【正文】 1. 對8m長以內的構件采用掛車搭碼墩的方式運輸。（十一）焊接工藝評定及焊接工藝方案1. 對不同結構形式、不同材質的焊接形式均進行同等條件下的焊接工藝評定，嚴格執(zhí)行《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ812002。4. 生產用所有量具必須經質檢部門計量核準后方可投入使用,并按公司規(guī)定必須定期復驗。 3. 采用滾筒手工方式涂刷。3. 有摩擦面要求的構件出廠時，要有三組與構件同材質、同處理方法的試件，以作工地對摩擦系數(shù)的復驗之用。其公差要求按國標GBJ20583《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》嚴格控制。2. 箱形構件主焊縫采用CO2. 氣體保護自動焊小車施焊，H型構件主焊縫采用半自動埋弧焊進行船形焊，支座焊縫和其它連接焊縫均采用CO2氣體保護焊。2. 為保證對接板件的直線度，拼接時必須以中軸線為基準，并經專職人員復查后方可點焊。2. 管件及型鋼件的矯直均在100t液壓矯直機上完成，加工后的構件直線度不超過1‰。凡圖紙或工藝要求的板材邊緣加工和焊接坡口的加工均在12m刨邊機或單臂刨上完成。切割面的表面粗糙度達2. 其他部分板件均由放樣工制作樣板號料，用半自動切割機或龍門剪床進行切割，切割面的表面粗糙度達，幾何尺寸嚴格控制在規(guī)范允許的范圍內。4. 焊材在使用前按規(guī)范進行烘焙處理。第二章 鋼結構的制作（一）材質控制1. 向正規(guī)生產廠家定購鋼材、焊材。目錄第一章 前言 2第二章 鋼結構的制作 2第三章 鋼結構安裝施工準備 7第四章 鋼結構安裝 16第五章 鋼結構的現(xiàn)場安裝焊接 27第六章 高強度螺栓施工 41第七章 主要施工機械 47第八章 安全措施 50第一章 前言武漢廣播電視中心大樓坐落漢口建設大道表年路口,建筑面積為74462/,其結構形式為鋼筋混凝土框架一筒體剪刀力墻結構,主樓30層,其中地下室兩層為停車場,局部區(qū)域為一層設備用房,裙樓5~5層,塔樓24怪為辦公用房,塔樓上部為8層鋼結構功能用房,頂部為直升機停機坪。而且必須具備原始材質證明(物理性能、化學成份)及出廠合格證。5. 焊絲使用前認真進行油污、除銹處理。(三）板材的校平、矯正和邊緣加工1. 翼、腹板校平、矯正在國產輥壓平機上完成，‰。加工后的寬度公差177。3. 型鋼軋弧采用100t型鋼校壓機軋制，其弧度標準用樣板控制。3. 根據板料的不同厚度，分別采用半自動埋弧焊和CO2氣體保護焊進行雙面施焊(注：反面必須清根)。3. 栓釘焊采用專用電弧螺柱焊機施焊。6. 箱形構件的焊接變形量由焊接工藝控制，并滿足《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中允差要求。4. 處理后的眼孔及摩擦面用膠布加以保護，避免油污影響摩擦面。（九）工裝、計量器具質量和標準控制1. 工裝平臺的主要工作面平整度用儀器測量，平整度不超過1‰。5. 質檢部門的計量器具、卷尺施工前與土建、安裝單位進行校對，核準偏差，做好標記，并以此作為檢查驗收的專用標準。4. 所有焊縫嚴格按照設計總要求進行檢查,確保焊接質量符合設計要求。2. 根據焊接工藝評定結果編制合理的焊接工藝方案，確保構件焊接質量符合設計要求。2. 對18m長以內的較長構件采用單車加炮筒車的方式運輸。梁上柱的長度根據不同軸線變化。3. ，(，鋼材Q235B)（1）主梁6根，結構形式□25055016， m， （2）次橫縱梁78根，工35A， ，（3）外圈梁36根，工35A，橢圓弧型， ，4. 聯(lián)廊鋼結構聯(lián)廊由鋼管柱(含混凝土柱內鋼管)和桁架(含梁桁架間主梁、次縱橫梁、混凝土梁內鋼件)，、桁架鋼材Q345。主梁□40080028 [～(三～四層)] H200360812共27根。2000，重50t。鋼材應有明顯的屈服臺階且伸長率應大于20%。當兩個不同強度的鋼材焊接時可采用與較低強度鋼材相適應的焊條。（三）施工要求嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收程范》( GB 50205—2001)、《建筑鋼結構焊接規(guī)程》(JGJ8l—2002)、 《鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程》(JGJ82—91第1章、第3章)的要求進行施工，設計說明和以上規(guī)范不統(tǒng)一時，應按四者中要求最嚴格者執(zhí)行。所有高強螺栓孔均采用鉆孔制孔的方法，未經許可不得現(xiàn)場擴孔，并應嚴格遵守《鋼結構工程施工質量驗收程范》( GB 50205—2001)的要求。該計劃必須經施工監(jiān)理認可后方能施工。柱子垂直度的控制應由地面引出基準線避免誤差疊加。初擰時扭矩控制值應是終擰時扭矩的30%～50%。室內外露鋼結構構件需按消防規(guī)范要求噴涂防火涂料，柱、轉換柱、轉換桁架的耐火等級為3h，梁、斜撐的耐火等級為2h。安裝施工現(xiàn)場清理干凈，道路暢通，臨時鋪路用鋼板(厚24mm)600m枕木30m3準備完備。作好特殊工種的崗前培訓，聯(lián)系有資質單位做抗滑移系數(shù)試驗和高強螺栓扭矩系數(shù)試驗,做出焊接工藝試驗和評定、確定焊接工藝及有關技術參數(shù)，并和制作廠統(tǒng)一量具。（3）吊裝剛架拼裝制作嚴格按圖要求制作，其制作拼裝質量應符合有關規(guī)范要求。第四章 鋼結構安裝（一）統(tǒng)一要求1. 鋼構件運輸和存放鋼構件應根據鋼結構的安裝順序，進行編號分單元成套供應。相同型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形,不符合設計及驗收標準的鋼構件不得運至現(xiàn)場。按構件明細表核對進場的構件，查驗產品合格證和設計文件。螺紋應涂防銹劑并應包裹。焊接工藝評定報告(首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等時)。（二）鋼結構安裝和校正鋼結構安裝必須按本方案進行，并必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致永久性變形。鋼結構安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查。鋼構件安裝就位后，應立即進行校正、固定。鋼結構安裝、校正時，應考慮風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應的調整。同一樓層的全部構件安裝、校正、連接完畢并驗收合格后，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線。永久性的普通螺栓連接：每個螺栓一端不得墊2個及以上的墊圈。高強度螺栓連接按《高強度螺栓施工》的有關規(guī)定進行。鋼構件定位縱、橫軸線允許誤差1mm。3. 標高的測定及傳遞標高采用水準儀從高程控制點向待定構件上定出定位標高，用紅油漆作好標記，標高測量的允許誤差為177。標高、拱度用水準儀量測。若不正確，找出原因，進行調整。安裝方法：檢查混凝土結構基礎坑的尺寸、標高、軸線位置。鋼柱吊裝落位后，系好纜風繩進行臨時穩(wěn)固。（五）裙房頂鋼結構安裝(，A1～A19,AE～AM軸間)裙房頂屋面鋼構架梁之間的連接均為剛接，構架結構與柱的連接為鉸接，鋼材Q235B、摩擦面抗滑移系數(shù)μ≥，表面噴砂處理。安裝順序為：（1）A14軸縱梁和A15軸縱梁，縱梁間的橫梁；（2）A16軸縱梁，縱梁間的橫梁；（3）最后進行外圈梁安裝；（4）其他分區(qū)類似進行；安裝方法：檢查混凝土軸線尺寸、標高尺寸劃出軸線、標高定位線。合格后報監(jiān)理檢驗。1. 安裝流程工廠檢查構件尺寸 → → 檢查并彈分中心線做出標識，檢查桁架和連接板的螺栓孔 → 搭設鋼桁架支撐和操作平臺 → 安裝聯(lián)廊鋼管柱部分 → 吊裝桁架下弦，調整、定位并用普通螺栓連接 → 鋼桁架下弦整體調整、校正，檢查起拱、軸線、垂直度、位置偏差 → 無誤后換高強螺栓連接，按規(guī)定順序擰緊 → 吊裝桁架第一結點間的弦間腹桿并用普通螺栓連接→ 調整校正無誤后換高強螺栓連接 → 順序吊裝下一結點間的弦間腹桿 → 吊裝桁架上弦整體調整、校正，檢查無誤后換高強螺栓連接，按規(guī)定順序擰緊 → 依次進行第二層桁架結構安裝 → 安裝自檢合格后報監(jiān)理檢驗 → 檢驗合格后撤除支撐和操作平臺 → 檢測鋼桁架的垂直度、軸線偏差、位置偏差和下弦撓度。觀測人員應觀測鋼梁及吊車起升變化。（八）主樓天線塔鋼結構安裝1. ,，塔身暫估為246。3778長16m(標高150到166m)鋼管再搭設成一方框型吊裝鋼架，鋼管間用型鋼連接，每根鋼管上安裝一套H204D滑輪組，3t級卷揚機牽引。并水平運至吊裝鋼架底部。如此進行天線塔的倒裝法安裝。2. 鋼結構的驗收，可在鋼結構的全部完成或分層分單元完成后進行。（2）在工廠制造的柱構件所有焊縫(包括貼角焊縫)均為一級焊縫。當兩個不同強度的鋼材焊接時可采用與較低強度鋼材相適應的焊條?，F(xiàn)場焊接可采用手工焊接，但應嚴格按照操作進行。（5）在厚板焊接中，施工單位(包括制作及安裝單位)進行足夠的焊接試驗，采取一切必要的措施，避免焊接冷裂紋、延遲裂紋的產生。（二）焊接概況1. 本工程鋼結構焊接構件類型主要為框架柱安裝接頭構造，采用加墊板大間隙單邊坡口全熔透的厚鋼板焊接，母材為 Q345和Q235B。5. 二級焊縫除全部外觀檢查外，受拉焊縫全部進行超聲波檢查，受壓焊縫可抽查焊縫長度的5%，有疑點時用X光復查，三級焊縫需作外觀檢查，具體按GB50205—2001的要求執(zhí)行。（三）施工準備1. 技術準備（1）圖紙會審（2）技術交底（3）主要交底依據1）施工圖紙及設計說明2）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》JGJ8120023）《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》( GB 50205—2001)4）《鋼熔化焊對接接頭射線造相和質量分級》GB33235）《鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級》GB113456）焊接工藝試驗和評定7）焊縫檢測設備2. 勞動力和機具需用計劃（1）人員 焊工20人（2）機具（詳見表2）主要