現(xiàn)場工藝設(shè)計管道焊接施工組織設(shè)計方案-wenkub
2023-05-26 00:00:45 本頁面
【正文】 天 辰 工 程 有 限 公 司8. 焊接質(zhì)量控制點 1210， 施工 HSE 措施 本方案根據(jù)設(shè)計文件，業(yè)主、EPCM 等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的意見要求編制，不是很完善，如有的地方可作必要的修改和補充。本工程，管道材質(zhì)主要有：碳鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼和低溫鋼等。全廠總計約： 米，焊接 365841 達因數(shù)。L245/2000x18，1600x16，1300x12，1100x12，1000x12，900x12，800x10，700x10，600x10 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司3，1 本工程現(xiàn)場工藝管道主要介質(zhì)有：神華全廠外管廊管道介質(zhì)代號物料代號物料種類 物料代號物料種類 物料代號物料種類IA 儀表空氣 MC4G 混合C4氣體 LS 低壓飽和蒸汽CA 壓縮空氣/裝置空氣 FC4G 燃料C4氣體 LLUS 低低壓過熱蒸汽MN 中壓氮氣 C5L C5 LLS 低低壓飽和蒸汽LN 低壓氮氣 IC5L 異戊烷 SC 蒸汽冷凝液OG 氧氣 PPL 聚合級丙烯 FO 燃料油HG 氫氣 PPG 聚合級丙烯氣體 DNW 脫鹽水PG 合成氣 BEL 丁烯1 BW 鍋爐給水FG 瓦斯氣 BEG 丁烯1氣體 HWS 熱水供水VT 不凝氣/灰水高壓閃蒸氣 HEL 己烯1 HWR 熱水回水FV 火炬氣 PEL 聚合級乙烯 WW 凈化水SG 酸性氣 PEG 聚合級乙烯氣 CSW 化學污水ME 粗甲醇 PAL 丙烷 MWW 廢甲醇水PML 貧甲醇 PAG 丙烷氣 SA 98%硫酸ML 精甲醇 PG 水煤氣 NAL 32%燒堿MG 甲醇氣體 HS 高壓蒸汽 HC 烴類凝液 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司OML 甲醇油 MS 中壓蒸汽 WNAL 廢堿液MC4L 混合C4 MMS 次中壓蒸汽 SW 酸性水FC4L 燃料C4 LUS 低壓過熱蒸汽 PW 新鮮水3，2 全廠管廊上介質(zhì)約 54 種之多。HG，氫氣，管道材質(zhì)：20 號鋼管。提高焊接質(zhì)量。——針對施工作業(yè)性質(zhì)分別學習各作業(yè)范圍內(nèi)的安全規(guī)程。安全健康環(huán)保部存檔備案，并為合格的承包商人員辦理出入證，承包商人員在取得出入證后，方可進入現(xiàn)場。焊工必須經(jīng)過由政府有關(guān)主管部門組織進行的專業(yè)性安全技術(shù)教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗工作。 發(fā)生事故和違章后再教育 文件與記錄 “個人安全承諾書” 、 “每日作業(yè)安全卡”和“資格資質(zhì)證件登記表”不編號，由 HSE 部在現(xiàn)場保存，項目結(jié)束后適時銷毀。 焊條，焊材，選用本工程管道焊接焊材的選擇，當設(shè)計明確規(guī)定時按照設(shè)計要求，無具體規(guī)定和說明時可參考下表：序號母材材質(zhì) 焊 條 焊 絲烘干溫度（℃）恒溫時間（分）1 L245 J422/J427 HO8MnA HO8Mn2SiA 150350400 602 20 20G Q235B J422/ J427 HO8MnA HO8Mn2SiA 150350400 603 12Cr1MoVG R317 H08CrMoVA 350400 604 15CrMoG R307 H13CrMoA 350400 605616MnDG0Cr19Ni9J507RHA102H10MnSiH0Cr21Ni103504301506060 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司 焊機選用采用目前國內(nèi)較先進的、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、節(jié)能型的：HA400，ZX7400A，ZX7315，ZX7400ST 等型號逆變直流焊機或者硅整流焊機。 ③下雨、下雪。評定使用的焊機必須完好，所用儀表應(yīng)檢定合格。4) 焊接工藝評定應(yīng)按神華，EPCM《焊接工藝評定管理規(guī)定》要求進行。 坡口加工? 當管壁厚 δ≤9mm 時，采用 V 型坡口，坡口角度 α=6575176。? 當管壁厚 δ＞20 mm 采用 V 型坡口和 U 型坡口，如0Cr19Ni9，DN600x32mm，12Cr1MoVG，15CrMoG，DN450x45mm，可采用 U 型坡口。）≤9 02 02 65～75＞9 03 03 55～65 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司及其它材質(zhì)分開，組對平臺上應(yīng)采取隔離措施，打磨、切割不銹鋼的砂輪機和砂輪片應(yīng)專用。，除應(yīng)嚴格執(zhí)行碳鋼管道焊接工藝外，還應(yīng)執(zhí)行耐熱合金鋼和低溫鋼，管道焊接的相關(guān)標準規(guī)范。3，點固焊的焊接工藝與正式焊相同，點固焊后要檢查各個焊點質(zhì)量，如有缺陷要立即清除，重新點焊。收弧時要將弧坑填滿，多層多道焊的接頭要錯開。8，低溫鋼在保證焊透和熔合良好的條件下，應(yīng)采用小電流、短電弧、快焊速和多層多焊道工藝，并應(yīng)控制層間溫度在 100℃以下。3）焊接不銹鋼管道固定口焊接時，焊口內(nèi)要用水融紙堵上/或用藥芯焊絲，從焊口間隙充氬，焊接工藝同上。5，所有不銹鋼管道焊口完成后，必須對焊口進行酸洗處理。然后 立即用保溫棉覆蓋包裹，冷卻至室溫后，方可去除保溫棉。熱處理溫度及恒溫時間見下表鋼種 管壁厚度 熱處理溫度（℃）恒溫時間（h） 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司15CrMoG/12Cr1MoVG ＞13 700～750 1～碳鋼 ≥30 600～650 1～低溫鋼 ≥19 600～650 1～4）熱處理的加熱寬度，從焊縫中心算起，每側(cè)不小于管子壁厚的 3倍，且不小于 60mm。8）進行熱處理時，測溫點要對稱布置在焊縫中心兩側(cè)，且不得少于兩點，水平管道的測點要上下對稱布置。6 焊接檢驗 中 國 天 辰 工 程 有 限 公 司 焊前檢驗1) 焊工資格審查，由焊接工程師，焊接檢查員進行。5) 坡口加工、組對質(zhì)量檢查，由管道工藝技術(shù)員，焊接工程師，管工，焊工自檢和檢查員抽檢結(jié)合進行。3) 層間溫度控制的檢查，由焊工、預(yù)熱人員進行自檢，焊接工程師、檢查員、工號技術(shù)員抽檢。 中 國 天 辰 工 程
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