證體系 41 42 9應(yīng)急預(yù)案 46 46 46 46 46 46 46 47 48 48 、處理工作 48 10其他技術(shù)保證措施 49 質(zhì)量保證措施 49 文明施工及環(huán)境、水保護(hù)措施 50 11附件 51 青田縣甌江四橋（步行橋）工程鋼混疊合梁施工方案1編制依據(jù) 編制依據(jù)（1）國(guó)家、浙江省、施工規(guī)范、規(guī)程；質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范等；（2）國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)施工規(guī)定；（3）青田縣甌江四橋（步行橋）工程施工圖紙；實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查報(bào)告；主橋PP3墩工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、環(huán)境、條件和自然條件分析資料； （4）本單位所擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)； （5）國(guó)家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)； （6）國(guó)家行業(yè)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范： 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011 《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTG B012014 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 15912008 《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB 102122009 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 7002006 《碳鋼焊條》GB/T 51172012 《低合金鋼焊條》GB/T 51181995 《熔化焊用鋼絲》GB/T 149571994 《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T 81102008 《碳素鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 52931999 《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T 124702003 《對(duì)接焊縫超聲波探傷》TB 15582010 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB/T 113452013 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照像和質(zhì)量分級(jí)》GB/T 33232005 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001 《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ 22008 《涂裝前剛材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T 89232013 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB/T9852008 《電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘》GB/T 104332002 《焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程》JB 32231996 《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 2762012 《安裝公路橋梁用架橋機(jī)通用技術(shù)條件》Q(chēng)/ZDF0101999 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB507552012 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ332012 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ592011 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》AQ/T 90022006 《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB∕T296392013 （7）本單位有關(guān)規(guī)定； （8）類(lèi)似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。青田縣甌江四橋（步行橋）工程SU02聯(lián)簡(jiǎn)支疊合梁，跨徑49m，單箱雙室截面，懸臂外形根據(jù)建筑造型確定。主橋墩P2采用立柱墩，立柱之間采用矩形系梁相連，裝飾塔樓基礎(chǔ)與橋梁基礎(chǔ)共用承臺(tái)，采用啞鈴型承臺(tái)，樁基礎(chǔ)為摩擦樁，持力層為②層卵石。零件邊緣加工后，應(yīng)無(wú)雜刺、夾渣、崩坑等，缺陷應(yīng)修磨平順，刨銑時(shí)應(yīng)避免油污染鋼板。定位焊應(yīng)與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求。里程K0+080K0+180為河漫灘。鋼疊合梁段位于里程K0+000K0+080段，橫跨G330國(guó)道及人防工程，地面相對(duì)平緩，適合大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)。青田氣象站多年平均雨日172日，日雨量≥10mm的時(shí)間為47日。受臺(tái)風(fēng)影響的時(shí)間一般集中在7月下旬至9月下旬。堆填時(shí)間約515年，局部分布。主材鋼梁、鋼筋、商品混凝土均以汽車(chē)運(yùn)輸為主。因此，主橋施工用水采取甌江水為主，生活用水采用自來(lái)水。因此，開(kāi)工前，需要鋼疊合梁生產(chǎn)廠(chǎng)家根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊縫不同的接頭形式、接頭部位、焊接方法、焊接位置、焊接材料、施工環(huán)境做相應(yīng)的焊接工藝試驗(yàn)，并提供焊接工藝評(píng)定報(bào)告，按照此報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等相關(guān)施工文件。結(jié)合當(dāng)?shù)毓肪?、交警?duì)等地方管理部門(mén)，制定詳細(xì)的交通組織引導(dǎo)防護(hù)方案，做好現(xiàn)場(chǎng)施工防護(hù)棚架，臨時(shí)封閉道路在交警部門(mén)的協(xié)管下統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)。配合工期：2天，2017年1月17日 23：00 2017年1月19日 06：30 。針對(duì)施工方案，項(xiàng)目部將嚴(yán)密部署組織組織施工生產(chǎn)。日常生產(chǎn)工作中，每天召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)碰頭會(huì)，主要解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題，落實(shí)周計(jì)劃內(nèi)容；每周日召開(kāi)周交班會(huì)并總結(jié)本周生產(chǎn)情況，落實(shí)計(jì)劃內(nèi)容，確保滿(mǎn)足工期要求。鋼混疊合梁施工工藝分為三個(gè)階段：第一階段：鋼梁制作加工階段（包括預(yù)拼裝，在加工場(chǎng)內(nèi)完成，由供貨方完成）； 第二階段：鋼梁現(xiàn)場(chǎng)組裝施工階段；第三階段：鋼梁、橫梁安裝階段、空中焊接。認(rèn)真組織圖紙學(xué)習(xí)、方案討論、技術(shù)交底，確保參建管理人員有較高的工作水平，作業(yè)人員有較高的操作技能。根據(jù)“計(jì)量工作管理辦法”的規(guī)定，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案所列計(jì)量器