【正文】 要求進(jìn)行，同時還遵循先深后淺的原則。一般布設(shè)建筑周圍、次要通道或空隙處。主軸線的控制采用全站儀。所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應(yīng)資質(zhì)的計量檢測單位鑒定檢驗，合格后方可使用，并加強(qiáng)使用過程中的維護(hù)、保養(yǎng)。（3）為確保測量精度，配備先進(jìn)的測量儀器。（1）本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)備基礎(chǔ)較多。編制控制性進(jìn)度計劃。，責(zé)任到人，保證現(xiàn)場道路暢通、物料整齊、標(biāo)識明顯、清潔衛(wèi)生。，并嚴(yán)格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。用電量按表計量，現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005，保證用電安全。臨時用水從業(yè)主指定位置接出一根DN70供水管，供水管道埋地敷設(shè)。、文明整潔和交通疏導(dǎo), 機(jī)械及力能布置充分考慮負(fù)荷能力，確定合理的工作范圍，保證機(jī)械及力能的有效合理利用。，符合施工作業(yè)流程，減少各專業(yè)和工種之間的相互干擾，臨建設(shè)施的布置不妨礙工程的施工。配備的技術(shù)工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書，其中中、高級工在80%以上；配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機(jī)等特殊工種全部持有相關(guān)的操作證并持證上崗。提前進(jìn)行檢修，保證完好率，以確保按時進(jìn)場投入使用。（3）進(jìn)行技術(shù)交底，程序為：主任工程師→技術(shù)員→班組長。各專業(yè)隊施工任務(wù)劃分如下：（1）土建施工隊：基礎(chǔ)土方、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分項工程的施工；（2）綜合隊：現(xiàn)場臨時用水用電、施工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)埋件的制作。2. 施工部署 本工程為四川中騰能源科技有限公司工程，需合理安排施工順序，認(rèn)真執(zhí)行操作程序，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按ISO9001管理體系的要求，實現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場規(guī)范化，搞好文明施工。，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板及屋面板，圍護(hù)墻體。本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨立樁基礎(chǔ)，設(shè)計基底為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖上。. . . . .廠房土建施工方案本工程為四川中騰能源科技有限公司遂寧化工生產(chǎn)廠區(qū)土建工程，由公司設(shè)計，工程地點位遂寧四川中騰能源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板。，混凝土外觀質(zhì)量為重點控制項目。本土建工程領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)由常務(wù)經(jīng)理項目經(jīng)理、工程師三人組成。為了使施工有組織、有次序的進(jìn)行，使工期、質(zhì)量目標(biāo)如期實現(xiàn) ，我部將加強(qiáng)管理，以周進(jìn)度計劃進(jìn)行考核。（1） 按計劃部門提供的施工用料和工程用料,報公司批準(zhǔn),并集中組織材料進(jìn)場。測量儀器及計量器具按施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)配，并檢查是否經(jīng)計量檢定合格，并在合格證有效期內(nèi)使用。對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)測繪，對生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計，繪制廠內(nèi)施工總平面圖報甲方審批后施工，并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。、環(huán)境保護(hù)、安全文明施工的要求。根據(jù)本工程情況，在施工現(xiàn)場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間，材料堆場；具體位置見施工總平面布置圖。臨時用水按表計量。施工用氧氣、乙炔采取外購瓶裝氣、分散供氣方式，現(xiàn)場設(shè)置供應(yīng)站，用存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用，壓縮空氣自備空壓機(jī)解決。平面布置報業(yè)主批準(zhǔn)后方能實施。水電按要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂搭或隨意排放污水。根據(jù)我公司施工同類工程的經(jīng)驗及業(yè)主方下達(dá)的進(jìn)度計劃，編制控制性進(jìn)度計劃，必須嚴(yán)格控制各項進(jìn)度計劃的實施，加強(qiáng)檢查、及時調(diào)整。結(jié)構(gòu)軸線和高程的控制是測量工作的重點。（4）布設(shè)足夠的控制點并精心做好標(biāo)志，加強(qiáng)三角網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和自己布設(shè)的控制點的保護(hù)和檢查。在工程開工之前，測量工程師根據(jù)設(shè)計要求，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系，招標(biāo)人提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點和高程控制點，編制切實可靠的測量放線方案，制訂各細(xì)部的放樣方法并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。布設(shè)前，應(yīng)對招標(biāo)人提供的方格網(wǎng)測量資料進(jìn)行認(rèn)真校對，并現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)滿足精度要求后才能使用。在道路以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。（1） 根據(jù)車間基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)分布過多等特點和滿足業(yè)主施工總進(jìn)度要求，本工程土方開挖采用整體大開挖進(jìn)行施工。（3）基礎(chǔ)土方開挖，每邊均留500mm工作面，按1∶。 （2）回填土前，應(yīng)清除溝（槽）內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。（6）在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)料回填。1）基礎(chǔ)部分施工時，木方間距300（3）配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（4）支模時應(yīng)保證模板軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、垂直度、保護(hù)層厚度，墊塊位置應(yīng)正確放置，預(yù)埋件、螺桿安裝位置正確。（5）封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤模板。拆下的模板不得亂扔，應(yīng)及時清理干凈，歸堆碼放。（2）本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接，鋼筋接頭及部位嚴(yán)格按03G101規(guī)范要求處理，機(jī)械連接采用直螺紋套筒連接。（4）鋼筋加工前應(yīng)用鋼絲手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴(yán)重的蝕坑、斑點時應(yīng)擯棄不用。（6）鋼筋的切斷采用切斷機(jī)，切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。（7）鋼筋的彎曲成型選用彎曲機(jī)。（8）鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。鋼筋梆扎用的鐵絲采用20～22＃鐵絲。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。（7）鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。（3）加強(qiáng)澆灌時模板的檢查，隨著澆灌高度的增加，及時打緊木楔。如澆灌高度超過3M，應(yīng)增設(shè)串筒，以防出現(xiàn)離析。三十分鐘后應(yīng)立即進(jìn)行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面適時用木抹子磨平搓毛兩遍。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢12小時內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)澆柱拆模后采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)。（10）混凝土施工過程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，每澆筑100m3混凝土至少留置一組試塊，每次混凝土澆筑量少于100m3亦應(yīng)留置一組試塊?？奂⑦B接件在連接時應(yīng)確保連接牢固。桿件搭接長度，且結(jié)扎不少于2道，結(jié)扎間距≤，同時。（4）剪刀撐。（5）用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結(jié)構(gòu)可靠連接。,并在其兩端和拐角處,坡道的兩端,其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位與支承橫桿綁扎固定。（10）腳手架外圍掛密目安全網(wǎng)，腳手架施工層下滿掛安全網(wǎng)。施工墊層時應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度，面控制標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實、抹平、收光工作。（3）支模前應(yīng)在墊層上彈出模板邊線，測量底標(biāo)高，不平的地方應(yīng)用砂漿墊塊將鋼筋墊起。鋼筋運輸中注意對接頭的保護(hù)。每個承臺砼應(yīng)一次澆筑完成，不得留施工縫。、梁、板結(jié)構(gòu)施工 鋼筋綁扎（1）根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。（4）將已套好的箍筋往上移動。（7）柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。（1）梁的縱向主筋直徑22mm及以上采用電弧單面焊，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。（6）采用砂漿墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。（3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180186。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90186。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運至現(xiàn)場安裝。（2）支設(shè)程序：復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底模板，按設(shè)計要求起拱 → 綁扎梁鋼筋 → 安裝兩側(cè)梁模 → 穿對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰梁模連接固定。，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下50mm處。b. 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下50mm處。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。養(yǎng)護(hù)應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施：（1）普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天； （2）當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑；（3），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砌塊堆放應(yīng)符合要求：現(xiàn)場砌塊應(yīng)按不同規(guī)格和標(biāo)號分別整齊堆放。（2）先將砌筑面按標(biāo)高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿。（2）砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。在每一樓層，對每種強(qiáng)度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。（7）砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。（10）砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。 施工要點（1）在主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。（2）所有進(jìn)場的門窗均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，門窗在運輸過程中要設(shè)置合理支點，重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形。（5）安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。抹灰砂漿應(yīng)隨用隨拌，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。沖筋：沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時進(jìn)行，如中層較干時，須灑水后再進(jìn)行。（1）工藝流程基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩子 → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩子 → 刷、噴第一遍漿 → 復(fù)找膩子 → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿。涂刮膩子應(yīng)堅實牢固，不得起皮和裂縫。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。（3）澆筑150厚C15混凝土墊層。（7）混凝土澆筑時，分倉跳格施工，中間格施工時以20mm模板作為隔離層，地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再有溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。（12）第三遍壓光∶在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（15）踢腳板抹底層水泥砂漿∶清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標(biāo)高線向下量踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工辦公室經(jīng)營財務(wù)部物資部安環(huán)部工程部質(zhì)量部各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工班組專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員