【正文】 核一次。料牌應(yīng)用料單嚴(yán)格核對，必須做到準(zhǔn)確無誤，以免錯誤返工。（1）、鋼筋加工制作a、鋼筋原材料進場：鋼筋加工場保管員負(fù)責(zé)鋼筋進場的驗收和管理，鋼筋進場后，鋼筋加工場保管員核對鋼材出廠標(biāo)識、材質(zhì)證明，并進行外觀檢查，無誤后卸車?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定，600，見下圖?；A(chǔ)梁側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層8080木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距600。4．2．3．3．模板工程（1）、承臺模板 基坑土方開挖至驗槽后，應(yīng)及時平整基坑底土面，澆注砼墊層，然后安裝承臺或基礎(chǔ)梁模板。除在場區(qū)周邊圍墻內(nèi)側(cè)用磚砌通長排水溝外，雨季施工時，為防止施工期間雨水等的影響，尚應(yīng)在基坑內(nèi)四周設(shè)環(huán)形封閉排水溝，內(nèi)設(shè)一至二個集水井，承臺基礎(chǔ)施工期間，用潛水泵將坑內(nèi)積水排出坑外，并利用場區(qū)四周排水溝將積水排走。e、基坑清理、平整：待基坑驗槽合格的，要集中人力對基坑浮土進行清理，為墊層施工提供工作面。在開挖過程中，由測量放線人員隨時進行配合，用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高的控制。（3）、挖土施工技術(shù)措施a、應(yīng)對施工現(xiàn)場地上障礙物進行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。過路面水溝用管樁排水，場內(nèi)設(shè)三級沉淀池。（7）、驗收合格后澆承臺砼。（3）、樁芯灌鋼筋砼：按圖紙要求插入4ф20鋼筋，留出1000mm鋼筋作為樁與承臺的搭接鋼筋，樁空用3mm鋼板封堵,灌樁芯砼。（14）、打樁時應(yīng)由專職記錄員做好施工記錄。（12）、計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能進行送樁。接樁方法和要求按設(shè)計采用。（9）、樁在入土前，應(yīng)在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便在施工中觀測、記錄。插樁必須垂直，%，在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。（4）、樁架應(yīng)平穩(wěn)地設(shè)在打樁部位，用鋼纜拉牢。f、正式施工前必須按設(shè)計要求先打試驗樁，以確定樁長和貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。c、施工時，應(yīng)預(yù)先進行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。c、鋼板或角鋼的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)有質(zhì)保書或檢驗報告。沉降觀測 主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1年內(nèi)沉降觀測值相差不大于1mm。4．1．沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置在177。4．1．1．5測量資料：本工程均有專用測量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。4．1．1．4高程控制根據(jù)勘測設(shè)計圖紙上指定的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測到施工現(xiàn)場附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。4．1．1．3 垂直度偏移的控制（1）、層間堅向測量偏差應(yīng)控制在177。（5）、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測軸線的方法。主控軸的容許測角誤差177。現(xiàn)將各個分項工程的施工方法詳述如下：4．1．測量放線4．1．測量控制4．1．1．施工平面控制 根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點及圖紙計算的相對位置，布置好施工所需控制點，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。3．3．3．框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)。3．2．3．裝飾工程施工工藝程序測量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進行精裝修。3．1．5．基礎(chǔ)回填采用石粉回填。第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進行，重點是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工第三章、主要施工方案3．1．主要施工方案3．1．1．在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進”的流水施工方法。 第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、承臺施工等，重點是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。（2）、工期目標(biāo)：以施工許可證開工日期為準(zhǔn)，工期240天。第二章、施工部署2．1．總體部署2．1．1．總體指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計劃和工期計劃，對管理職責(zé)、文件與資料、材料采購、施工過程、檢查和試驗、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進行全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。廠房A為六層，建筑面積15112㎡，首層高6m，二層高5m，, 。建筑工程施工組織設(shè)計方案100第一章、工程概況1．1．工程概況中山市金華材料有限公司廠房A、廠房B、宿舍樓工程位于中山市火炬開發(fā)區(qū)，由中山市金華材料有限公司投資建設(shè)，中山市第二建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，中山市新世界建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中山市今天建筑工程有限公司承建。廠房B為三層，㎡， ， , 。同時嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認(rèn)真做技術(shù)安全交底和落實安全技術(shù)措施，強化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。（3）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。第三階段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階段要求控制好軸線、標(biāo)高垂直度，做到砼截面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋保護層達(dá)到設(shè)計要求，強度等級符合設(shè)計要求。3．1．2．框架施工至第三層，即開始進行磚砌體施工，水電安裝穿插進行。3．1．6．砼采用砼泵機泵送，砼坍落度控制在120~140mm。3．2．4．安裝工程施工工藝程序測量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。3．3．4．室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工作隨粗裝修同步完成?？刂泣c采用主軸線控制局部的方法，把控制點設(shè)置成坐標(biāo)控制網(wǎng)并計算出各點坐標(biāo)，與甲方提供之坐標(biāo)點閉合。6”,測距精度為1/1000，并考慮尺長、溫差修正。此法經(jīng)濟、簡易而直觀。5mm之內(nèi)。3mm之內(nèi)，而建筑物全高（H）堅向測量偏差不應(yīng)超過H＜3/10000。用于監(jiān)控水準(zhǔn)點的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全，施工中應(yīng)認(rèn)真注意收集整理，確?？⒐r提交的資料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤?！?0個觀測點，均勻分布。測量所需儀器和工具品 種規(guī) 格 型 號 數(shù) 量全站儀NTS305R1臺經(jīng)緯儀J22臺水平儀DSZ35臺鋼卷尺50m6把無線對講機進口2部線錘大、中、小各一個4．2．基礎(chǔ)工程施工4．2．1．預(yù)制砼管樁基礎(chǔ)工程4．2．1．1．施工準(zhǔn)備（1）、材料準(zhǔn)備a、預(yù)應(yīng)力高強砼管樁須采用省、市建委認(rèn)定的砼預(yù)制構(gòu)件一類廠家產(chǎn)品，其規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明。宜采用低碳鋼。d、場地應(yīng)輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機在移動時穩(wěn)定垂直。4．2．1．2．施工工藝流程樁機就位測量放線校正垂直度打樁吊第一節(jié)樁 測量貫入度終樁送樁打樁焊接校正垂直度吊第二節(jié)樁4．2．1．3．各主要工序的施工方法及工藝要求（1）、施工前應(yīng)將場地內(nèi)的樹根和石塊及有影響的管線清除，確保樁位下的所有障礙物的清理。打樁機的安裝，必須按有關(guān)的程序或說明書進行。樁帽與樁周邊應(yīng)留5~10MM的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度以120~150MM為宜，在錘擊過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查及時更換。（10）、管樁施工過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進入硬土層后，嚴(yán)禁用移動機架等強行回扳的方法糾偏。b、接樁一般在距地面1m左右時進行，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長。（13）、當(dāng)樁的打入深度和貫入度達(dá)到設(shè)計要求時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土處的地質(zhì)情況即可進行控制。開始打樁時，應(yīng)記錄每沉落1m所需的錘擊次數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度；當(dāng)下沉接近設(shè)計標(biāo)高和貫入度要求時，應(yīng)在一定的落錘高度下，以每落錘10擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。（4）、澆基礎(chǔ)墊屋。4．2．3．基礎(chǔ)施工4．2．3．1．土方開挖（1）、場內(nèi)排水 土方開工前，作好臨時排水系統(tǒng)，過路面水溝用管樁排水，以免遭受水害，妨礙施工，影響工程質(zhì)量。（2）、承臺土方開挖本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度1：，基坑土方開挖采用反鏟挖掘機進行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機可即挖土即裝車運走。b、建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗核準(zhǔn)后方可施工。當(dāng)開挖至持力層時，應(yīng)及時通知有關(guān)單位人員進行驗槽，若施工過程中發(fā)現(xiàn)情況異?；?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報告不符時，應(yīng)及時通知有關(guān)人員研究解決。f、土方運輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時運至業(yè)主指定的棄土地點，石方在運輸過程中。4．2．3．2．墊層施工 當(dāng)開挖至持力層時，應(yīng)及時由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計代表和我公司質(zhì)檢人員進行驗槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計要求后，人工收拾并清底完畢，方可進行墊層施工。承臺底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層8080木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距600?？紤]泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對拉螺栓拉結(jié)固定。4．2．3．4．鋼筋工程 在施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場配備鋼筋切斷機、彎曲機、電焊機、對焊機等機械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經(jīng)過調(diào)直后才可使用，參見《鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程》c、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌、副牌各一個。使用切斷機必須遵循《鋼筋切斷機操作規(guī)程》。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲弧形鋼筋時，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲或使用塑料墊塊。（2）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。4．2．3．5．砼工程（1）、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時，應(yīng)依照施工流向進行澆筑。d、C10素砼墊層澆筑。、砼的選用和運輸 承臺砼采用商品砼澆搗，為滿足泵送要求，砼塌落度應(yīng)為140mm~160mm。、砼的振搗 承臺砼的振搗，采用插入式和平板式振動器振實。密實的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。當(dāng)砼澆筑5天后，砼處于降溫狀態(tài)時，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護。（2）、挖機挖土方，挖至接近設(shè)計標(biāo)高時，留30cm及樁承臺位人工開挖、平整、清理，開挖時四周留排水溝，設(shè)集水井排水。（2）、樁承臺側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標(biāo)高，沖水振實，人工平整，地基驗收合格后澆C10墊層。地下水池及泵房底板鋼筋砼施工（1）、地下水池及泵房底板鋼筋綁扎、先進行地下室底板內(nèi)承臺鋼筋綁扎，基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，基底短邊鋼筋應(yīng)放置在長邊鋼筋的上面。鋼筋保護層控制在50mm。地下室剪刀墻的施工（1）、地下室剪刀墻鋼筋綁扎a、剪刀墻的鋼筋網(wǎng)綁扎兩行鋼筋交叉每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。見下圖（3）、地下水池及泵房剪刀墻澆砼a、地下水池及泵房剪刀墻高度超過近3m，分為二段澆砼，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。門式架支座墊木枋。e、樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，然后將樓面清掃干凈?，F(xiàn)場應(yīng)先預(yù)制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。（3）、砼工程a、梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500mm焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過砼的初凝時間，超過時間視為施工縫。b、砼振搗要求：砼搗固除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。水泵房外墻砼防水層（1）、水泵房外墻墊層澆完后，鋪20mm厚水泥砂漿找平層。4．3．1．模板工程4．3．1．模板制作柱模板制作：計劃采用建筑膠合板制作柱板，配8080木枋，用φ14500圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。門架上、下加頂托，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。見下圖：b、廠房樓層梁板6米模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定驗算本支頂采用ф482mm的鋼門式腳手架，架寬1200mm，排距850mm~100mm，腳手架的穩(wěn)定驗算：（按單根立桿計算）。宿舍模板參照廠房模板制安。剪力墻按規(guī)范設(shè)計水平和豎直間距均為50cm的對拉螺栓（ф12），柱模則雙向水平間距40cm的拉螺栓（ф12），豎向間距為40~60cm，第一個對拉螺栓離樓板面40cm高，第二個對拉螺栓（垂直向的）離樓板面80cm高?？捎么骨驒z查柱模板的垂直度后，立即用斜撐撐牢。當(dāng)梁高≥400mm時，門式架上首層木枋為兩條8080mm的木枋合并放置，使木枋截面尺寸變?yōu)?6080mm，間距為=900mm；第二層枋是間距=400mm的8