【正文】 曲機心軸直徑，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直徑，、II級鋼為4d，彎鉤增加長度按設計要求采用。當某種鋼筋數(shù)量較多時，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工20根復核一次。料牌應用料單嚴格核對，必須做到準確無誤，以免錯誤返工。（1）、鋼筋加工制作a、鋼筋原材料進場：鋼筋加工場保管員負責鋼筋進場的驗收和管理，鋼筋進場后，鋼筋加工場保管員核對鋼材出廠標識、材質(zhì)證明，并進行外觀檢查，無誤后卸車。若不能滿足設計要求，必須按設計及業(yè)主、監(jiān)理要求進行處理，直到符合設計所規(guī)定的承載力能力，驗收工作要作好相應的記錄。即挖即運，且裝車不要過滿，以防止土石方在運輸過程中散落。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴露時間過長，機械挖土挖至設計標高+30cm處，待驗槽合格后再進行人工修平至設計標高。c、施工機械易碰壓測樁，因此開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準點都要引出施工機械活動區(qū)域以外，并設置鋼筋支架予以保護。以免影響其他工序施工，基坑回填時再從該處取土回填。沿場區(qū)周邊圍墻內(nèi)挖一條400（寬）300（深）mm通長排水溝。（4）、裝基礎(chǔ)模板：用膠合板裝?；蚱龃u240mm，作為基礎(chǔ)側(cè)模板。鉆機到位后，技術(shù)人員要重新做“樁機就位”的各項工作，保證樁位準確。（4）、移機成樁后，移機到下一根樁繼續(xù)施工。不使骨架傾斜、位移，可不再提升導管，直到灌注至設計標高后一次拔出?；炷凉嘧⒈仨氝B續(xù)進行，中間不得間斷。在確認初存量備足后，可開動混凝土泵，將混凝土直接泵入導管內(nèi)，在初期泵入混凝土時應控制泵入的速度，并注意觀察提鉆速度?；炷翝仓氨仨氈匦聶z查成孔深度和垂直度并填寫混凝土澆筑申請，合格后方可澆筑。施工時由現(xiàn)場技術(shù)員或施工員用鋼卷尺檢查深度和垂直度并且作好檢查記錄，現(xiàn)場鉆機操作員作好鉆進記錄（內(nèi)容含巖層情況、鉆進時間、進度尺寸、鉆機狀況等）。鉆機移至第一根樁就位，用自動水平儀調(diào)整機架，通過底座支墊調(diào)節(jié)調(diào)整水平，調(diào)整鉆桿與地面垂直，用鉆機塔身的前后和左右的垂直標桿檢查塔身導桿，校正位置，使鉆桿垂直對準樁位中心，并且在樁旁的機架側(cè)面用紅油漆作好鉆孔深度的水準標高標志，填寫施工標識并掛在樁機上。（5）、根據(jù)軸線放出樁位線，用短木樁或短鋼筋打好定位樁，并用白灰做出標志，便于施打。（2）、樁基的軸線和標高均應測定完畢，并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。其埋設辦法：用長150mm的角鋼，一端焊一鉚釘頭，另一端預埋入柱內(nèi)，留出長約30mm，鉚釘頭向上。5．1．2建筑物的變形觀測建筑物在自身重量、外力和施工、運營階段中反復荷載影響下均會產(chǎn)生變形，變形包括沉降、位移、傾斜等，一旦變形超出了設計允許值，就會導致鋼筋扭曲而影響結(jié)構(gòu)。引測高程水準點，點與點之間形成一個水準閉合網(wǎng)，確保高程點準確。（2）、垂直度控制采用吊線錘法，把地面點向上傳遞到施工層，然后用經(jīng)緯儀，根據(jù)傳遞的控制點，放出主軸線。在各層打平時，應后視兩條水平線以作校核。（3）、每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱、墻，在放線的同時，用紅油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號，便于今后尋找。5．1．1．施工中的細部放樣及標高控制（1）、根據(jù)本工程首級控制點，作主樓細部放樣控制。軸線控制樁布置在建筑物外2—3m的平面上，并保護好各控制點不被破壞，要做有明顯標記，定期檢查。4．3．5．豎向管道內(nèi)的風、水、氣管安裝工作應分段施工，滿足土建裝修工程分段施工需要。4．3．各施工階段的協(xié)調(diào)穿插4．3．1．結(jié)構(gòu)施工階段，電氣、給排水預埋管穿插安裝，暗埋部分管線穿插安裝，兩者互相配合，平行施工。4．2．各施工階段的施工程序4．2．1．基礎(chǔ)施工工藝程序：測量定位放線→打樁基礎(chǔ)→試樁→承臺基礎(chǔ)土方開挖→施工基礎(chǔ)及地梁→土方回填→澆地坪砼4．2．2．177。4．1．3．框架柱、梁板一起支模，澆完柱砼后才綁扎梁板鋼筋，澆梁板砼。第四階段是裝飾施工階段，重點是控制內(nèi)外墻面，樓板的裝飾質(zhì)量。（4）、文明施工目標：做到工地場地清潔，施工有序，道路暢通，達到市級文明工地標準。盡力采用先進的施工機械和先進的施工方法，通過系統(tǒng)和科學的組織管理，達到確保工期的目標。本單位將根據(jù)現(xiàn)場實際合理砌筑施工臨時圍墻，充分利用現(xiàn)有施工場地，合理地進行施工道路、施工用水、用電及臨時設施的布置，進行全封閉施工，以保證工程正常進行。，涉及專業(yè)施工隊伍多，施工時要合理安排施工進度，注意工序的合理搭接。、本工程為鳳儀國際住宅小區(qū)22號樓二標段工程,位于寶雞市蔡家坡。；、設備安裝施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標準，建設部《工程建設標準強制性條文》的規(guī)定；、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定；、安全管理文明管理制度和ISO9001：2000《質(zhì)量手冊》、《程序文件》；。1．2．編制原則及內(nèi)容1．2．1．編制原則、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標準；、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。，冬、雨季施工要采用冬、雨季施工保證措施。本工程施工現(xiàn)場交通便利，但施工時要注意保持現(xiàn)場的環(huán)境保護和干道交通暢通。3．1．2．施工目標（1）、質(zhì)量目標：分部分項工程合格率100%，達到合格工程標準。3．1．3施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點，擬將整個劃分為五個階段：第一階段為施工準備階段，此階段主要是搭設臨建，做好場內(nèi)外施工道路，安裝施工用水、電，安排機械、材料、人員進場，定位放線等。協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工。 4．1．4．柱鋼筋的連接采取電渣壓力焊，樓層鋼筋采用對焊或電弧焊連接。測量放線→首層柱鋼筋制安及防雷連接→隱蔽驗收→支柱模→模板驗收→支梁、板模板→澆柱墻砼→模板驗收→梁、板鋼筋制安及預埋管線→隱蔽驗收→澆梁板砼→養(yǎng)護→重復首層工藝至頂層。4．3．2．電氣、給排水等安裝工種及時跟上，與主體施工同步完成，以免影響施工進度。第五章、主要分部分項工程施工方法本工程的施工內(nèi)容包括施工測量、基礎(chǔ)工程、土方工程、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑工程、裝飾工程、樓地面工程、給排水工程、電氣照明工程等項目的施工，重點解決好鋼筋砼施工、軸線施測豎向偏移的控制及沉降觀測、基礎(chǔ)工程及外墻的裝飾工程等。每次放線時，將經(jīng)緯儀架設在控制點上，后視另一相應的控制點，這樣依次投出縱橫向三條主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用50m/100m鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置。（2）、施工放線要求一次性投設完畢，為此施工層軸線的傳遞我們決定采用“吊線錘法”。（4）、樓層標高控制，使用檢測過的鋼尺逐層向上傳遞，即用鋼尺在底層+，并據(jù)此標高在該施工層上劃出+，為保證標高傳遞的精度，各層的標高線應由各處起始標高線向上直接量取，當高差超過一整尺時，則在該層用水準儀精確地測設第二起始標高線，作為繼續(xù)向上傳遞的依據(jù)。（6）、在每次施工平臺澆砼前，待平臺上的大部分工人散去時，將水準儀架設在穩(wěn)定的平臺上，進行抄平工作。以此作為施工的依據(jù)。 高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設水準儀讀數(shù)，把下面標高傳到施工層。給今后的裝修帶來困難，重者還會危及建筑物安全施工和正常運營，所以必須對施工層的扭轉(zhuǎn)進行觀測，以提供數(shù)據(jù)，作為糾偏的依據(jù)。統(tǒng)一埋于首層柱高200mm處。（3）、施工時，應預先進行釬探，將探明打樁位置的石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它處理措施。（6）、正式施工前必須按設計要求先打試驗樁，以確定樁長和貫入度并校驗打樁設備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。開機前須檢查導向架的垂直度，施工中隨時觀察和保持鉆機底盤的水平和導向架的豎直，%，樁位偏差不大于60mm，成樁直徑不得小于設計值。當遇到較硬土層，鉆桿出現(xiàn)搖晃，進尺困難時，應放慢進尺，同時現(xiàn)場技術(shù)員積極探明情況，給總工程師做出書面匯報，一起參與現(xiàn)場處理，作好處理記錄，直到鉆至設計標高。混凝土澆筑前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄。提鉆和泵壓混合料要密切配合防止提鉆過快。應避免因后臺供料慢導致停機待料，也應防止供料過快導致堵管。灌注至樁頂設計標高后必須多灌一倍樁徑長度約500mm，以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強度。在同一排樁施工時，縱向、橫向平移鉆機采用鉆機機座的導軌自動平移。5．2．2．樁承臺施工（1）、人工開挖樁承臺土方至設計標高，開挖放坡1：。（5）、綁扎樁承臺鋼筋：鋼筋在鋼筋廠加工好運至現(xiàn)場綁扎，綁扎時注意鋼筋間距，墊好鋼筋保護層塊。排水坡度I=~，縱向每30~40m或轉(zhuǎn)角處設一集水井。為避免對持力層土壤的擾動及基坑暴露時間過長，機械挖土須挖至設計標高+30cm處，待驗槽合格后再修平至設計標高，并隨即做100厚C15素砼墊層。d、土方的開挖：采用反鏟挖掘機開挖。若局部出現(xiàn)超挖，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意后可采用回填C10素砼或用砂石料填補夯實等其他的處理措施。g、排水溝、集水井設置：基礎(chǔ)施工其間，為爭取施工時有較干燥的工作環(huán)境，保證施工質(zhì)量，采用表面截水和坑內(nèi)排水的方法。墊層為100厚C15素砼，所用的材料必須符合國家相應的材料驗收規(guī)范。b、鋼筋調(diào)直：當鋼筋原材為盤圓時，鋼筋須經(jīng)過調(diào)直后才可使用，參見《鋼筋調(diào)直切斷機操作規(guī)程》c、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。加工后的鋼筋每捆不少于二個料牌，主牌、副牌各一個。使用切斷機必須遵循《鋼筋切斷機操作規(guī)程》。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當彎曲弧形鋼筋時，應分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機器或傷人。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個料牌。因鐵絲是成盤供應的，故習慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一來切斷。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲或使用塑料墊塊。（2）、基礎(chǔ)鋼筋綁扎a、鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。d、鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。5．2．3．5．砼工程（1）、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時，應依照施工流向進行澆筑。d、C15素砼墊層澆筑。、砼的選用和運輸 承臺砼采用商品砼澆搗，為滿足泵送要求，砼塌落度應為140mm~160mm。、砼的振搗 承臺砼的振搗，采用插入式和平板式振動器振實。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。當砼澆筑5天后，砼處于降溫狀態(tài)時，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護。（2）、挖機挖土方，挖至接近設計標高時，留30cm及樁位人工開挖、平整、清理，開挖時四周留排水溝，設集水井排水。（2）、樁承臺側(cè)模外基坑回填石粉至地下室底板底標高，沖水振實，人工平整，地基驗收合格后澆C10墊層。地下室剪刀墻的施工（1）、地下室剪刀墻鋼筋綁扎a、剪刀墻的鋼筋網(wǎng)綁扎兩行鋼筋交叉每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。見下圖（3）、地下水池及泵房剪刀墻澆砼a、地下水池及泵房剪刀墻高度超過近3m，分為二段澆砼，上一段的砼在下一段的砼初凝前澆筑，以避免出現(xiàn)施工縫。門式架支座墊木枋。e、樓面模板鋪完后，應檢查門式架是否牢固，然后將樓面清掃干凈?，F(xiàn)場應先預制梁、板、柱的砼墊塊并按分類規(guī)格堆放，要求梁每1米距離設置一墊塊，板每平方米設置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。（3）、砼工程a、梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，在澆筑前在板的四周彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距1500mm焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水標尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應連續(xù)澆注，中途停歇一般控制不超過砼的初凝時間，超過時間視為施工縫。b、砼振搗要求：砼搗固除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動器。水泵房外墻砼防水層（1）、水泵房外墻墊層澆完后，鋪20mm厚水泥砂漿找平層。5．3．1．模板工程5．3．1．模板制作柱模板制作：計劃采用建筑膠合板制作柱板，配8080木枋，用φ14500圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。門架上、下加頂托，支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。見下圖：b、樓層梁板6米模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定驗算本支頂采用ф482mm的鋼門式腳手架，架寬1200mm，排距850mm~100mm，腳手架的穩(wěn)定驗算：（按單根立桿計算）。宿舍模板參照廠房模板制安。剪力墻按規(guī)范設計水平和豎直間距均為50cm的對拉螺栓（ф12），柱模則雙向水平間距40cm的拉螺栓（ф12），豎向間距為40~60cm，第一個對拉螺栓離樓板面40cm高，第二個對拉螺栓（垂直向的）離樓板面80cm高。可用垂球檢查柱模板的垂直度后，立即用斜撐撐牢。當梁高≥400mm時，門式架上首層木枋為兩條8080mm的木枋合并放置，使木枋截面尺寸變?yōu)?6080mm，間距為=900mm；第二層枋是間距=400mm的8080mm木枋；梁底木枋是第三層枋，采用=300mm的8080mm木枋。c、梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁模板安裝大樣圖： （3）、 樓面模板安裝a、采用門式架支模，支頂應垂直，上、下層支頂應在同一豎向中心線上，而且要確保門式架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。e、樓面模板鋪完后，應檢查門式架是否牢固，模板之間連接插銷有否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。83模板相鄰兩板表面高低差24模板表面平整度35．3．1．模板拆除（1）、柱模板拆除，在砼澆筑第三天后進行，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍。c、拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除，跨度大于8米及懸臂大梁，砼強度達到設計的100%方可拆除