【正文】 要求進行，同時還遵循先深后淺的原則。一般布設建筑周圍、次要通道或空隙處。主軸線的控制采用全站儀。所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應資質的計量檢測單位鑒定檢驗，合格后方可使用，并加強使用過程中的維護、保養(yǎng)。（3）為確保測量精度，配備先進的測量儀器。（1）本工程主體為框架結構，內部設備基礎較多。編制控制性進度計劃。，責任到人，保證現(xiàn)場道路暢通、物料整齊、標識明顯、清潔衛(wèi)生。，并嚴格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產、生活臨時設施。用電量按表計量，現(xiàn)場用電嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005，保證用電安全。臨時用水從業(yè)主指定位置接出一根DN70供水管，供水管道埋地敷設。、文明整潔和交通疏導, 機械及力能布置充分考慮負荷能力，確定合理的工作范圍，保證機械及力能的有效合理利用。，符合施工作業(yè)流程，減少各專業(yè)和工種之間的相互干擾，臨建設施的布置不妨礙工程的施工。配備的技術工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書，其中中、高級工在80%以上；配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機等特殊工種全部持有相關的操作證并持證上崗。提前進行檢修，保證完好率，以確保按時進場投入使用。（3）進行技術交底，程序為：主任工程師→技術員→班組長。各專業(yè)隊施工任務劃分如下：（1）土建施工隊：基礎土方、鋼筋、模板、混凝土、砌磚、抹灰等分項工程的施工；（2）綜合隊：現(xiàn)場臨時用水用電、施工設備維護保養(yǎng)、預埋件的制作。2. 施工部署 本工程為四川中騰能源科技有限公司工程，需合理安排施工順序，認真執(zhí)行操作程序，優(yōu)化施工方案，嚴格按ISO9001管理體系的要求，實現(xiàn)管理標準化、現(xiàn)場規(guī)范化，搞好文明施工。，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板及屋面板，圍護墻體。本工程為鋼筋混凝土框架結構，獨立樁基礎，設計基底為強風化花崗巖上。. . . . .廠房土建施工方案本工程為四川中騰能源科技有限公司遂寧化工生產廠區(qū)土建工程，由公司設計，工程地點位遂寧四川中騰能源科技有限公司廠區(qū)內?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、樓板。，混凝土外觀質量為重點控制項目。本土建工程領導機構由常務經理項目經理、工程師三人組成。為了使施工有組織、有次序的進行，使工期、質量目標如期實現(xiàn) ，我部將加強管理，以周進度計劃進行考核。（1） 按計劃部門提供的施工用料和工程用料,報公司批準,并集中組織材料進場。測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調配，并檢查是否經計量檢定合格，并在合格證有效期內使用。對施工現(xiàn)場進行詳細測繪，對生產、生活臨時設施進行規(guī)劃、設計，繪制廠內施工總平面圖報甲方審批后施工，并盡快完善生產、生活臨時設施。、環(huán)境保護、安全文明施工的要求。根據本工程情況，在施工現(xiàn)場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間，材料堆場；具體位置見施工總平面布置圖。臨時用水按表計量。施工用氧氣、乙炔采取外購瓶裝氣、分散供氣方式，現(xiàn)場設置供應站，用存放氣瓶以便于施工周轉用，壓縮空氣自備空壓機解決。平面布置報業(yè)主批準后方能實施。水電按要求敷設，嚴禁亂接亂搭或隨意排放污水。根據我公司施工同類工程的經驗及業(yè)主方下達的進度計劃，編制控制性進度計劃，必須嚴格控制各項進度計劃的實施，加強檢查、及時調整。結構軸線和高程的控制是測量工作的重點。（4）布設足夠的控制點并精心做好標志，加強三角網點、水準網點和自己布設的控制點的保護和檢查。在工程開工之前，測量工程師根據設計要求，熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系，招標人提供的廠區(qū)座標控制點和高程控制點，編制切實可靠的測量放線方案，制訂各細部的放樣方法并準備好放樣數據。布設前，應對招標人提供的方格網測量資料進行認真校對，并現(xiàn)場進行復測，確認滿足精度要求后才能使用。在道路以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復測及校核。（1） 根據車間基礎及設備基礎分布過多等特點和滿足業(yè)主施工總進度要求，本工程土方開挖采用整體大開挖進行施工。（3）基礎土方開挖，每邊均留500mm工作面，按1∶。 （2）回填土前，應清除溝（槽）內的積水和有機雜物。（6）在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細料回填。1）基礎部分施工時，木方間距300（3）配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（4）支模時應保證模板軸線、標高、幾何尺寸、垂直度、保護層厚度，墊塊位置應正確放置，預埋件、螺桿安裝位置正確。（5）封模前應將模板內雜物清理干凈，灑水濕潤模板。拆下的模板不得亂扔，應及時清理干凈，歸堆碼放。（2）本工程鋼筋連接采用機械連接，鋼筋接頭及部位嚴格按03G101規(guī)范要求處理，機械連接采用直螺紋套筒連接。（4）鋼筋加工前應用鋼絲手工除銹，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴重的蝕坑、斑點時應擯棄不用。（6）鋼筋的切斷采用切斷機，切料前應統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。（7）鋼筋的彎曲成型選用彎曲機。（8）鋼筋制成品應分類碼放整齊，并懸掛標牌，注明規(guī)格、構件名稱。鋼筋梆扎用的鐵絲采用20～22＃鐵絲。綁扎接頭的搭接長度應滿足規(guī)范要求，在搭接長度內應綁扎三點。（7）鋼筋綁扎完成后，應進行自檢，自檢合格后方可請監(jiān)理及業(yè)主方驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。（3）加強澆灌時模板的檢查，隨著澆灌高度的增加，及時打緊木楔。如澆灌高度超過3M，應增設串筒，以防出現(xiàn)離析。三十分鐘后應立即進行二次復振。水平結構的混凝土表面適時用木抹子磨平搓毛兩遍。（8）混凝土的養(yǎng)護根據氣候條件，應在澆灌完畢12小時內進行，現(xiàn)澆柱拆模后采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護。（10）混凝土施工過程中應按規(guī)范要求留置試塊，每澆筑100m3混凝土至少留置一組試塊，每次混凝土澆筑量少于100m3亦應留置一組試塊?？奂?、連接件在連接時應確保連接牢固。桿件搭接長度，且結扎不少于2道，結扎間距≤，同時。（4）剪刀撐。（5）用于支托挑、吊、掛腳手架的懸挑梁、架必須與支承結構可靠連接。,并在其兩端和拐角處,坡道的兩端,其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位與支承橫桿綁扎固定。（10）腳手架外圍掛密目安全網，腳手架施工層下滿掛安全網。施工墊層時應嚴格控制墊層標高和平整度，面控制標高考慮取負值，并做好表面壓實、抹平、收光工作。（3）支模前應在墊層上彈出模板邊線，測量底標高，不平的地方應用砂漿墊塊將鋼筋墊起。鋼筋運輸中注意對接頭的保護。每個承臺砼應一次澆筑完成，不得留施工縫。、梁、板結構施工 鋼筋綁扎（1）根據圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。（4）將已套好的箍筋往上移動。（7）柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。（1）梁的縱向主筋直徑22mm及以上采用電弧單面焊，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內，應在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。（6）采用砂漿墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放置砂漿墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。（3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做180186。彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90186。根據柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運至現(xiàn)場安裝。（2）支設程序：復核梁底標高、校正軸線位置 → 搭設梁模支架 → 安裝梁底模板，按設計要求起拱 → 綁扎梁鋼筋 → 安裝兩側梁模 → 穿對拉螺栓 → 復核梁模尺寸、位置 → 與相鄰梁模連接固定。，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。無梁樓板應留在柱帽下50mm處。b. 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下50mm處。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。養(yǎng)護應固定專人負責，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護措施：（1）普通混凝土養(yǎng)護不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天； （2）當混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，應涂刷養(yǎng)護劑；（3），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。砌塊堆放應符合要求：現(xiàn)場砌塊應按不同規(guī)格和標號分別整齊堆放。（2）先將砌筑面按標高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數桿。（2）砌筑前，先根據壓墻位置彈出墻身軸線和邊線。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，皮數桿上應標出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構件位置，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿的樓地面標高線位于設計標高位置上。砌塊應底面朝上砌筑。在每一樓層，對每種強度等級的砂漿應至少制作一組試塊。（7）砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應控制在8～12mm。（10）砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。對設計規(guī)定的各種洞、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。每層砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實。 施工要點（1）在主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)后進行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進行校核門窗洞口尺寸、標高。（2）所有進場的門窗均要有產品說明書和出廠合格證，門窗在運輸過程中要設置合理支點，重疊堆放時，底面支點應墊在一個平面內，以免產生變形。（5）安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固并固定好。安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。抹灰應分層操作：即分為底層、中層和面層。抹灰砂漿應隨用隨拌，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應在濕潤的條件下養(yǎng)護。沖筋：沿標志塊之間先抹出厚度與標志塊相同的標筋，作為墻面抹底子灰的標準。面層灰應在中層灰五至六成干時進行，如中層較干時，須灑水后再進行。（1）工藝流程基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補縫隙、局部刮膩子 → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩子 → 刷、噴第一遍漿 → 復找膩子 → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿。涂刮膩子應堅實牢固，不得起皮和裂縫。涂料應避開夜間和雨天施工。（3）澆筑150厚C15混凝土墊層。（7）混凝土澆筑時，分倉跳格施工，中間格施工時以20mm模板作為隔離層，地面砼施工完成后鑿除縫內模板。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再有溜子將分縫內壓至平、直、光。（12）第三遍壓光∶在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（15）踢腳板抹底層水泥砂漿∶清洗基層，灑水濕潤后，按+50cm標高線向下量踢腳板上口標高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護。項目經理項目副經理項目總工辦公室經營財務部物資部安環(huán)部工程部質量部各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工班組專職質檢員兼職質檢員