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厚膜沉積技術(shù)ppt課件-wenkub

2023-05-27 06:56:59 本頁面
 

【正文】 絕緣相。到目前為止,已經(jīng)發(fā)表了大量關(guān)于各類厚膜電阻體漿料的資料,這些漿料多以 ,添加 Ta的 SnO, 炭黑, 等為主導(dǎo)電成分,經(jīng)大氣中燒成各種各樣的厚膜電阻體 。 ? 代替玻璃而加入 等,與基板反應(yīng),生成 (鋁酸銅、鋁酸鎘)等化合物,成為導(dǎo)體膜與基板之間的界面。 ? 在多層工藝中與介電體共燒時(shí)容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象和微孔,由于燒結(jié)時(shí)缺氧,有機(jī)粘結(jié)劑等不能完全燃燒和排除,與分層一起造成絕緣性能的下降。 23BiO23BiO23AlO2 3 2 3 2 32 ( )B i O A l O B i A l O??? 焊接時(shí)要對膜加熱,加熱時(shí)間增加,金屬顆粒與玻璃成分之間分散的 ,會(huì)由于焊料的主要成分 Sn向?qū)w內(nèi)部擴(kuò)散,而發(fā)生還原反應(yīng): 從而使膜的結(jié)合強(qiáng)度下降。但當(dāng) Pd的添加量較多時(shí),會(huì)發(fā)生氧化生成 PdO,不僅使導(dǎo)體焊接性能變差,而且造成電阻的增加。這是由于 Ag與玻璃層間形成 AgO鍵,以及與焊料擴(kuò)散成分生成 所致。 6) 熱老化后的強(qiáng)度。 4) 遷移性。 選用導(dǎo)體時(shí),通常要進(jìn)行下述試驗(yàn) : 1) 測定電阻值 (按需要有時(shí)也包括 TCR) 2) 浸潤性。 例 . 鈀銀導(dǎo)體漿料的典型配方 固體微粒: 導(dǎo)電相: Ag % , Pd % 粘結(jié)相: 3% ,硼硅玻璃 % 載體 (25%): 有機(jī)粘合劑: 乙基纖維素 溶劑:丁基卡必醇醋酸酯 為了完成按配比加工,厚膜漿料的各組分按一定比例混合在 一起并用三輥球磨機(jī)研磨足夠長時(shí)間,以保證徹底的混合。 d. 溶劑或稀釋劑 ? 有機(jī)粘合劑太稠,不能進(jìn)行絲網(wǎng)印刷,還需加入溶劑和稀釋劑。 c. 有機(jī)粘合劑 ? 有機(jī)粘合劑一般是觸變流體,使用它有兩個(gè)目的:在膜燒結(jié)前,使有效成份和粘結(jié)成份保持懸浮狀態(tài),同時(shí),在絲網(wǎng)印刷過程中使?jié){料具有合適的流體特性。燒結(jié)使膜層、氧化物和基板發(fā)生熔接。 總的粘結(jié)強(qiáng)度是兩種因素的總和。采用玻璃或玻璃料作為粘結(jié)的成份的厚膜也稱為玻璃釉材料。 ? 有效成分一般是顆粒尺寸在 1~10微米之間的粉末,平均直徑在 5微米左右。 也就是說,涂料或油漆這種非牛頓流體當(dāng)有外力作用時(shí)粘度變得很小,沒有外力時(shí)又變得很大,具有這種流變性能的流體稱為“剪切變稀流體”。其實(shí),油漆和涂料就是非牛頓流體,它們的粘度是可變的。 牛頓流體的研究對象是水或氣體等小分子流體,牛頓流體定律中的比例系數(shù)即粘度是一個(gè)不變的常數(shù),這類流體稱為“牛頓流體”。 ? 厚膜漿料的組成與特性 厚膜電路是在所需的陶瓷基片上,通過絲網(wǎng)印刷粘性漿料形式的導(dǎo)電的、電阻性的和絕緣的材料。第三章 厚膜沉積技術(shù) 本章主要介紹厚膜印刷工藝中所涉及到的一些具體問題。 將印刷的厚膜漿料烘干以去除易揮發(fā)的成分,并且暴露在高溫下激活粘結(jié)機(jī)理,使厚膜粘附于基板上。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了大量新型流體,若套用牛頓流體公式,會(huì)發(fā)現(xiàn)它們的粘度不再是一個(gè)不變的常數(shù),人們將這類流體稱為“非牛頓流體”。我們選定油漆、涂料的配方時(shí),可使油漆或涂料在涂刷時(shí)粘度很小,而一旦刷子離開,粘度又變得很大,不會(huì)自行下流。 ,一類相用于實(shí)現(xiàn)厚膜的電學(xué)和機(jī)械特性,一類載體相提供適當(dāng)?shù)牧髯冃浴? ? 顆粒的表面形貌可根據(jù)制作金屬粒子方法不同有很大差別,球形、薄片狀或圓形的顆粒均可由粉末制造工藝得到。它有兩種粘結(jié)機(jī)理,即化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)。在熱循環(huán)過程中,物理結(jié)合比化學(xué)結(jié)合更易受影響而退化,在應(yīng)力作用下先斷裂。但是,金屬氧化物的生成需要很高的溫度 (950~1000攝氏度 ),成為此方法一大缺陷。 ? 有機(jī)粘合劑一般都是不揮發(fā)的有機(jī)物,它不蒸發(fā),但在350攝氏度左右會(huì)開始燃燒。 ? 稀釋劑要比粘合劑揮發(fā)性強(qiáng),約 100攝氏度以上就很快揮發(fā)。 目前,國外研究生產(chǎn)電子漿料的公司很多,領(lǐng)袖當(dāng)屬 1802年 創(chuàng)建的美國杜邦公司 (Dupont). 23BiO? 厚膜材料的特性與選擇 一、厚膜導(dǎo)體材料 厚膜導(dǎo)體中的導(dǎo)體材料分為貴金屬和賤金屬兩大類。測量導(dǎo)體膜上焊料液滴的展寬直徑。在導(dǎo)體圖形間滴上水滴,并施加一定的電壓,測量達(dá)到短路經(jīng)過的時(shí)間。焊接后,在 150攝氏度下放置 48小時(shí),測量導(dǎo)線的結(jié)合強(qiáng)度等。為了防止或減少 的發(fā)生,或者使 Ag膜加厚,或者在 Ag上電鍍 Ni. ? Ag的最大缺點(diǎn)是易化學(xué)遷移。 因此, Ag/Pd比一般控制在 (:1)~(4:1).最近,通過粒度控制,采用球形 Ag顆粒,防止其凝聚等,使膜的導(dǎo)電性提高,由此開發(fā)出 Ag/Pd為 (5:1)~(10:1)的制品。故最近開發(fā)了許多不含 Bi而采用其他玻璃粘結(jié)劑的 PdAg漿料,特別是適用于 AlN陶瓷基片的漿料。 ? Cu與 基片的界面處易生成 (偏鋁酸銅) ,影響膜與基片的結(jié)合強(qiáng)度和膜的導(dǎo)電性能。這種化合物和基板之間形成化學(xué)結(jié)合的形式,屬于不用玻璃粘結(jié)劑的漿料,但生成化合物溫度高是難點(diǎn)。 ? 導(dǎo)電機(jī)制 燒成后的厚膜電阻材料的主要成分是導(dǎo)電相和粘結(jié)相。為了得到性能優(yōu)良成品率高的厚膜電阻器,要求導(dǎo)電相在粘結(jié)相中均勻分布。 c. 接觸導(dǎo)電相 (次要 ):在導(dǎo)電鏈形成過程中,導(dǎo)電相有時(shí)不能很好的接觸,有的顆粒間存在微小間隙或被很薄的粘結(jié)相隔開。采用小粒徑的 及玻璃粉體制成的電阻體具有更小的電流噪聲。同時(shí),布線導(dǎo)體使用 Cu時(shí),要適合在氮?dú)鈿夥罩袩伞? 當(dāng)用于積層數(shù)較少的多層電路及交叉絕緣時(shí),一般要在 PbO ZnO系及 PbO 系玻璃中混入 ,MgO 等填充物用以調(diào)整玻璃的熱膨脹系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度、粘度、軟化 點(diǎn)、介電特性等。 晶態(tài)玻璃具有以下優(yōu)點(diǎn): ; ; ; ; ; ,與導(dǎo)體基本上不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 3BaTiO3BaTiO3BaTiO? 絲網(wǎng)印刷 一、印刷 所謂印刷是指將文章,圖像,圖案等通過機(jī)械手段大量復(fù)制的過程,其要素有原稿、版、油墨、印刷介質(zhì)、印刷機(jī)等。版面上粘附油墨,將紙等印刷介質(zhì)壓于其上直接由版面到印刷介質(zhì)實(shí)現(xiàn)印刷。膠版印刷就屬于平版印刷的一種,圖示的輪轉(zhuǎn)式用的最多,版輥與壓輥之間有一膠輥 (轉(zhuǎn)印輥 ),將膠輥上轉(zhuǎn)印的內(nèi)容印刷在介質(zhì)上。壓力大小因版的種類不同而異,凹版壓力最大,膠版壓力最小。隋代大業(yè)年間,人們開始用繃有絹網(wǎng)的框子進(jìn)行印花。 厚膜漿料通過不銹鋼絲網(wǎng)印刷到基板上,在設(shè)計(jì)工藝的時(shí)候,先產(chǎn)生 1: 1的每一層的掩膜圖形,這些掩膜圖形用來對涂有光敏材料或者乳膠的絲網(wǎng)進(jìn)行曝光。 a. 絲網(wǎng)材料最早采用蠶絲,故稱其為絲網(wǎng)印刷。 b. 絲網(wǎng)的網(wǎng)格是由不銹鋼絲或聚酯網(wǎng)絲編織成一大張長的薄網(wǎng)板,沿著網(wǎng)板長度的方向稱為“經(jīng)線”方向;沿著網(wǎng)板寬度的方向稱為“緯度”方向。 開口長度即絲與絲之間的間隔,即使目數(shù)相同,它也因絲徑不同而異。 對于通常厚膜印刷用絲網(wǎng)來說,導(dǎo)體用 300~400目, 電阻體用 200~300目,介電體用 200目左右。將上式展開對 D求導(dǎo),可求得開口尺寸為最大時(shí) 321( ) ( 2 ) ( )V in D DM??13D M?? 網(wǎng)框 選擇網(wǎng)框的標(biāo)準(zhǔn): 1) 網(wǎng)框必須具有一定的強(qiáng)度。 3) 網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接面要有一定的粗糙性,以加強(qiáng)絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘結(jié)力。 絲網(wǎng)的網(wǎng)框一般是用鑄鋁制成,網(wǎng)框的底部平行于頂部,并保持一定的距離。若是第一次使用的網(wǎng)框,需用細(xì)砂紙打磨,使網(wǎng)框粗糙,提高網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘結(jié)力,若是使用過的網(wǎng)框也要用砂紙打磨干凈,去掉殘留的膠及其他物質(zhì)。最后用清水或清洗劑沖洗絲網(wǎng),待晾干后,就可涂布感光膠了。 在正繃網(wǎng)方式下,當(dāng)形成印刷圖形的乳膠邊緣正好與網(wǎng)絲重疊時(shí),該部位的漿料涂布量就會(huì)很少,致使圖形的寬度、厚度都會(huì)低于設(shè)計(jì)值。網(wǎng)絲和框架之間的張角一般采用 兩
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