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起重機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn)第3章-wenkub

2023-05-28 01:58:57 本頁面
 

【正文】 僅一臺承受負(fù)荷,非常危險(xiǎn)。 ( 7)用一臺起吊時(shí),吊重量傾斜,甚至在鋼材間滑動(dòng),出現(xiàn)危險(xiǎn)。 ( 3)吸吊生銹的鋼材或夾層鋼板會(huì)降低吸力,屬于危險(xiǎn)作業(yè)。線圈放在密封容器內(nèi),起屏蔽作用,如圖 23所示。否則將造成事故。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 ■ 片式吊鉤防磨板磨損達(dá)原原尺寸的 50%,應(yīng)重新更新防磨板。 ■ 片式吊鉤的襯套磨損達(dá)原尺寸的 50%,應(yīng)重新更新襯套。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 ( 5)在用片式吊鉤的檢驗(yàn)要求 ■ 檢查片式吊鉤和懸吊孔部位得表面裂紋,存在裂紋的鉤片必須更換 ■ 如果片式吊鉤有側(cè)向變形,必須檢查每一鉤片的側(cè)向變形值:R> 20δ時(shí),冷校正; 20δ> R> 10δ時(shí),冷校正+正火+去除氧化皮; R < 10δ時(shí),更換鉤片。 ⑥吊鉤的螺紋應(yīng)盡量避免產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,否則應(yīng)修整加工,以排除腐蝕缺損。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 吊鉤的檢驗(yàn)要求 ( 4)在用鍛造吊鉤的檢驗(yàn)要求 ④吊鉤的鉤柄不得有塑性變形,否則應(yīng)報(bào)廢。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)側(cè)重吊鉤三個(gè)危險(xiǎn)斷面的檢驗(yàn)。要求與鍛造吊鉤相同。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 吊鉤的檢驗(yàn)要求 ( 3)成品片式吊鉤安全性能檢驗(yàn)要求 ? ③鉤片及懸掛夾板的表面不允許存在影響其安全使用的裂紋與其它缺陷。 ⑥載荷試驗(yàn)(見教材 P20~P21) 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 吊鉤的檢驗(yàn)要求 ( 3)成品片式吊鉤安全性能檢驗(yàn)要求 ? ①片式吊鉤及吊梁,一般應(yīng)選用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Q235B、Q345B鋼制造,并應(yīng)保證其化學(xué)成份和機(jī)械性能。 ④吊鉤內(nèi)部不得有裂紋、白點(diǎn)和影響其使用安全的夾雜物等缺陷。沖擊功試驗(yàn)按 GB/T10051《 起重吊鉤 》 的規(guī)定進(jìn)行。 ②機(jī)械性能試驗(yàn) a抽樣:每批吊鉤為同一冶煉爐號、同一鉤號、同爐熱處理時(shí),在所留試棒柄部橫截面內(nèi)、距外表面三分之一半徑處切取縱向樣坯。 ⑩ 經(jīng)檢驗(yàn)合格的吊鉤,制造單位應(yīng)在吊鉤適當(dāng)位置作出不易磨損的標(biāo)記,并簽發(fā)合格證。 ⑥ 片式吊鉤鉤體及懸掛夾板不容許拼接。 ③ 滿足設(shè)計(jì)與工藝要求。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 吊鉤的檢驗(yàn)要求 吊鉤是起重機(jī)的主要零部件,一旦損壞極易造成重大人身傷亡事故。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具(吊鉤組) 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具(吊鉤組) 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 吊鉤組 為了吊重方便,吊鉤應(yīng)能繞垂直軸線與水平軸線旋轉(zhuǎn)?,F(xiàn)在生產(chǎn)的短型吊鉤組 (教材圖 2 1d)在結(jié)構(gòu)上類似長型吊鉤組,但具有短型的特點(diǎn)。它的高度較大,使有效起升高度減小。因此大型吊鉤多采用梯形或鋸齒形螺紋。矩形截面只用于片式吊鉤,斷面的承載能力未能充分利用,因而較為笨重。當(dāng)起重量較大時(shí),為了不使吊鉤過重,多采用雙鉤。片式吊鉤一般不會(huì)因突然斷裂而破壞,因?yàn)槿毕菀鸬臄嗔阎痪窒抻趥€(gè)別鋼板,剩余的鋼板仍然能支承吊重,個(gè)別損壞的鋼板可更換,因而比鍛造吊鉤有較大的安全性。 根據(jù) GB/T10051《 起重吊鉤 》 (該標(biāo)準(zhǔn)GB/~152022,已于 2022年 06月 01日實(shí)施)的要求,鍛造吊鉤的材料應(yīng)采用 Q345qD、 35CrMo等材料,見 GB/《 起重吊鉤 第 1部分:力學(xué)性能、起重量、應(yīng)力及材料 》 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 1 (一)吊鉤 材料 由于具有一定含量 Cr、 Ni、 Mo元素,可抑制奧氏體晶粒的長大,使其強(qiáng)度增大;在進(jìn)行回火時(shí),又由于具有這三種元素,即使其強(qiáng)度下降不多,延伸率和沖擊韌性卻增加許多。2022/5/27 起重機(jī)械技術(shù)檢驗(yàn) 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 宿遷分院 劉兵 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 二、鋼絲繩及索具 三、滑輪及滑輪組 四、卷筒 五、齒輪與減速器 六、制動(dòng)裝置 七、聯(lián)軸器 八、車輪與軌道 九、主要零部件的選擇與計(jì)算 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 1 (一)吊鉤 材料 吊鉤的材料要求具有較高的強(qiáng)度和塑韌性,沒有突然斷裂的危險(xiǎn)。鑒于含 Cr、 Ni、 Mo元素的合金鋼有強(qiáng)度高、塑韌性好的特點(diǎn),用它制造的吊鉤體積相對小,承載能力卻大。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 (一)吊鉤 吊鉤的分類與構(gòu)造 ( 1) 按形狀分(單鉤、雙鉤) 按截面形狀分(圓形、方形、梯形、 T形) 按制造工藝分(鍛造、片式) 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 (一)吊鉤 吊鉤的分類與構(gòu)造 ( 2)吊鉤根據(jù)形狀的不同,又可分為單鉤和雙鉤兩種。鑄造起重機(jī)的片式吊鉤由于與澆鑄桶相配合的要求,即使起重重量很大,仍然采用單鉤。圓形截面只用于簡單的小型吊鉤。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 吊鉤組 吊鉤組就是吊鉤與滑輪組的動(dòng)滑輪的組合體。 短型吊鉤組過去采用長吊鉤。短型吊鉤組只能用于較小的滑輪組倍率。因此,吊鉤用止推軸承支承在吊鉤橫梁上,吊鉤尾部的螺母壓在這個(gè)止推軸承上。因此,必須加強(qiáng)對吊鉤專業(yè)制造廠和一般企業(yè)制造吊鉤以及在用吊鉤的安全監(jiān)督檢驗(yàn)工作。 ④ 鍛造吊鉤的纖維走向,應(yīng)力求符合吊鉤形狀分布。 ⑦ 采用鍛造或軋制材料不能滿足性能要求或難于制造,若采用鑄造方法制造,必須證明其適用或通過實(shí)際經(jīng)驗(yàn)證實(shí)其適用時(shí),才可允許。標(biāo)記內(nèi)容至少應(yīng)包括額定起重量、生產(chǎn)編號、制造日期、制造單位、吊鉤原始開口度等項(xiàng)。抽檢數(shù)量為鉤號小于等于 50時(shí),抽檢 5%,但不少于 3件;鉤號大于 63時(shí), 100%檢驗(yàn)。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 吊鉤的檢驗(yàn)要求 ( 2)成品鍛造吊鉤安全性能檢驗(yàn)要求 ③吊鉤表面應(yīng)光潔,不得有裂紋、折迭、過燒等缺陷。允許存在當(dāng)量直徑不大于 5mm的單個(gè)缺陷和當(dāng)量不大于 3mm且分布長度不超過 30mm的分散缺陷。 ? ②對采用常用材料制造、工藝成熟、質(zhì)量穩(wěn)定,每批具有相同額定起重量的吊鉤,機(jī)械性能抽檢數(shù)量為: Gn≤50t時(shí),抽檢 5%,但不少于 3件; Gn 50t時(shí), 100 %檢驗(yàn)。 ? ④鉤片及懸掛夾板的內(nèi)部不允許存在裂紋等影響其安全使用的缺陷,可按 GB/T29702022規(guī)定的一級對鉤片及懸掛夾板的兩面進(jìn)行檢驗(yàn)。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 吊鉤的檢驗(yàn)要求 ( 4)在用鍛造吊鉤的檢驗(yàn)要求 ①吊鉤的表面不允許存在裂紋,否則應(yīng)報(bào)廢。 ②對采用 GB/T10051《 起重吊鉤 》 規(guī)定的新材料制造的吊鉤,開口變形達(dá)原尺寸的 10%時(shí),應(yīng)報(bào)廢;其它吊鉤的開口變形達(dá)原尺寸的 15%時(shí),應(yīng)報(bào)廢。 ⑤檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面的磨損量,當(dāng)其實(shí)際尺寸小于原尺寸的 90%(對采用 GB/T10051《 起重吊鉤 》 規(guī)定的新材料制造的吊鉤為95%)時(shí),應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)軸向間隙超過允許值時(shí),必須更換新的螺母。 ■ 片式吊鉤、懸掛夾板和螺栓的危險(xiǎn)斷面磨損,不得超過原尺寸的 5%。 ■ 片式吊鉤不允許進(jìn)行磨損的修補(bǔ)。 ■ 、 GB5144關(guān)于吊鉤的規(guī)定。 JB/T 10730—2022《 直流起重電磁鐵 》 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 起重電磁鐵用途及構(gòu)造 起重電磁鐵使用要求 起重電磁鐵產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗(yàn)要求 在用起重電磁鐵安全技術(shù)檢驗(yàn)要求 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 起重電磁鐵用途及構(gòu)造 對于高溫物品,例如溫度達(dá) 400~600℃ 的熱軋制品,起重電磁鐵成為唯一的取物裝置。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 起重電磁鐵使用要求 ( 1)無特殊要求的起重電磁鐵,安全系數(shù)一般為 2,即可以規(guī)定搬運(yùn)載荷不大于吸引力一半。 ( 4)起吊廢鋼時(shí),應(yīng)盡量使起重電磁鐵放平。應(yīng)在水平狀態(tài)吸吊物長度方向的中心吊運(yùn)。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 起重電磁鐵產(chǎn)品安全技術(shù)檢驗(yàn)要求 ( 1)吸運(yùn)鋼板、型鋼的專用起重電磁鐵額定起重量,應(yīng)不大于電磁鐵起重能力(最大吸力)的一半;吸運(yùn)散料廢鋼時(shí),額定起重量為電磁鐵的起重能力。其最小破斷載荷,應(yīng)不小于鏈條承受最大載荷的 6倍。對勵(lì)磁對勵(lì)磁線圈應(yīng)有防熱傳導(dǎo)、熱輻射的保護(hù)措施。 ( 9)應(yīng)有防止供電電纜絞纏、磨損的卷取裝置。 ( 13)濕式電池的外殼上應(yīng)設(shè)有通氣孔,防止氣體積存。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 在用起重電磁鐵安全技術(shù)檢驗(yàn)要求 ( 1)應(yīng)檢查磁極磨損是否超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。 ( 3)端子箱蓋的密封應(yīng)良好。 ( 7)電磁鐵保險(xiǎn)絲應(yīng)良好。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 (三)真空吸盤 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 一、吊具 起重真空吸盤分為有泵與無泵兩種。根據(jù)抓斗開閉方式不同,可分為單繩抓斗、雙繩抓斗及電動(dòng)抓斗,最常用的是雙繩抓斗(如教材P26圖 25所示)。磨損或變形嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)修理或更換。 ( 3)經(jīng)常檢查滑輪的狀況,保持滑輪與其他物體外輪廓的間隙適當(dāng)。當(dāng)鉸軸磨損達(dá)原直徑的 10 %時(shí),應(yīng)更換鉸軸。抓斗閉合時(shí),兩水平刃口的垂直刃口的錯(cuò)位差及斗口接觸處的間隙,不得大于 3mm,最大間隙處的長度不應(yīng)大于 200mm;抓斗張開;后,斗口不平行偏差不應(yīng)大于 20mm;抓斗提升后,斗口對稱中心線與抓斗垂直中心線偏差不應(yīng)大于 20mm。 ( 2)抓斗進(jìn)行無負(fù)荷和有負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行下列動(dòng)作,且每個(gè)動(dòng)作在抓斗內(nèi)無負(fù)荷輪流操作不少于二次,有負(fù)荷時(shí)不少于五次: ①抓斗張開后下降,使開閉和升降卷筒同時(shí)向下降方向運(yùn)轉(zhuǎn),一直降到顎板插進(jìn)被抓物料中為止。 ②各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活。它還用作捆綁物體的司索繩、桅桿起重機(jī)的張緊繩、纜索起重機(jī)和架重空道的承載索等。鋼絲一般為光面,為了防止腐蝕,也將鋼絲表面鍍鋅,根據(jù)抗腐蝕能力的強(qiáng)弱,鍍鋅鋼絲繩分甲、乙、丙三種。起重機(jī)用鋼絲繩的強(qiáng)度一般為 14001700N/mm2之間。可用作張緊繩和承載繩,其他場合亦較少采用。為了使各層鋼絲有穩(wěn)定的位置,內(nèi)外各層鋼絲的捻距不同,互相交叉,在交叉點(diǎn)上接觸。由于這一系列的優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在的起重機(jī)已用線接觸鋼絲繩代替過去常用的普通點(diǎn)接觸鋼絲繩。又稱瓦林吞型( W型),外層采用粗、細(xì)兩種鋼絲,粗鋼絲位于內(nèi)層鋼絲的溝槽中,細(xì)鋼絲位于粗鋼絲之間。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 二、鋼絲繩及 索具 ( 2)按股中相鄰兩層鋼絲的接觸狀態(tài)分 面接觸:面接觸鋼絲繩在捻繞后,相鄰鋼絲形成接觸面。它的撓性好、壽命長。外觀上鋼絲基本順著繩的軸線方向。其性能介于順繞、交繞繩之間。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 二、鋼絲繩及 索具 鋼絲繩的選擇與使用 ①鋼絲繩的受力特征 鋼絲繩受力復(fù)雜。 ? 2.鋼絲繩繞過繩輪時(shí),繩輪與鋼絲接觸面間的壓力和相對滑動(dòng),使鋼絲磨損斷絲,接觸應(yīng)力越大,斷絲越迅速。 ? 5.當(dāng)其他條件相同時(shí),選用的鋼絲繩安全系數(shù)越高,其使用壽命越長。鋼絲繩的性能和強(qiáng)度,應(yīng)滿足機(jī)構(gòu)安全正常工作的要求。如D≥35d( d為鋼絲繩直徑),則鋼絲繩使用壽命可延長很多。在槽底鑲鋁合金或尼龍襯墊,可降低鋼絲繩的接觸應(yīng)力,提高鋼絲繩的使用壽命。 e、選用鋼絲繩的強(qiáng)度不宜過高,一般不應(yīng)超過 1700N/mm2 f、鋼絲繩在卷筒上,應(yīng)能按順序整齊排列。 i、起升高度較大的起重機(jī),宜采用不旋轉(zhuǎn)、無松散傾向的鋼絲繩。 l、鋼絲繩端部固定連接的安全要求: (1)用繩卡連接時(shí),應(yīng)滿足下表的要求,同時(shí)應(yīng)保證連接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的 85%。連接強(qiáng)度不得小于鋼絲繩破斷拉力的 75%。 n、鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑前,要先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物,并用煤油清洗,然后用加熱至 80℃ 以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。 2022/5/27 第二章 起重機(jī)主要零部件 鋼絲繩的報(bào)廢
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